导读:本文包含了螺距补偿论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:螺距,误差,干涉仪,数控系统,激光,间距,增量。
螺距补偿论文文献综述
邹纯标[1]（2019）在《一种利用激光跟踪仪进行螺距补偿的方法》一文中研究指出螺距补偿是机床出厂前由机床制造厂家对机床各种进行的一项提高机床定位精度的调整工作,一般由激光干涉仪检测机床定位精度,并对精度数据进行分析,调整,最后完成补偿。介绍一种利用激光跟踪仪对840D系统机床龙门轴齿轮齿条进行螺距补偿的方法,在机床的安装调试、精度检测、维修等方面有很大应用空间。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年10期）
代春香,孟浩权[2]（2019）在《数控系统螺距补偿方式测试》一文中研究指出采用激光干涉仪实验测试了叁种品牌数控系统的螺距补偿方法,包括法兰克、西门子和叁菱叁种数控系统;通过测试发现法兰克是采用增量存储型补偿,只有在补偿点才有效,且产生突变,而其他两种数控系统为拟合补偿。(本文来源于《机械研究与应用》期刊2019年02期）
谢维,梅斌浩[3]（2019）在《西门子840D数控系统螺距误差及补偿》一文中研究指出简述各类导致数控机床几何误差的因素。以SINUMERIK 840D数控系统螺距误差补偿的具体方法为例,介绍使用数控系统软件误差补偿技术,针对仪器检测的数据,进行误差补偿,提高机床加工精度。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年08期）
代春香,孟浩权[4]（2019）在《FANUC增量存储型螺距补偿问题及解决方案》一文中研究指出本文针对FANUC这种增量存储型螺距补偿方式中可能存在的问题——出现突变,提供了一种解决方案,即采用密化补偿间距的方式。通过开放式结构对其系统进行升级及软件开发,自主开发了一套螺距补偿文件生成软件,有助高效完成螺距补偿输入。在数控加工过程中,通过与这套软件的结合运用,可提高数控机床运行的稳定性,提升零件加工精度、生产制造正确率和生产效率。(本文来源于《科技创新导报》期刊2019年11期）
马利勇,侯金铎,杨亚杰[5]（2018）在《数控机床螺距误差测量补偿及影响因素分析》一文中研究指出数控机床的螺距误差影响并制约数控机床的定位精度。如何有效的测量及补偿数控机床的螺距误差对保证机床的加工精度及质量具有重要意义。本文首先讨论了螺距误差补偿的基本方法即分析误差形状及其补偿方法和特点,按照优先考虑机械法调整后进行数控系统误差补偿的原则进行补偿操作。其次,研究了基于Matlab采用"四舍五入"的微米级别的螺距误差增量补偿算法,并与采用雷尼绍软件补偿算法进行了实验比较,实验结果表明:两种算法仅存在约为10%的误差,能够满足实际使用要求。最后,采用实验方法研究了数控机床的温度状态及螺距误差补偿效果的关系。实验结果表明:螺距误差补偿效果随机床温度升高而提高,在机床达到热平衡状态时,误差补偿效果最佳。(本文来源于《第十五届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集》期刊2018-11-16）
雷楠南[6]（2018）在《FANUC 0iD系统数控机床螺距误差补偿方法研究》一文中研究指出研究了FANUC 0iD数控系统螺距误差补偿原理与方法,通过机床工作台运动的实际测量,得到了一组位置误差数据并绘制出了误差曲线图。对位置误差数据进行处理后得到了误差补偿值,进行系统补偿后再次测量位置误差,测量结果表明机床精度得到了有效提高。(本文来源于《机械工程与自动化》期刊2018年05期）
雷楠南[7]（2018）在《基于螺距误差补偿提高YK7350数控磨齿机的运动精度》一文中研究指出文章研究了激光干涉仪测试系统的安装和激光准直方法,以西门子828D数控系统为例编制了定位精度测试程序,完成了YK7350数控磨齿机的定位精度测量。通过测试数据分析得到误差补偿表,对数控系统进行螺距误差补偿后,重新测试发现机床精度得到有效提高,经磨齿加工验证,产品质量符合要求。(本文来源于《无锡职业技术学院学报》期刊2018年05期）
张金权[8]（2018）在《常见数控系统的螺距补偿方法》一文中研究指出本文针对MAZATROL系统和OKUMA系统常见的两种螺距补偿方法做一阐述,方便数控机床精度检测和误差修复的人士参考。(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2018年07期）
张丹丹[9]（2018）在《基于激光干涉仪的螺距误差检测及补偿技术分析》一文中研究指出螺距误差是衡量数控机床性能的一项重要指标,螺距误差的检测及补偿更是数控机床调试和维修的主要内容。本文主要讲述了基于雷尼绍XL-80型激光干涉仪进行线性测量的原理及过程,并通过实际对VB-825A型加工中心的检测来分析FANUC系统螺距补偿的方法及过程,同时通过测试结果对比来说明螺距误差补偿对机床精度的影响。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2018年09期）
雷楠南[10]（2017）在《数控机床丝杠螺距误差测量及系统补偿》一文中研究指出基于雷尼绍XL-80激光干涉仪测量数控机床X坐标轴的螺距误差,通过激光干涉仪及线性镜组的正确安装和光路调整、测量程序编制及机床实际测量,对获得的误差数据进行分析得到了误差曲线图.同时,以FANUC0i-D数控系统为例,介绍了螺距误差补偿相关系统参数设置方法,将获得的误差补偿数据进行系统补偿后再次测量了螺距误差,测量结果证明机床精度有效提高.(本文来源于《商丘职业技术学院学报》期刊2017年06期）
螺距补偿论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用激光干涉仪实验测试了叁种品牌数控系统的螺距补偿方法,包括法兰克、西门子和叁菱叁种数控系统;通过测试发现法兰克是采用增量存储型补偿,只有在补偿点才有效,且产生突变,而其他两种数控系统为拟合补偿。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
螺距补偿论文参考文献
[1].邹纯标.一种利用激光跟踪仪进行螺距补偿的方法[J].设备管理与维修.2019
[2].代春香,孟浩权.数控系统螺距补偿方式测试[J].机械研究与应用.2019
[3].谢维,梅斌浩.西门子840D数控系统螺距误差及补偿[J].设备管理与维修.2019
[4].代春香,孟浩权.FANUC增量存储型螺距补偿问题及解决方案[J].科技创新导报.2019
[5].马利勇,侯金铎,杨亚杰.数控机床螺距误差测量补偿及影响因素分析[C].第十五届河南省汽车工程科技学术研讨会论文集.2018
[6].雷楠南.FANUC0iD系统数控机床螺距误差补偿方法研究[J].机械工程与自动化.2018
[7].雷楠南.基于螺距误差补偿提高YK7350数控磨齿机的运动精度[J].无锡职业技术学院学报.2018
[8].张金权.常见数控系统的螺距补偿方法[J].金属加工(冷加工).2018
[9].张丹丹.基于激光干涉仪的螺距误差检测及补偿技术分析[J].内燃机与配件.2018
[10].雷楠南.数控机床丝杠螺距误差测量及系统补偿[J].商丘职业技术学院学报.2017
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