一种新型封隔器论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种新型封隔器，包括外管，所述外管的内侧固定有皮碗，所述皮碗的外表面连接有缓冲垫，且皮碗的顶端连接有一号油管，且外管的外侧内嵌有连接板，所述连接板的内部安装有弹簧，且连接板的顶端连接有二号油管，所述弹簧的一侧连接有活塞。本实用新型通过设置二号油管、连接板、伸缩板与刀片，再将装置锚定在井口内时，将二号油管与液压泵连接，液压泵将液压油通过二号油管输入至连接板内，液压油通过活塞带动刀片向油井内壁方向移动，直至刀片一侧的伸缩板切入油井内壁，从而连接板、刀片与伸缩板相互配合给外管与油井提供稳定的连接力，相对于传统封隔器的锚定机构，结构更加简单，降低了封隔器的生产成本。

主设计要求

1.一种新型封隔器，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内侧固定有皮碗(2)，所述皮碗(2)的外表面连接有缓冲垫(3)，且皮碗(2)的顶端连接有一号油管(7)，且外管(1)的外侧内嵌有连接板(4)，所述连接板(4)的内部安装有弹簧(9)，且连接板(4)的顶端连接有二号油管(8)，所述弹簧(9)的一侧连接有活塞(10)，所述活塞(10)远离弹簧(9)的一侧连接有刀片(5)，所述刀片(5)的内部设置有卡槽(11)，且刀片(5)的内部位于卡槽(11)的上方与下方均设置有安装孔(14)，所述卡槽(11)的内壁连接有卡块(13)，所述卡块(13)的内部设置有连接孔(12)，所述连接孔(12)远离刀片(5)的一侧连接有伸缩板(6)，所述安装孔(14)与连接孔(12)的内壁连接有固定螺栓(15)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种新型封隔器，其特征在于：所述连接板(4)的数量为两个，且两个连接板(4)沿外管(1)的竖向总轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种新型封隔器，其特征在于：所述二号油管(8)的底端贯穿连接板(4)的顶端并延伸至连接板(4)的内部，且二号油管(8)的顶端端贯穿外管(1)的内部并延伸至外管(1)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种新型封隔器，其特征在于：所述一号油管(7)的底端贯穿皮碗(2)的顶端并延伸至皮碗(2)的内部，且一号油管(7)的顶端贯穿外管(1)的内部并延伸至外管(1)的上方。

5.根据权利要求1所述的一种新型封隔器，其特征在于：所述连接板(4)的内壁与伸缩板(6)的外表面相契合，所述活塞(10)与连接板(4)相接触的位置处设置有密封圈。

6.根据权利要求1所述的一种新型封隔器，其特征在于：所述缓冲垫(3)的材质为硅胶材质，所述刀片(5)与伸缩板(6)通过固定螺栓(15)、安装孔(14)与连接孔(12)可拆卸连接，所述一号油管(7)与二号油管(8)的顶端均与液压泵连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及封隔器领域，具体为一种新型封隔器。

背景技术

封隔器在采油工程中封隔器用来分层，封隔器上设计有采油通道，可对采油通道进行打开或关闭。

但是，目前市场上的封隔器结构复杂，制做成本较高，导致开采油田成本提升，且封隔器上的皮碗容易破损，导致维护成本上升。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决市场上的封隔器结构浮躁，制做成本较高，导致开采油田成本提升，且封隔器上的皮碗容易破损，导致维护成本上升的问题，提供一种新型封隔器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型封隔器，包括外管，所述外管的内侧固定有皮碗，所述皮碗的外表面连接有缓冲垫，且皮碗的顶端连接有一号油管，且外管的外侧内嵌有连接板，所述连接板的内部安装有弹簧，且连接板的顶端连接有二号油管，所述弹簧的一侧连接有活塞，所述活塞远离弹簧的一侧连接有刀片，所述刀片的内部设置有卡槽，且刀片的内部位于卡槽的上方与下方均设置有安装孔，所述卡槽的内壁连接有卡块，所述卡块的内部设置有连接孔，所述连接孔远离刀片的一侧连接有伸缩板，所述安装孔与连接孔的内壁连接有固定螺栓。

