全文摘要
本实用新型公开了一种增加换热面积的搪瓷釜，包括釜体和釜盖，在釜体内部还设有螺旋钛管，螺旋钛管的进口和出口分别穿过釜盖，在螺旋钛管的内侧设有钛钢支撑柱，支撑柱通过U型卡子和钛管固定；螺旋钛管下部通过多个均匀分布的四氟板固定，四氟板外侧与釜体内壁相配合；在釜体和釜盖之间设置有钛环，钛环通过螺栓与支撑柱连接。在釜体和钛环之间以及钛环和釜盖之间设置有密封垫。本实用新型结构可以实现反应釜耐酸的同时，进一步增加反应釜的传热面积，减少能量的消耗。此外，本实用新型结构还具有结构简单，维修方便，寿命长的优点。
主设计要求
1.一种增加换热面积的搪瓷釜，包括釜体、釜盖和搅拌浆，其特征在于：在釜体内部还设有螺旋钛管，螺旋钛管的进口和出口分别穿过釜盖，在螺旋钛管的内侧设有钛钢支撑柱，支撑柱通过U型卡子和钛管固定；螺旋钛管下部通过多个均匀分布的四氟板固定，四氟板外侧与釜体内壁相配合；在釜体和釜盖之间设置有钛环，钛环通过螺栓与支撑柱连接。
设计方案
1.一种增加换热面积的搪瓷釜，包括釜体、釜盖和搅拌浆，其特征在于：在釜体内部还设有螺旋钛管，螺旋钛管的进口和出口分别穿过釜盖，在螺旋钛管的内侧设有钛钢支撑柱，支撑柱通过U型卡子和钛管固定；螺旋钛管下部通过多个均匀分布的四氟板固定，四氟板外侧与釜体内壁相配合；在釜体和釜盖之间设置有钛环，钛环通过螺栓与支撑柱连接。
2.根据权利要求1所述的搪瓷釜，其特征在于：在釜体和钛环之间以及钛环和釜盖之间设置有密封垫。
3.根据权利要求1所述的搪瓷釜，其特征在于：所述四氟板有16个。
4.根据权利要求1所述的搪瓷釜，其特征在于：在四氟板上设有导流孔，相邻四氟板上导流孔的位置不同。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种搪瓷反应釜，具体涉及一种增加换热面积的搪瓷反应釜，内衬用于换热的螺旋钛管，耐酸且增加换热面积的反应釜。
背景技术
目前，反应釜作为一些化学反应的载体，广泛用于各种化工领域的产品合成与生产，搪瓷反应釜耐酸但传热慢，白钢反应釜传热快但不耐酸。例如型号K3000L搪瓷釜的传热面积8.61㎡、型号K5000L搪瓷釜的传热面积是13.52㎡，同一规格的搪瓷釜的夹套传热面积是固定不变的或是有限的）。现有的反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。将夹套外盘管(加热)与釜外壁接触，釜内壁与反应物料接触，当化学物料进行化学反应时，外部夹套加热启动，表示开始传热。但是，很多搪瓷反应釜耐酸但传热慢，白钢反应釜传热快但不耐酸。例如型号K3000L搪瓷釜的传热面积8.61㎡、型号K5000L搪瓷釜的传热面积是13.52㎡，同一规格的搪瓷釜的夹套传热面积是固定不变的或是有限的。一般反应釜既不耐酸又没有足够的传热面积，给化学反应所需的热量不够造成困难，影响化学产品的生产。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种增加换热面积的搪瓷釜，以克服现有的反应釜既不耐酸又没有足够传热面积的缺陷，从而满足生产所需条件，增加传热面积，降低能源消耗。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种增加换热面积的搪瓷釜，包括釜体和釜盖，在釜体内部还设有螺旋钛管，螺旋钛管的进口和出口分别穿过釜盖，在螺旋钛管的内侧设有钛钢支撑柱，支撑柱通过U型卡子和钛管固定；螺旋钛管下部通过多个均匀分布的四氟板固定，四氟板外侧与釜体内壁相配合；在釜体和釜盖之间设置有钛环，钛环通过螺栓与支撑柱连接。
进一步的：在釜体和钛环之间以及钛环和釜盖之间设置有密封垫。
本实用新型的有益效果是，可以实现反应釜耐酸的同时，进一步增加反应釜的传热面积，减少能量的消耗。当反应物料同时接触釜壁和螺旋钛管时，通过外盘管的加热和螺旋钛管内介质的同时加热，使得反应物料在釜内的换热面积增加。由于未加螺旋钛管时，物料的高度低于外盘管夹套高度，使得能量损耗严重。经过内衬螺旋管及搪瓷材质衬里，从而进一步实现反应釜耐酸且传热效率快的目标。此外，本实用新型结构还具有结构简单，维修方便，寿命长的优点。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的部分结构示意图；
