一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒论文和设计-文云东

全文摘要

本实用新型公开了一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,包括扩孔直棒体,所述扩孔直棒体的下端设置有钻孔头,所述钻孔头与扩孔直棒体的交汇处设置有中空孔且中空孔向扩孔直棒体内延伸,同时中空孔的下端为开口且处于钻孔头端面上,所述中空孔的下端口边沿处设置有边槽且边槽的宽度小于扩孔直棒体直径的八分之一。本实用新型通过扩孔直棒体扩孔至对应孔径,然后再依靠孔倒边槽体、孔外R\/C角倒边槽体和孔外R\/C角粗磨直棒体进行孔端口的倒角倒边,并且由于从孔外R\/C角粗磨直棒体位置到钻孔头位置的这一段为上大下小的锥形设计,有利于进行水冷,同时钻孔头和扩孔直棒体的关联尺寸依据所需钻孔尺寸进行设计,增强了钻孔的优良概率。

主设计要求

1.一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,包括扩孔直棒体(1),其特征在于:所述扩孔直棒体(1)的下端设置有钻孔头(7),所述钻孔头(7)与扩孔直棒体(1)的交汇处设置有中空孔(8)且中空孔(8)向扩孔直棒体(1)内延伸,同时中空孔(8)的下端为开口且处于钻孔头(7)端面上,所述中空孔(8)的下端口边沿处设置有边槽(6)且边槽(6)的宽度小于扩孔直棒体(1)直径的八分之一,所述扩孔直棒体(1)上端设置有孔倒边槽体(2)且孔倒边槽体(2)与扩孔直棒体(1)的直径相等,所述孔倒边槽体(2)的上端设置有孔外R\/C角倒边槽体(3),所述孔外R\/C角倒边槽体(3)上端设置有孔外R\/C角粗磨直棒体(4),所述孔外R\/C角倒边槽体(3)和孔外R\/C角粗磨直棒体(4)直径均小于六毫米,所述孔外R\/C角粗磨直棒体(4)位置向下至钻孔头(7)为研磨区且研磨区为上大下小的锥形设计,所述孔外R\/C角粗磨直棒体(4)上端设置有连接夹持体(5)。

设计方案

1.一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,包括扩孔直棒体(1),其特征在于:所述扩孔直棒体(1)的下端设置有钻孔头(7),所述钻孔头(7)与扩孔直棒体(1)的交汇处设置有中空孔(8)且中空孔(8)向扩孔直棒体(1)内延伸,同时中空孔(8)的下端为开口且处于钻孔头(7)端面上,所述中空孔(8)的下端口边沿处设置有边槽(6)且边槽(6)的宽度小于扩孔直棒体(1)直径的八分之一,所述扩孔直棒体(1)上端设置有孔倒边槽体(2)且孔倒边槽体(2)与扩孔直棒体(1)的直径相等,所述孔倒边槽体(2)的上端设置有孔外R\/C角倒边槽体(3),所述孔外R\/C角倒边槽体(3)上端设置有孔外R\/C角粗磨直棒体(4),所述孔外R\/C角倒边槽体(3)和孔外R\/C角粗磨直棒体(4)直径均小于六毫米,所述孔外R\/C角粗磨直棒体(4)位置向下至钻孔头(7)为研磨区且研磨区为上大下小的锥形设计,所述孔外R\/C角粗磨直棒体(4)上端设置有连接夹持体(5)。

2.根据权利要求1所述的一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,其特征在于:所述扩孔直棒体(1)的直径小于所需钻孔直径的四分之三。

3.根据权利要求1所述的一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,其特征在于:所述中空孔(8)的长度等于扩孔直棒体(1)长度的二分之一。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及LCD钻孔磨棒技术领域,具体为一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒。

背景技术

现如今一些手机的前置摄像头通过在显示屏里钻孔的模式设置在LCD显示屏的显示区里面,占用面积得到大大缩减,从而大大提高屏占比,LCD显示屏钻孔需要使用鱼叉磨棒;

一般LCD钻孔磨棒存在的不足之处在于:一般打孔磨棒设计不能满足屏内钻孔需求,由于LCD基板薄,在CNC研磨加工过程中就会出现孔径周围出现破损及裂纹和孔径研磨精度差,导致在后段组装过程中引发LCD破损及相关组件无法装配,钻孔磨棒的瓶颈在于磨棒的钻孔头,现行业中磨棒加工寿命短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,以解决上述背景技术中提出一般打孔磨棒设计不能满足屏内钻孔需求,由于LCD基板薄,在CNC研磨加工过程中就会出现孔径周围出现破损及裂纹和孔径研磨精度差,导致在后段组装过程中引发LCD破损及相关组件无法装配,钻孔磨棒的瓶颈在于磨棒的钻孔头,现行业中磨棒加工寿命短的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,包括扩孔直棒体,所述扩孔直棒体的下端设置有钻孔头,所述钻孔头与扩孔直棒体的交汇处设置有中空孔且中空孔向扩孔直棒体内延伸,同时中空孔的下端为开口且处于钻孔头端面上,所述中空孔的下端口边沿处设置有边槽且边槽的宽度小于扩孔直棒体直径的八分之一,所述扩孔直棒体上端设置有孔倒边槽体且孔倒边槽体与扩孔直棒体的直径相等,所述孔倒边槽体的上端设置有孔外R\/C角倒边槽体,所述孔外R\/C角倒边槽体上端设置有孔外R\/C角粗磨直棒体,所述孔外R\/C角倒边槽体和孔外R\/C角粗磨直棒体直径均小于六毫米,所述孔外R\/C角粗磨直棒体位置向下至钻孔头为研磨区且研磨区为上大下小的锥形设计,所述孔外R\/C角粗磨直棒体上端设置有连接夹持体。

