全文摘要
本实用新型公开了一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括罐体和罐盖，罐体内上下平行安装多孔陶瓷过滤板和超滤膜组件将罐体内从上至下依次分为过滤仓、浓缩仓和储液仓；多孔陶瓷过滤板上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽；过滤仓上部设置有原液进口管和压缩空气管；浓缩仓底部设置有废液出口，废液出口安装第一控制阀；所述储液仓底部设置浓缩液出口，浓缩液出口安装第二控制阀。本实用新型多孔陶瓷过滤板上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽，不仅保证了过滤精度，还保证了其过滤的效率，采用超滤膜在高压下对其进行浓缩，大部分的水分和培养基中的添加物都被滤在超滤膜的上层，而浓缩后的发酵液到达储液仓内进行存储。
主设计要求
1.一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)内上下平行安装多孔陶瓷过滤板(3)和超滤膜组件(4)将罐体(1)内从上至下依次分为过滤仓(11)、浓缩仓(12)和储液仓(13)；所述多孔陶瓷过滤板(3)上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽(31)；所述过滤仓(11)上部设置有原液进口管(5)和压缩空气管(7)；所述浓缩仓(12)底部设置有废液出口(51)，所述废液出口(51)安装第一控制阀(51a)；所述储液仓(13)底部设置浓缩液出口(6)，所述浓缩液出口(6)安装第二控制阀(6a)。
设计方案
1.一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐体(1)内上下平行安装多孔陶瓷过滤板(3)和超滤膜组件(4)将罐体(1)内从上至下依次分为过滤仓(11)、浓缩仓(12)和储液仓(13)；所述多孔陶瓷过滤板(3)上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽(31)；所述过滤仓(11)上部设置有原液进口管(5)和压缩空气管(7)；所述浓缩仓(12)底部设置有废液出口(51)，所述废液出口(51)安装第一控制阀(51a)；所述储液仓(13)底部设置浓缩液出口(6)，所述浓缩液出口(6)安装第二控制阀(6a)。
2.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，其特征在于：所述原液进口管(5)安装有第一单向阀(5a)，所述压缩空气管(7)安装第二单向阀(7a)。
3.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，其特征在于：所述罐盖(1)与罐体(1)通过螺栓连接，所述多孔陶瓷过滤板(3)边缘设有安装环(32)，所述安装环(32)上开设若干的螺孔，所述多孔陶瓷过滤板(3)通过螺栓活动安装在罐体(1)内。
4.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，其特征在于：所述罐盖(2)上设置有压力表(8)。
5.根据权利要求1所述的枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，其特征在于：所述罐盖(2)上设置安装有安全阀(9a)的释压管(9)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，其特征在于：所述超滤膜组件(4)使用碳化硅或者三氧化二铝陶瓷膜组件，过滤孔径为180-230nm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种浓缩装置，特别涉及一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置。
背景技术
枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)，是芽孢杆菌属的一种，CAS号68038-70-0。单个细胞0.7～0.8×2～3微米，着色均匀。无荚膜，周生鞭毛，能运动。人工培育中按照1％-1.5％左右进行接种培育，但是，培育之后其浓度依然很低，不能直接作为产品使用，需要对其浓缩，发酵前在培育基中为了发酵的进行，还添加了很多的添加物，而且在发酵的过程中会产生很多的衍生物，而这些衍生物或添加物在产品的存储过程中是不需要的。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以对枯草芽孢杆菌发酵液进行快速过滤和浓缩的枯装置。
本实用新型的技术方案为：
一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括罐体和罐盖，所述罐体内上下平行安装多孔陶瓷过滤板和超滤膜组件将罐体内从上至下依次分为过滤仓、浓缩仓和储液仓；所述多孔陶瓷过滤板上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽；所述过滤仓上部设置有原液进口管和压缩空气管；所述浓缩仓底部设置有废液出口，所述废液出口安装第一控制阀；所述储液仓底部设置浓缩液出口，所述浓缩液出口安装第二控制阀。
