全文摘要
本实用新型公开了一种减震型平面磨床，包括立柱、工作台以及用于支撑工作台的四条支脚，立柱的内侧设置有Y驱动轴，Y驱动轴上竖直安装有滑座，滑座的下端安装有砂轮箱，砂轮箱通过滑座沿着Y驱动轴上下往复滑动；工作台的上端安装有电磁吸盘，电磁吸盘位于砂轮箱的正下方位置；电磁吸盘与工作台之间设置有升降杆件与减震弹簧，升降杆件与减震弹簧成对安装，升降杆件贯穿于减震弹簧延伸至于电磁吸盘的下端；升降杆件与减震弹簧的上端均与电磁吸盘的下端相连接。砂轮研磨工件时，升降杆件与减震弹簧对砂轮向下的作用力进行缓冲，从而达到减震作用，避免了工作台震动下支脚与地面造成严重磨损现象。
主设计要求
1.一种减震型平面磨床，包括立柱(1)、工作台(6)以及用于支撑工作台(6)的四条支脚(8)，其特征在于：所述立柱(1)的内侧设置有Y驱动轴，所述Y驱动轴上竖直安装有滑座(3)，所述滑座(3)的下端安装有砂轮箱(4)，所述砂轮箱(4)通过滑座(3)沿着Y驱动轴上下往复滑动；所述工作台(6)的上端安装有电磁吸盘(5)，所述电磁吸盘(5)位于砂轮箱(4)的正下方位置；所述电磁吸盘(5)与工作台(6)之间设置有升降杆件(51)与减震弹簧(52)，所述升降杆件(51)与减震弹簧(52)成对安装，所述升降杆件(51)贯穿于减震弹簧(52)延伸至于电磁吸盘(5)的下端；所述升降杆件(51)与减震弹簧(52)的上端均与电磁吸盘(5)的下端相连接，所述升降杆件(51)与减震弹簧(52)的下端均与工作台(6)的上端相连接。
设计方案
1.一种减震型平面磨床，包括立柱(1)、工作台(6)以及用于支撑工作台(6)的四条支脚(8)，其特征在于：所述立柱(1)的内侧设置有Y驱动轴，所述Y驱动轴上竖直安装有滑座(3)，所述滑座(3)的下端安装有砂轮箱(4)，所述砂轮箱(4)通过滑座(3)沿着Y驱动轴上下往复滑动；所述工作台(6)的上端安装有电磁吸盘(5)，所述电磁吸盘(5)位于砂轮箱(4)的正下方位置；所述电磁吸盘(5)与工作台(6)之间设置有升降杆件(51)与减震弹簧(52)，所述升降杆件(51)与减震弹簧(52)成对安装，所述升降杆件(51)贯穿于减震弹簧(52)延伸至于电磁吸盘(5)的下端；所述升降杆件(51)与减震弹簧(52)的上端均与电磁吸盘(5)的下端相连接，所述升降杆件(51)与减震弹簧(52)的下端均与工作台(6)的上端相连接。
2.根据权利要求1所述的减震型平面磨床，其特征在于：所述砂轮箱(4)包括砂轮(43)与挡圈(44)，所述砂轮(43)安装在挡圈(44)的下端，所述砂轮(43)的右端安装有电机(41)与变速器(42)，所述电机(41)与变速器(42)相组装，所述变速器(42)通过旋转杆与砂轮(43)相连接。
3.根据权利要求1所述的减震型平面磨床，其特征在于：所述电磁吸盘(5)与工作台(6)之间设置有多组隔板(54)，所述隔板(54)的下端与工作台(6)相焊接且与电磁吸盘(5)相隔，所述电磁吸盘(5)位于两组升降杆件(51)之间。
4.根据权利要求1所述的减震型平面磨床，其特征在于：所述电磁吸盘(5)的上端面开设有多个限位槽(53)，所述限位槽(53)用于固定工件。
5.根据权利要求1所述的减震型平面磨床，其特征在于：四条所述支脚(8)分别安装在工作台(6)下端的四个端角位置，四条所述支脚(8)的下端均固定连接有支撑板(81)，且所述支撑板(81)面积加宽，并且所述支撑板(81)的下端面固定有橡胶凸膜。
6.根据权利要求1所述的减震型平面磨床，其特征在于：所述立柱(1)的两侧安装有两组照明灯(2)，所述照明灯(2)中的灯身可弯曲。
7.根据权利要求1所述的减震型平面磨床，其特征在于：所述工作台(6)的外侧安装有控制开关(7)，所述Y驱动轴、电机(41)与控制开关(7)在控制系统的作用下形成闭环控制。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及磨床领域，特别涉及一种减震型平面磨床。
