一种高效电晕处理机的除臭氧装置论文和设计-陈亚祥

全文摘要

本实用新型公开了一种高效电晕处理机的除臭氧装置，包括电晕处理机本体，电晕处理机本体包括机架，机架内设有电晕处理辊，机架的上端固定连接有放电电极架，电晕处理机本体上设有臭氧清除箱，臭氧清除箱包括安装壳体，安装壳体上设有开口朝向电晕处理辊的进气口，安装壳体内设有用于抽风的叶轮，叶轮包括连接筒，连接筒的一端固定连接有限位帽，连接筒上套设有连接环，连接环的周向均匀等距固定连接有多个扇叶，安装壳体的上端设有用于将臭氧排出室内的出气件。通过上述设置，通过臭氧清除箱使电晕处理机工作时产生的臭氧排出室外，从而减少了车间内臭氧的相对浓度，有利于提高生产环境的空气质量，有效的保护了工作人员的身体健康。

主设计要求

1.一种高效电晕处理机的除臭氧装置，包括电晕处理机本体(2)，所述电晕处理机本体(2)包括机架，所述机架内设有电晕处理辊(4)，所述机架的上端固定连接有放电电极架(5)，其特征在于：所述电晕处理机本体(2)上设有臭氧清除箱(1)，所述臭氧清除箱(1)包括安装壳体(11)，所述安装壳体(11)上设有开口朝向所述电晕处理辊(4)的进气口(12)，所述安装壳体(11)内设有用于抽风的叶轮(14)，所述叶轮(14)包括连接筒(141)，所述连接筒(141)的一端固定连接有限位帽(142)，所述连接筒(141)上套设有连接环(143)，所述连接环(143)的周向均匀等距固定连接有多个扇叶(144)，所述安装壳体(11)的上端设有用于将臭氧排出室内的出气件(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：所述连接筒(141)靠近所述限位帽(142)的位置固定连接有限位块(102)，所述连接环(143)上开设有与所述限位块(102)配合的凹口，所述限位块(102)卡接在所述凹口里，所述连接筒(141)上开设有螺纹，所述连接筒(141)螺纹连接有限位螺母（16），所述连接环(143)位于所述限位螺母（16）与所述限位帽(142)之间。

3.根据权利要求2所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：所述连接筒(141)远离所述限位帽(142)的一端固定连接有电机(13)，所述电机(13)固定连接于所述安装壳体(11)的上端。

4.根据权利要求3所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：所述安装壳体(11)固定连接在所述电晕处理机本体(2)的上端，所述进气口(12)固定连接于所述安装壳体(11)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：所述出气件(15)包括固定连接于所述安装壳体(11)上端的出气嘴(151)，所述出气嘴(151)上固定连接有排气管(152)，所述排气管(152)远离所述出气嘴(151)的一端连接在生产车间的通风口。

6.根据权利要求1所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：机架内固定连接有对称设置的两个支撑轴(6)，所述电晕处理辊(4)转动连接于其中一个所述支撑轴(6)上，另一所述支撑轴(6)上转动连接有定位辊(7)，所述定位辊(7)与所述电晕处理辊(4)之间设有缓冲辊(8)，所述缓冲辊(8)的一端固定连接有马达(9)。

7.根据权利要求6所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：所述放电电极架(5)固定连接在所述机架内部的上端，且发光端朝向所述电晕处理辊(4)，所述放电电极架(5)固定连接有电晕电源(3)，所述电晕电源(3)固定连接在所述机架上。

8.根据权利要求6所述的一种高效电晕处理机的除臭氧装置，其特征在于：所述机架的外部设有气缸(103)，且所述机架与所述气缸(103)同一水平位置设置有多个连接座(104)，所述连接座(104)上设置有连接轴(105)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及净化设备领域，特别涉及一种高效电晕处理机的除臭氧装置。

背景技术

电晕处理机主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理。电晕处理机常用于一次性纸杯纸碗的材料加工上。

授权公告号为CN 206297157 U的中国专利公布了一种电晕处理机，包括机架、一组电机片、支撑杆、一对滑轨、一对滑块、罩体和丝杆，支撑杆通过一对滑块滑动安装在一对导轨上，罩体安装在一对滑块上，丝杆安装在机架上，且丝杆的一端通过连接杆和支撑杆连接。

上述技术方案，电晕处理机处理纸张表面的时候会产生臭氧，在密闭的生产空间里堆积过多的臭氧对人体有害，从而会损害使操作人员的健康。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高效电晕处理机的除臭氧装置，具有清除加工过程中产生臭氧的作用，有效的保证了人体的身体健康。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效电晕处理机的除臭氧装置，包括电晕处理机本体，所述电晕处理机本体包括机架，所述机架内设有电晕处理辊，所述机架的上端固定连接有放电电极架，所述电晕处理机本体上设有臭氧清除箱，所述臭氧清除箱包括安装壳体，所述安装壳体上设有开口朝向所述电晕处理辊的进气口，所述安装壳体内设有用于抽风的叶轮，所述叶轮包括连接筒，所述连接筒的一端固定连接有限位帽，所述连接筒上套设有连接环，所述连接环的周向均匀等距固定连接有多个扇叶，所述安装壳体的上端设有用于将臭氧排出室内的出气件。