进一步的，原液进口管安装有第一单向阀，所述压缩空气管安装第二单向阀。
进一步的，罐盖与罐体通过螺栓连接，所述多孔陶瓷过滤板边缘设有安装环，所述安装环上开设若干的螺孔，所述多孔陶瓷过滤板通过螺栓活动安装在罐体内。
进一步的，罐盖上设置有压力表。
进一步的，罐盖上设置安装有安全阀的释压管。
进一步的，超滤膜组件使用碳化硅或者三氧化二铝陶瓷膜组件，过滤孔径为180-230nm。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型采用多孔陶瓷过滤板进行浓缩前过滤，多孔陶瓷过滤板上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽，不仅保证了过滤精度，还保证了其过滤的效率，采用超滤膜在高压下对其进行浓缩，大部分的水分和培养基中的添加物都被滤在超滤膜的上层，而浓缩后的发酵液到达储液仓内进行存储，以达到浓缩的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为多孔陶瓷过滤板结构示意图；
图3为图1中的A-A截面结构示意图。
图中：1-罐体，11-过滤仓，12-浓缩仓，13-储液仓，2-罐盖，3-多孔陶瓷过滤板，31-环形槽，32-安装环，33-螺孔，4-超滤膜组件，5-原液进口管，5a-第一单向阀，51-废液出口，51a-第一控制阀，6-浓缩液出口，6a-第二控制阀，7-压缩空气管，7a-第二单向阀，8-压力表，9-释压管，9a-安全阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示：
一种枯草芽孢杆菌发酵液浓缩装置，包括罐体1和罐盖2：所述罐体1内上下平行安装多孔陶瓷过滤板3和超滤膜组件4将罐体1内从上至下依次分为过滤仓11、浓缩仓12和储液仓13；所述多孔陶瓷过滤板3上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽31；所述过滤仓11上部设置有原液进口管5和压缩空气管7；所述浓缩仓12底部设置有废液出口51，所述废液出口51安装第一控制阀51a；所述储液仓13底部设置浓缩液出口6，所述浓缩液出口6安装第二控制阀6a。
本实用新型采用多孔陶瓷过滤板3进行浓缩前过滤，多孔陶瓷的重要特征是具有中较多的均匀可控的气孔，气孔有开口气孔和闭口气孔之分，开口气孔具有过滤、吸收、吸附、消除回声等作用，用作过滤材料的多孔陶瓷材料具有较窄的孔径分布范围和较高的气孔率与比表面积，被过滤物与陶瓷材料充分接触，其中的悬浮物、胶体物及微生物等污染物质被阻截在过滤介质表面或内部，过滤效果良好。多孔陶瓷过滤材料经过一段时间的使用后，用气体或者液体进行反冲洗，即可恢复原有的过滤能力。但是正是由于过滤精度高，所以其过滤的效率较慢，而多孔陶瓷过滤板3上围绕中心开设若干开口交错向上和向下的环形槽31，过滤面积等于所有环形槽31的内外侧壁的面积之和，相对于直板式的过滤板其可以在有限的体积上极大地增加过滤面积，理论上只要加工精度和材料强度足够，环形槽31可以无限多，宽度缩小，过滤面积可以无限大，当然在实际的操作中环形槽的宽度控制在2-3mm为宜，过滤时通过压缩空气管输入无菌压缩空气进行加压过滤，如此便可以有效解决多孔陶瓷过滤板3过滤效率慢的弊病，同时又拥有良好的过滤精度。经过多孔陶瓷过滤板过滤后发酵液中的大粒径衍生物被滤去，然后再使用超滤膜在高压下对其进行浓缩，大部分的水分和培养基中的添加物都被滤在超滤膜的上层，而浓缩后的发酵液到达储液仓内进行存储，以达到浓缩的目的。
具体的，为了避免逆流和倒吸，原液进口管5安装有第一单向阀5a，所述压缩空气管7安装第二单向阀7a。
具体的，为了方便多孔陶瓷过滤板3的清洗和更换等，罐盖1与罐体1通过螺栓连接，所述多孔陶瓷过滤板3边缘设有安装环32，所述安装环32上开设若干的螺孔，所述多孔陶瓷过滤板3通过螺栓活动安装在罐体1内。
具体的，罐盖2上设置有压力表8。
具体的，罐盖2上设置安装有安全阀9a的释压管9，由于过滤压力一般在1-6Bar，因此安全阀的开启压力可以控制在8-10Bar左右。
具体的，超滤膜组件4使用碳化硅或者三氧化二铝陶瓷膜组件，过滤孔径为180-230nm。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920104298.9
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:53(云南)
授权编号:CN209537468U
授权时间:20191025
主分类号:C12M 1/12
专利分类号:C12M1/12;C12M1/00
范畴分类:18H;
申请人:云南星耀生物制品有限公司
第一申请人:云南星耀生物制品有限公司
申请人地址:651701 云南省昆明市嵩明县杨林工业开发区天水路
发明人:仇俊涛
第一发明人:仇俊涛
当前权利人:云南星耀生物制品有限公司
代理人:付石健
代理机构:53205
代理机构编号:昆明润勤同创知识产权代理事务所(特殊普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计