背景技术
平面磨床主要是用砂轮旋转研磨工件的一种装置，以使其可达到要求的平整度，在对工件进行研磨时，电磁吸盘对工件进行吸附固定，以达到工件定位效果，但是，当砂轮对工件研磨时，砂轮向下的作用力与电磁吸盘上的工件易产生震动，导致工作台下支脚与地面造成严重磨损，严重则影响磨床移位。
所以，为了磨床工作的稳定性，设计专门化的磨床成为亟待解决的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减震型平面磨床。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种减震型平面磨床，包括立柱、工作台以及用于支撑工作台的四条支脚，所述立柱的内侧设置有Y驱动轴，所述Y驱动轴上竖直安装有滑座，所述滑座的下端安装有砂轮箱，所述砂轮箱通过滑座沿着Y驱动轴上下往复滑动；所述工作台的上端安装有电磁吸盘，所述电磁吸盘位于砂轮箱的正下方位置；所述电磁吸盘与工作台之间设置有升降杆件与减震弹簧，所述升降杆件与减震弹簧成对安装，所述升降杆件贯穿于减震弹簧延伸至于电磁吸盘的下端；所述升降杆件与减震弹簧的上端均与电磁吸盘的下端相连接，所述升降杆件与减震弹簧的下端均与工作台的上端相连接。
进一步的，所述砂轮箱包括砂轮与挡圈，所述砂轮安装在挡圈的下端，所述砂轮的右端安装有电机与变速器，所述电机与变速器相组装，所述变速器通过旋转杆与砂轮相连接。
进一步的，所述电磁吸盘与工作台之间设置有多组隔板，所述隔板的下端与工作台相焊接且与电磁吸盘相隔，所述电磁吸盘位于两组升降杆件之间。
进一步的，所述电磁吸盘的上端面开设有多个限位槽，所述限位槽用于固定工件。
进一步的，四条所述支脚分别安装在工作台下端的四个端角位置，四条所述支脚的下端均固定连接有支撑板，且所述支撑板面积加宽，并且所述支撑板的下端面固定有橡胶凸膜。
进一步的，所述立柱的两侧安装有两组照明灯，所述照明灯中的灯身可弯曲。
进一步的，所述工作台的外侧安装有控制开关，所述Y驱动轴、电机与控制开关在控制系统的作用下形成闭环控制。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、该减震型平面磨床，在电磁吸盘与工作台之间安装有升降杆件与减震弹簧，当砂轮研磨工件时，升降杆件与减震弹簧对砂轮向下的作用力进行缓冲，从而达到减震作用，避免了工作台震动下支脚与地面造成严重磨损现象。
2、该减震型平面磨床，在四条支脚下固定有支撑板与橡胶凸膜，有效的增加了支脚的受力面积，从而增加了支脚与地面的摩擦力，避免了磨床震动产生移位的现象。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的砂轮箱结构示意图；
图3为本实用新型的电磁吸盘上的减震结构示意图。
图中：1、立柱；2、照明灯；3、滑座；4、砂轮箱；41、电机；42、变速器；43、砂轮；44、挡圈；5、电磁吸盘；51、升降杆件；52、减震弹簧；53、限位槽；54、隔板；6、工作台；7、控制开关；8、支脚；81、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参照图1与图3，一种减震型平面磨床，包括立柱1、工作台6以及用于支撑工作台6的四条支脚8，立柱1的内侧设置有Y驱动轴，Y驱动轴上竖直安装有滑座3，滑座3的下端安装有砂轮箱4，砂轮箱4通过滑座3沿着Y驱动轴上下往复滑动；工作台6的上端安装有电磁吸盘5，电磁吸盘5位于砂轮箱4的正下方位置；电磁吸盘5与工作台6之间设置有升降杆件51与减震弹簧52，升降杆件51与减震弹簧52成对安装，升降杆件51贯穿于减震弹簧