罗茨水环真空泵机组论文和设计-陆建堤

全文摘要

本实用新型涉及罗茨水环真空泵机组,包括蒸汽器、罗茨水环真空泵组及两台水环式真空泵组,罗茨水环真空泵组及两台水环式真空泵组的输入端分别与蒸汽器的出口连接,罗茨水环真空泵组与蒸汽器的出口之间设有第一蝶阀,各水环式真空泵组与蒸汽器的出口之间设有第二蝶阀,罗茨水环真空泵组包括罗茨泵、第三换热器、第一液环泵、第一汽液分离器及第一换热器;水环式真空泵组包括第二液环泵、第二换热器及第二汽液分离器。本实用新型提出的罗茨水环真空泵机组,采用罗茨水环真空泵二级泵组与两台水环式真空泵组并联使用,节能效果显著,排气侧可承受高压力,同时抗汽蚀能力强。

主设计要求

1.罗茨水环真空泵机组,其特征在于,包括蒸汽器(1)、罗茨水环真空泵组(2)及两台水环式真空泵组,所述罗茨水环真空泵组(2)及两台水环式真空泵组的输入端分别与蒸汽器(1)的出口连接,所述罗茨水环真空泵组(2)与蒸汽器(1)的出口之间设有第一蝶阀(21),各所述水环式真空泵组与蒸汽器(1)的出口之间设有第二蝶阀(31);所述罗茨水环真空泵组(2)包括与第一蝶阀(21)连接的罗茨泵(23),所述罗茨泵(23)的输出端经第三换热器(24)连接到第一液环泵(25),所述第一液环泵(25)通过联轴器连接第一电机(26),所述第一液环泵(25)的输出端经管路连接到第一汽液分离器(28)的入口,所述第一汽液分离器(28)的顶部排气口连通至大气,所述第一汽液分离器(28)的下部经第一换热器(27)连通第一液环泵(25),所述第一汽液分离器(28)还连通有补液管路;所述水环式真空泵组包括与第二蝶阀(31)连接的第二液环泵(33),所述第二液环泵(33)通过联轴器连接第二电机(34),所述第二液环泵(33)的输出端经管路连接到第二汽液分离器(36)的入口,所述第二汽液分离器(36)的下部经第二换热器(35)连通第二液环泵(33),所述第二汽液分离器(36)还连通有补液管路。

设计方案

1.罗茨水环真空泵机组,其特征在于,包括蒸汽器(1)、罗茨水环真空泵组(2)及两台水环式真空泵组,所述罗茨水环真空泵组(2)及两台水环式真空泵组的输入端分别与蒸汽器(1)的出口连接,所述罗茨水环真空泵组(2)与蒸汽器(1)的出口之间设有第一蝶阀(21),各所述水环式真空泵组与蒸汽器(1)的出口之间设有第二蝶阀(31);

所述罗茨水环真空泵组(2)包括与第一蝶阀(21)连接的罗茨泵(23),所述罗茨泵(23)的输出端经第三换热器(24)连接到第一液环泵(25),所述第一液环泵(25)通过联轴器连接第一电机(26),所述第一液环泵(25)的输出端经管路连接到第一汽液分离器(28)的入口,所述第一汽液分离器(28)的顶部排气口连通至大气,所述第一汽液分离器(28)的下部经第一换热器(27)连通第一液环泵(25),所述第一汽液分离器(28)还连通有补液管路;

所述水环式真空泵组包括与第二蝶阀(31)连接的第二液环泵(33),所述第二液环泵(33)通过联轴器连接第二电机(34),所述第二液环泵(33)的输出端经管路连接到第二汽液分离器(36)的入口,所述第二汽液分离器(36)的下部经第二换热器(35)连通第二液环泵(33),所述第二汽液分离器(36)还连通有补液管路。

2.根据权利要求1所述的罗茨水环真空泵机组,其特征在于,所述蒸汽器(1)的出口通过开关阀连接到第一蝶阀(21)和第二蝶阀(31),所述第一蝶阀(21)与罗茨泵(23)之间设有第一压力开关(22),第二蝶阀(31)与第二液环泵(33)之间设有第二压力开关(32)。