通过采用上述技术方案，在电晕处理机的上端设置臭氧清除箱，通过设置除臭氧装置使电晕处理机工作时产生的臭氧在叶轮的作用下从出气间中出来，并排出室外，从而减少了车间内臭氧的相对浓度，有利于提高生产环境的空气质量，有效的保护了工作人员的身体健康。

本实用新型的进一步设置为：所述连接筒靠近所述限位帽的位置固定连接有限位块，所述连接环上开设有与所述限位块配合的凹口，所述限位块卡接在所述凹口里，所述连接筒上开设有螺纹，所述连接筒螺纹连接有限位螺母，所述连接环位于所述限位螺母与所述限位帽之间。

通过采用上述技术方案，连接环位于限位螺母与限位帽之间，通过限位块使连接环与连接筒固定连接，且连接环与连接筒之间可拆卸，当连接环上的扇叶损坏时，可将连接环取下并更换，提高了局部零件的使用寿命，扇叶转动有利于排除室内的臭氧。

本实用新型的进一步设置为：所述连接筒远离所述限位帽的一端固定连接有电机，所述电机固定连接于所述安装壳体的上端。

通过采用上述技术方案，将电机固定连接在安装壳体的外侧，增大了安装壳体内部的使用空间，有效的提高了臭氧清除箱清除臭氧的效率。

本实用新型的进一步设置为：所述安装壳体固定连接在所述电晕处理机本体的上端，所述进气口固定连接于所述安装壳体的下端。

通过采用上述技术方案，将安装壳体固定连接在电晕处理机本体的上端，且将进气口固定连接于安装壳体下端，方便加工工程中产生的臭氧更加快速的进入安装壳体内，有利于室内的臭氧。

本实用新型的进一步设置为：所述出气件包括固定连接于所述安装壳体上端的出气嘴，所述出气嘴上固定连接有排气管，所述排气管远离所述出气嘴的一端连接在生产车间的通风口。

通过采用上述技术方案，在安装壳体的上端设置出气嘴，并在出气嘴上固定连接排气管，臭氧在扇叶的作用下会从出气嘴排除安装壳体的内部，并在排气管的作用下排除室外。

本实用新型的进一步设置为：机架内固定连接有对称设置的两个支撑轴，所述电晕处理辊转动连接于其中一个所述支撑轴上，另一所述支撑轴上转动连接有定位辊，所述定位辊与所述电晕处理辊之间设有缓冲辊，所述缓冲辊的一端固定连接有马达。

通过采用上述技术方案，在机架内设置缓冲辊、电晕处理辊与定位辊，在要覆膜的纸料经过电晕处理辊时进行电晕处理，后经过转动的缓冲辊后从定位辊的下端伸出，设置缓冲辊有利于促进纸料的运行，设置定位辊有效的防止纸料在运行过程中发生褶皱的现象出现。

本实用新型的进一步设置为：所述架盖位于所述基板的上端，所述放电电极架固定连接在所述机架内部的上端，且发光端朝向所述电晕处理辊，所述放电电极架固定连接有电晕电源，所述电晕电源固定连接在所述机架上。

通过采用上述技术方案，在加盖内固定连接放电电极架，在放电电极架的作用下对经过电晕处理辊的纸料进行表面活化处理，从而有利于塑料薄膜粘贴在纸料上。

本实用新型的进一步设置为：所述机架的外部设有气缸，且所述机架与所述气缸同一水平位置设置有多个连接座，所述连接座上设置有连接轴。

通过采用上述技术方案，在气缸的作用下可以使架盖沿连接轴的轴线方向上下移动，通过气缸可以机架的上下两端分离，从而方便清理位于架盖与基板形成的空腔里的构件上的杂质，保证纸料表面的清洁度。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：能有效的清除生产过程中产生的臭氧，并将臭氧输送到室外，有效的保证了操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体视图；

图2为臭氧清除箱安装壳体与内部结构的爆炸视图；

图3为图2中A处的局部放大图。

附图标记：1、臭氧清除箱；11、安装壳体；12、进气口；13、电机；14、叶轮；141、连接筒；142、限位帽；143、连接环；144、扇叶；15、出气件；151、出气嘴；152、排气管；16、限位螺母；17、限位块；2、电晕处理机本体；3、电晕电源；4、电晕处理辊；5、放电电极架；6、支撑轴；7、定位辊；8、缓冲辊；9、马达；101、支台；102、限位板； 103、气缸；104、连接座；105、连接轴；106、架盖；107、基板。