图3是本实用新型的内部结构俯视示意图。
图中序号说明：1为钛管，2为支撑柱，3为钛环，4为四氟板，5为螺栓，6为釜体，7为釜盖，8为搅拌浆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示，为本实用新型结构一种增加换热面积的搪瓷釜，包括釜体6和釜盖7，以及搅拌浆8，在釜体内部还设有用于热交换的螺旋状的钛管1，即螺旋状设置的钛金属管，螺旋钛管的进口和出口部分为直管，分别穿过釜盖与外部热交换系统相连通；在釜体和釜盖之间设置有钛环3，在钛环内侧通过螺栓5螺接或焊接等方式固定有多个支撑柱2，通常为3－6个，沿圆周均匀分布；支撑柱的下部位于螺旋钛管的内侧，并通过U型卡子和钛管卡接固定；螺旋钛管下部通过多个均匀分布的四氟板4固定，四氟板通过粘接或焊接或螺栓连接等方式固定在钛管上（或与钛管相配合的支撑柱上），呈竖直状态固定在钛管与釜壁之间，其外侧与釜体内壁相接触配合，起到限位作用，防止钛管向釜壁方向运动，多个四氟板均匀分布，以防止钛管晃动；
优选的：在釜体和钛环之间以及钛环和釜盖之间设置有密封垫，钛环上还设有预留孔，以供釜体和釜盖连接坚固件通过。
优选的：在四氟板上设有导流孔，可以减少对液体的阻力。在相邻四氟板上导游孔的位置不同，可以对反应液起到扰流的作用，增强混合效果，提高混合效率。
本实用新型结构的装配过程如下：先将搅拌浆装入釜中，螺旋钛管按照所给的尺寸制作出来，完成后将其悬吊在搪瓷釜的釜盖与釜体的连接处。
在图3所示俯视图中，在钛管的四周均匀分布四根支撑柱。支撑柱的上端与钛环牢固焊接，同时要求钛环上下表面平整光滑且不变形。钛环的位置要设置在釜盖与釜体的连接处，且与釜盖之间做好密封垫片，避免密封物质的泄露及其他事故的发生，在钛环上可根据需要开设开口，以满足釜体与釜盖连接件的需要。
安装好上述的支撑柱后，将其放入钛环中。钛环中的每根支撑柱用U型卡子和钛管固定，同时盘管的出口、进口直管段，也要利用支撑柱的另一边用u型卡子做固定。固定好后，人通过人孔进入釜内，用四氟板限位，16个均匀分布的四氟板固定住螺旋状钛管的底部，最后利用连接螺栓将支撑柱、四氟板连接固定好即可。
最后，调整好搅拌在釜中的位置，将蛇形钛管的进出口与釜盖安装好后完成。
本实用新型结构中螺旋盘管用57*3.5钛管制作，盘管内侧均匀分布4根钛钢支撑柱，每根支撑柱用U型卡子和钛管固定。每根支撑柱用10个u型卡子，总计40个。盘管的出口、进口直管段，也要利用支撑柱的另一边用u型卡子做固定。进口直管段用3个u型卡子。出口直管段用10个u型卡子。螺旋钛管下部用16个均匀分布的四氟板固定住。在反应釜釜盖位置制作钛环，与钛管和钛钢支撑柱固定住，钛环上下均有密封垫，密封住釜盖与釜体。当反应物料同时接触釜壁和螺旋钛管时，通过外盘管的加热和螺旋钛管内介质的同时加热，使得反应物料在釜内的换热面积增加。由于未加螺旋钛管时，物料的高度低于外盘管夹套高度，使得能量损耗严重。经过内衬螺旋管及搪瓷材质衬里，从而进一步实现反应釜耐酸且传热效率快的目标。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920069755.5
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:89(沈阳)
授权编号:CN209519748U
授权时间:20191022
主分类号:B01J 19/02
专利分类号:B01J19/02;B01J19/18
范畴分类:23E;
申请人:嘉禾宜事达（沈阳）化学有限公司
第一申请人:嘉禾宜事达（沈阳）化学有限公司
申请人地址:110000 辽宁省沈阳市沈北新区杭州西路4号
发明人:李海玉;卞真俊;张长福
第一发明人:李海玉
当前权利人:嘉禾宜事达（沈阳）化学有限公司
代理人:杨滨;胡野
代理机构:21101
代理机构编号:沈阳科威专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计