优选的,所述扩孔直棒体的直径小于所需钻孔直径的四分之三。

优选的,所述中空孔的长度等于扩孔直棒体长度的二分之一。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型连接夹持体固定连接到CNC设备主轴夹头上,然后使得钻孔头将玻璃材料钻出一个大于扩孔直棒体的直径的孔径,并且由于中空孔下侧的边槽的宽度小于扩孔直棒体直径的八分之一,方便钻孔头钻出通孔,同时中空孔减小钻孔头接触材料的面积,降低破坏材料的机率,延长钻孔头使用寿命;

2、本实用新型通过扩孔直棒体扩孔至对应孔径,然后再依靠孔倒边槽体、孔外R\/C角倒边槽体和孔外R\/C角粗磨直棒体进行孔端口的倒角倒边,并且由于从孔外R\/C角粗磨直棒体位置到钻孔头位置的这一段为上大下小的锥形设计,有利于进行水冷,同时钻孔头和扩孔直棒体的关联尺寸依据所需钻孔尺寸进行设计,增强了钻孔的优良概率。

附图说明

图1为本实用新型一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒整体结构示意图;

图2为本实用新型一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒中的扩孔直棒体的剖面结构图;

图3为本实用新型一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒中的钻孔头的仰视结构图。

图中:1-扩孔直棒体;2-孔倒边槽体;3-孔外R\/C角倒边槽体;4-孔外R\/C角粗磨直棒体;5-连接夹持体;6-边槽;7-钻孔头;8-中空孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒,包括扩孔直棒体1,所述扩孔直棒体1的下端设置有钻孔头7,所述钻孔头7与扩孔直棒体1的交汇处设置有中空孔8且中空孔8向扩孔直棒体1内延伸,同时中空孔8的下端为开口且处于钻孔头7端面上,所述中空孔8的下端口边沿处设置有边槽6且边槽6的宽度小于扩孔直棒体1直径的八分之一,所述扩孔直棒体1上端设置有孔倒边槽体2且孔倒边槽体2与扩孔直棒体1的直径相等,所述孔倒边槽体2的上端设置有孔外R\/C角倒边槽体3,所述孔外R\/C角倒边槽体3上端设置有孔外R\/C角粗磨直棒体4,所述孔外R\/C角倒边槽体3和孔外R\/C角粗磨直棒体4直径均小于六毫米,所述孔外R\/C角粗磨直棒体4位置向下至钻孔头7为研磨区且研磨区为上大下小的锥形设计,所述孔外R\/C角粗磨直棒体4上端设置有连接夹持体5。

所述扩孔直棒体1的直径小于所需钻孔直径的四分之三,方便扩孔直棒体1位置偏移进行扩孔;所述中空孔8的长度等于扩孔直棒体1长度的二分之一,中空孔8减小钻孔头7接触材料的面积,降低破坏材料的机率,并且方便材料钻孔时产生的碎屑具有停留空间;

工作原理:该实用新型的连接夹持体5固定连接到CNC设备主轴夹头上,然后使得钻孔头7将玻璃材料钻出一个大于扩孔直棒体1的直径的孔径,并且由于中空孔8下侧的边槽6的宽度小于扩孔直棒体1直径的八分之一,方便钻孔头7钻出通孔,同时中空孔8减小钻孔头7接触材料的面积,降低破坏材料的机率,然后先通过扩孔直棒体1扩孔至对应孔径,然后再依靠孔倒边槽体2、孔外R\/C角倒边槽体3和孔外R\/C角粗磨直棒体4进行孔端口的倒角倒边,并且由于从孔外R\/C角粗磨直棒体4位置到钻孔头7位置的这一段为上大下小的锥形设计,有利于进行水冷。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种LCD钻孔加工鱼叉磨棒论文和设计

相关信息详情

申请码:申请号:CN201920077071.X

申请日:2019-01-17

公开号:公开日:国家:CN

国家/省市:94(深圳)

授权编号:CN209579192U

授权时间:20191105

主分类号:B24B 41/00

专利分类号:B24B41/00

范畴分类:26F;

申请人:深圳市帝晶光电科技有限公司

第一申请人:深圳市帝晶光电科技有限公司

申请人地址:518103 广东省深圳市宝安区福永街道凤凰第三工业区A5、A6、A3幢,在福永街道大洋路南侧第四栋2层、3层、3栋三层B区、塘尾社区桥塘路鼎丰科技园厂房A、B、C、D、F栋

发明人:文云东;蒋鑫宇

第一发明人:文云东

当前权利人:深圳市帝晶光电科技有限公司

代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中

类型名称:外观设计

标签:;  

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