优选地，所述连接板的数量为两个，且两个连接板沿外管的竖向总轴线对称设置。

优选地，所述二号油管的底端贯穿连接板的顶端并延伸至连接板的内部，且二号油管的顶端端贯穿外管的内部并延伸至外管的上方。

优选地，所述一号油管的底端贯穿皮碗的顶端并延伸至皮碗的内部，且一号油管的顶端贯穿外管的内部并延伸至外管的上方。

优选地，所述连接板的内壁与伸缩板的外表面相契合，所述活塞与连接板相接触的位置处设置有密封圈。

优选地，所述缓冲垫的材质为硅胶材质，所述刀片与伸缩板通过固定螺栓、安装孔与连接孔可拆卸连接，所述一号油管与二号油管的顶端均与液压泵连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置二号油管、连接板、伸缩板与刀片，再将装置锚定在井口内时，将二号油管与液压泵连接，液压泵将液压油通过二号油管输入至连接板内，随着连接板内部的压强增大，液压油通过活塞带动刀片向油井内壁方向移动，直至刀片一侧的伸缩板切入油井内壁，从而连接板、刀片与伸缩板相互配合给外管与油井提供稳定的连接力，相对于传统封隔器的锚定机构，结构更加简单，降低了封隔器的生产成本，通过设置缓冲垫，缓冲垫能够缓解皮碗与井口内壁的摩擦，从而达到保护皮碗的目的，有效解决了皮碗使用说明端，更换频繁、成本高的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的皮碗与一号油管的连接示意图；

图3为本实用新型连接板与二号油管的连接示意图；

图4为本实用新型伸缩板与刀片的连接示意图。

图中：1、外管；2、皮碗；3、缓冲垫；4、连接板；5、刀片；6、伸缩板；7、一号油管；8、二号油管；9、弹簧；10、活塞；11、卡槽；12、连接孔；13、卡块；14、安装孔；15、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种新型封隔器，包括外管1，外管1的内侧固定有皮碗 2，皮碗2的外表面连接有缓冲垫3，且皮碗2的顶端连接有一号油管7，且外管1的外侧内嵌有连接板4，连接板4的内部安装有弹簧9，且连接板4的顶端连接有二号油管8，弹簧9的一侧连接有活塞10，活塞10远离弹簧9的一侧连接有刀片5，刀片5的内部设置有卡槽11，且刀片5的内部位于卡槽 11的上方与下方均设置有安装孔14，卡槽11的内壁连接有卡块13，卡块13 的内部设置有连接孔12，连接孔12远离刀片5的一侧连接有伸缩板6，安装孔14与连接孔12的内壁连接有固定螺栓15。

请着重参阅图1，连接板4的数量为两个，且两个连接板4沿外管1的竖向总轴线对称设置，便于两个连接板4外侧设置的刀片5卡入油井的内壁，给装置提供足够的支撑力。

请着重参阅图2，一号油管7的底端贯穿皮碗2的顶端并延伸至皮碗2的内部，且一号油管7的顶端贯穿外管1的内部并延伸至外管1的上方，便于通过一号油管7给皮碗2的内部输送液压油。

请着重参阅图3，二号油管8的底端贯穿连接板4的顶端并延伸至连接板4的内部，且二号油管8的顶端端贯穿外管1的内部并延伸至外管1的上方，便于通过二号油管8给连接板4的内部输送液压油；连接板4的内壁与伸缩板6的外表面相契合，便于伸缩板6在连接板4的内壁滑动，活塞10与连接板4相接触的位置处设置有密封圈，便于防止液压油从连接板4与活塞10相接触的位置处泄漏。

请着重参阅图1与图4，缓冲垫3的材质为硅胶材质，刀片5与伸缩板6 通过固定螺栓15、安装孔14与连接孔12可拆卸连接，一号油管7与二号油管8的顶端均与液压泵连接。

工作原理：首先，在将装置下入油井后，将二号油管8的顶端与液压泵连接，液压泵将液压油通过二号油管8输送至连接板4内，随着连接板4内部的压强增大，液压油通过活塞10带动刀片5向油井内壁方向移动，直至刀片5一侧的伸缩板6切入油井内壁，从而连接板4、刀片5与伸缩板6相互配合给外管1与油井提供稳定的连接力，从而达到锚定的效果；然后，在锚定结束后，将一号油管7与液压泵连接，液压泵通过一号油管7给皮碗2输送液压油，随着液压油进入皮碗2的内部，皮碗2内的压强逐渐增大，皮碗2 发生膨胀，皮碗2带动缓冲垫3与油井内壁贴合，直至皮碗2将油井与外管1 之间的空间全部封住即可；最后，在该装置长时间使用后，伸缩板6会发生锈蚀，此时，将伸缩板6与刀片5连接的固定螺栓15取下，再拉动伸缩板6, 伸缩板6带动卡块13与卡槽11的内壁分离，即可更换新的伸缩板6。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

设计图

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