3.根据权利要求1或2任意一项所述的罗茨水环真空泵机组,其特征在于,所述罗茨泵(23)的输入端与输出端之间并联有开关阀。

4.根据权利要求1所述的罗茨水环真空泵机组,其特征在于,所述第一汽液分离器(28)的底部排液口及第二汽液分离器(36)的底部排液口均通过管路连接到水循环系统。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及水环式真空泵技术领域,特别是涉及罗茨水环真空泵机组。

背景技术

大型火力发电厂原来抽真空的设备一般都采用单级单吸水环式真空泵,该泵是按机组启动时快速建立抽吸凝汽器真空设计的。虽水环式真空泵抽吸容量较大,但一般情况下存在配套功率高、耗能大的缺陷。尤其水环式真空泵在极限高真空运行时,容易导致液体汽化,出现汽蚀现象。严重时还会出现水环式真空泵的振动,从而会缩短轴承和叶轮等很多零件的使用寿命。

针对这一问题一直未能得到很好的解决。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述不足,本实用新型提出了罗茨水环真空泵机组,解决现有单级单吸水环式真空泵存在的配套功率高、耗能大,且极易造成汽蚀的问题。

本发明是通过以下技术方案实现的:

罗茨水环真空泵机组,包括蒸汽器、罗茨水环真空泵组及两台水环式真空泵组,所述罗茨水环真空泵组及两台水环式真空泵组的输入端分别与蒸汽器的出口连接,所述罗茨水环真空泵组与蒸汽器的出口之间设有第一蝶阀,各所述水环式真空泵组与蒸汽器的出口之间设有第二蝶阀;

所述罗茨水环真空泵组包括与第一蝶阀连接的罗茨泵,所述罗茨泵的输出端经第三换热器连接到第一液环泵,所述第一液环泵通过联轴器连接第一电机,所述第一液环泵的输出端经管路连接到第一汽液分离器的入口,所述第一汽液分离器的顶部排气口连通至大气,所述第一汽液分离器的下部经第一换热器连通第一液环泵,所述第一汽液分离器还连通有补液管路;

所述水环式真空泵组包括与第二蝶阀连接的第二液环泵,所述第二液环泵通过联轴器连接第二电机,所述第二液环泵的输出端经管路连接到第二汽液分离器的入口,所述第二汽液分离器的的下部经第二换热器连通第二液环泵,所述第二汽液分离器还连通有补液管路。

进一步的,所述蒸汽器的出口通过开关阀连接到第一蝶阀和第二蝶阀,所述第一蝶阀与罗茨泵之间设有第一压力开关,第二蝶阀与第二液环泵之间设有第二压力开关。

进一步的,所述罗茨泵的输入端与输出端之间并联有开关阀。

进一步的,所述第一汽液分离器的底部排液口及第二汽液分离器的底部排液口均通过管路连接到水循环系统。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

(1)本实用新型提出的罗茨水环真空泵机组,节能效果显著:与单独罗茨泵相比,罗茨水环真空泵组可在高差压下工作,可适当减小前级泵功率,从而达到节能效果;

(2)适用范围宽:排气侧可承受高压力,有效解决了单独罗茨真空泵因压差过大,前级泵真空度差而造成的过载、过热现象;

(3)抗汽蚀能力强:在罗茨泵与液环泵之间安装换热器,使得罗茨泵的排汽经冷却后作为水环式真空泵的入口气体,减小了水环式真空泵的入口压力,有效地解决汽蚀问题。

附图说明

图1为本实用新型的罗茨水环真空泵机组的示意图。

图中:

1、蒸汽器;2、罗茨水环真空泵组;21、第一蝶阀;22、第一压力开关;23、罗茨泵;24、第三换热器;25、第一液环泵;26、第一电机;27、第一换热器;28、第一汽液分离器;31、第二蝶阀;32、第二压力开关;33、第二液环泵;34、第二电机;35、第二换热器;36、第二汽液分离器。