52延伸至于电磁吸盘5的下端；升降杆件51与减震弹簧52的上端均与电磁吸盘5的下端相连接，升降杆件51与减震弹簧52的下端均与工作台6的上端相连接，工作时，在电磁吸盘5上放置工件固定后，Y驱动轴带动滑座3与砂轮箱4竖直向下滑动，此时，砂轮箱4内部的砂轮43旋转，慢慢靠近工件表面机进行研磨，由于砂轮箱4向下研磨产生作用力，此时，在电磁吸盘5与工作台6之间升降杆件51与减震弹簧52的作用下，电磁吸盘5缓慢下降，与砂轮箱4向下研磨产生作用力相抵，从而达到减震作用，避免了工作台震动下支脚与地面造成严重磨损现象。
实施例2
参照图2与图3，一种减震型平面磨床，与实施例1基本相同，更进一步的是，砂轮箱4包括砂轮43与挡圈44，砂轮43安装在挡圈44的下端，砂轮43的右端安装有电机41与变速器42，电机41与变速器42相组装，变速器42通过旋转杆与砂轮43相连接，工作时，电机41与变速器42为动力，启动后开始带动砂轮43旋转，慢慢对工件进行研磨。
电磁吸盘5与工作台6之间设置有多组隔板54，隔板54的下端与工作台6相焊接且与电磁吸盘5相隔，电磁吸盘5位于两组升降杆件51之间，此时，当电磁吸盘5带动工件慢慢向下移动时，多组隔板54对电磁吸盘5进行支撑限位，从而达到支撑作用。
电磁吸盘5的上端面开设有多个限位槽53，限位槽53用于固定工件。
实施例3
参照图1，一种减震型平面磨床，与实施例1基本相同，更进一步的是，四条支脚8分别安装在工作台6下端的四个端角位置，四条支脚8的下端均固定连接有支撑板81，且支撑板81面积加宽，并且支撑板81的下端面固定有橡胶凸膜，此时，通过支撑板81有效的增加与地面的接触面积，从而增加了磨床的稳定性，避免了磨床震动产生移位的现象。
立柱1的两侧安装有两组照明灯2，照明灯2中的灯身可弯曲，从而对工件加工进行补光照明。
实施例3
参照图1-3，一种减震型平面磨床，与实施例1基本相同，更进一步的是，工作台6的外侧安装有控制开关7，Y驱动轴、电机41与控制开关7在控制系统的作用下形成闭环控制，此时，在控制系统的作用下，先将Y驱动轴带动滑座3与砂轮箱4竖直向下滑动到工件上端位置，再使电机41运行带动砂轮43旋转，慢慢对工件进行研磨。
本实用新型的减震型平面磨床的使用方法及工作原理如下：首先，先将磨床连接电源，工作时，在电磁吸盘5上放置工件固定后，Y驱动轴带动滑座3与砂轮箱4竖直向下滑动到工件上端位置时，再使电机41运行带动砂轮43旋转，此时，砂轮箱4内部的砂轮43旋转，慢慢靠近工件表面机进行研磨，由于砂轮箱4向下研磨产生作用力，此时，在电磁吸盘5与工作台6之间升降杆件51与减震弹簧52的作用下，电磁吸盘5缓慢下降，与砂轮箱4向下研磨产生作用力相抵，从而达到减震作用，避免了工作台震动下支脚与地面造成严重磨损现象，同时，由于支脚8下端固定有支撑板81，从而增加了磨床与地表的接触面积，进而增加磨床工作的稳定性。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920299561.4
申请日:2019-03-09
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:90(成都)
授权编号:CN209793307U
授权时间:20191217
主分类号:B24B7/00
专利分类号:B24B7/00;B24B41/00
范畴分类:26F;
申请人:成都鹏华科技有限公司
第一申请人:成都鹏华科技有限公司
申请人地址:611130 四川省成都市温江区成都海峡两岸科技产业开发园科林路西段399号
发明人:陈玉;陈武华;李大兵
第一发明人:陈玉
当前权利人:成都鹏华科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：平面磨床论文;