具体实施方式

一种高效电晕处理机的除臭氧装置，参见图1与图2，包括电晕处理机本体2与固定连接于电晕处理机本体2上的臭氧清除箱1。电晕处理机本意包括机架与转动连接于机架内的电晕处理辊4，机架包括固定连接于工作台上竖直设置的一对相对设置的基板107和支撑在基板107上端的呈匚形的架盖106，基板107与架盖106工程围成一个呈匚状且两端设为开口的支架结构。

基板107之间设置有一对垂直于纸料走向且水平设置的支撑轴6，支撑轴6的两端分别固定连接在两个基板107上。两个支撑轴6之间设有平行于支撑轴6轴线方向的缓冲辊8，缓冲辊8轴线相对于地面的距离大于支撑轴6的轴线相对于地面的距离，缓冲辊8的两端分别转动连接在两个基板107上，缓冲辊8的一端固定连接有马达9，马达9固定连接在基板107的外侧。两个支撑轴6关于缓冲辊8的轴线对称，其中一个支撑轴6上转动连接有电晕处理辊4，另一支撑轴6上转动连接有定位辊7。

两个基板107远离缓冲辊8的一端均固定连接有方形且水平设置的支台101，两个基板107上设置有与支台101同侧的两个连接座104，两个连接座104位于同一条竖直的直线上，两个连接座104上开设有竖直设置的同轴线的连接孔。

臭氧清除箱1包括固定连接于架盖106正上方呈方体状的安装壳体11和与安装壳体11转动连接的叶轮14，安装壳体11相对于架盖106的一端侧边固定连接有进气口12，进气口12呈方体状且两端设为开口，进气口12相对于安装壳体11的一端接通安装壳体11的内腔，进气口12远离安装壳体11的一端开口朝向电晕处理辊4。

参见图2与图3，安装壳体11的上端固定连接有电机13，电机13的输出端穿过安装壳体11的上端并穿进安装壳体11的内腔，叶轮14固定连接在电机13输出轴穿进安装壳体11内腔的一端上，叶轮14包括固定套接于电机13输出轴上的连接筒141，连接筒141远离电机13的一端固定连接有限位帽142，连接筒141的筒身上开设有螺纹且连接筒141上螺纹连接有限位螺母16，连接筒靠近限位帽的一端固定连接有限位块，限位筒上固定套接有连接环143，连接环143的外侧表面周向均匀等距设有五个扇叶144，连接环上开设有与限位块配合的凹口，限位块卡接在凹口内。设置限位螺母16的作用是使连接环143卡接在限位螺母16与限位帽142之间，设置限位块17的作用是防止连接环143在转动过程绕连接筒141打滑，设置扇叶144的目的是通过扇叶144转动将纸料电晕处理时产生的臭氧快速的抽进安装壳体11中。

参见图1与图2，安装壳体11的上端固定连接有用于将收集的臭氧排出安装壳体11内腔的出气件15，出气件15包括固定连接于安装壳体11上端并接通安装壳体11内腔的的出气嘴151，出气嘴151远离安装壳体11的一端固定连接有用于输送臭氧的排气管152，排气管152远离出气嘴151的一端固定连接在生产车间的通风口处。通过使用臭氧清除箱1，使加工时产生的臭氧在叶轮14的作用下进入到安装壳体11的内腔中，再经排气管152排出生产车间。

架盖106上设置有与支台101相对应的限位板102，支台101与限位板102之间固定连接有气缸103，气缸103上的活塞杆抵接在限位板102上。架盖106上固定连接有相对于连接座104设置的安装块，安装块上开设有与连接孔同轴线的竖直设置的安装孔，安装孔与连接孔内安装有竖直设置的连接轴105，且安装孔与连接轴105滑动连接。

架盖106内部的上端固定连接有放电电机13架，放电电极架5的发光端朝向电晕处理辊4，放电电机13架固定连接有电晕电源3，电晕电源3固定连接在基板107上。

设置气缸103的目的是，在气缸103的作用下可以使架盖106沿连接轴105的轴线方向上下移动，通过气缸103可以使架盖106与基板107分离，从而方便清理位于架盖106与基板107形成的空腔里的构件上的杂质，有效的防止电晕处理辊4，定位辊7与缓冲辊8上的杂质损坏纸料，还方便于检修机架内各部件。

纸料从电晕处理辊4的上端进入机架内，再经过缓冲辊8，马达9驱动缓冲辊8转动为纸料向前运动提供动力，纸料从缓冲辊8上端滑下后进入到定位辊7的底部，在放电电机13架的作用下，会产生臭氧，臭氧会在叶轮14的作用下进入安装壳体11的内腔中，经排气管152排出生产车间。

设计图

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