具体实施方式

展示一下实例来具体说明本实用新型的某些实施例,且不应解释为限制本实用新型的范围。对本实用新型公开的内容可以同时从材料、方法和反应条件进行改进,所有这些改进,均应落入本实用新型的的精神和范围之内。

如图1所示,罗茨水环真空泵机组,包括蒸汽器1、罗茨水环真空泵组2及两台水环式真空泵组,所述罗茨水环真空泵组2及两台水环式真空泵组的输入端分别与蒸汽器1的出口连接,所述罗茨水环真空泵组2与蒸汽器1的出口之间设有第一蝶阀21,各所述水环式真空泵组与蒸汽器1的出口之间设有第二蝶阀31;

所述罗茨水环真空泵组2包括与第一蝶阀21连接的罗茨泵23,所述罗茨泵23的输出端经第三换热器24连接到第一液环泵25,所述第一液环泵25通过联轴器连接第一电机26,所述第一液环泵25的输出端经管路连接到第一汽液分离器28的入口,所述第一汽液分离器28的顶部排气口连通至大气,所述第一汽液分离器28的下部经第一换热器27连通第一液环泵25,所述第一汽液分离器28还连通有补液管路;

所述水环式真空泵组包括与第二蝶阀31连接的第二液环泵33,所述第二液环泵33通过联轴器连接第二电机34,所述第二液环泵33的输出端经管路连接到第二汽液分离器36的入口,所述第二汽液分离器36的的下部经第二换热器35连通第二液环泵33,所述第二汽液分离器36还连通有补液管路。

所述蒸汽器1的出口通过开关阀连接到第一蝶阀21和第二蝶阀31,所述第一蝶阀21与罗茨泵23之间设有第一压力开关22,第二蝶阀31与第二液环泵33之间设有第二压力开关32。

所述罗茨泵23的输入端与输出端之间并联有开关阀,开关阀打开时,第一液环泵可单独运行。

所述第一汽液分离器28的底部排液口及第二汽液分离器36的底部排液口均通过管路连接到水循环系统。

在机组启动时,利用两台并联的大功率的水环式真空泵组快速建立机组真空,真空建立后切换为小功率的罗茨水环真空泵组2,在维持机组抽吸真空的情况下大幅度降低设备耗能;

本申请中的罗茨泵23作为主抽泵,将火力发电厂凝汽器抽出的不凝结气体及部分水蒸气进行压缩升压后排进第三换热器,再用小功率的第一液环泵25抽出第三换热器内的气体排至第一汽液分离器28。罗茨泵23的排汽经冷却后作为第一液环泵25的入口气体,减小了第一液环泵25的入口压力,解决了汽蚀问题。罗茨泵23与小功率的第一液环泵25串联组成罗茨水环真空泵机组,在维持高真空度的同时,也可满足火力发电厂抽吸凝汽器真空的需求,且节能效果显著(参见下表1)。

表1原液环泵与罗茨水环真空泵机组性能参数比较

从上表1可看出,罗茨泵功率为18.5KW,小型液环泵为18.5KW;原大型液环泵功率为160KW,通过原大型液环泵与罗茨水环真空泵组的运行参数比较,罗茨水环真空泵机组一年可节约用电59万kWh,比投入防汽蚀系统节约65万kWh。

综上,罗茨水环真空泵机组具有结构简单、耗能小,能在高压下长期可靠运行及抗汽蚀能力强的优势。

以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

设计图

罗茨水环真空泵机组论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920666464.4

申请日:2019-05-10

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:83(武汉)

授权编号:CN209800268U

授权时间:20191217

主分类号:F04C25/02

专利分类号:F04C25/02;F04C23/00;F04C23/02;F04C29/04

范畴分类:28D;

申请人:武汉艾德沃泵阀有限公司

第一申请人:武汉艾德沃泵阀有限公司

申请人地址:430000 湖北省武汉市新洲区阳逻开发区金阳一路

发明人:陆建堤;杨志忠

第一发明人:陆建堤

当前权利人:武汉艾德沃泵阀有限公司

代理人:冯子玲

代理机构:31253

代理机构编号:上海精晟知识产权代理有限公司 31253

优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  

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