一种基于低浴比短流程的染整装置论文和设计-金辉

全文摘要

本实用新型公开了一种基于低浴比短流程的染整装置，包括底座，底座顶端固定安装有U型支撑架，U型支撑架的顶端固定安装有储液箱，U型支撑架的底端两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端与筛网顶端的两侧固定连接。本实用新型一种基于低浴比短流程的染整装置，通过在染色池内部安装加热棒和搅拌轴，有效的防止染料沉淀和便于快速上色；通过电动伸缩杆带动筛网上相移动，便于在染色过后的纺织物表面进行印花；通过在烘干池，内部安装蒸汽喷头，保证印花附着在纺织物表面；通过安装的加热块，有效的将印花过后的纺织物烘干；通过安装的第二电机带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，便于实现自动化染整，提高了工作效率。

主设计要求

1.一种基于低浴比短流程的染整装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶端固定安装有U型支撑架(6)，所述U型支撑架(6)的顶端固定安装有储液箱(7)，所述U型支撑架(6)的底端两侧均固定安装有电动伸缩杆(9)，两个所述电动伸缩杆(9)的伸缩端与筛网(10)顶端的两侧固定连接，所述筛网(10)的顶端通过导管(8)与储液箱(7)底端开设的出液口固定连接，所述出液口的一端与储液箱(7)内部固定安装的抽液泵(16)的出液端固定连接，所述筛网(10)的底端与工作台(11)的位置对正，所述工作台(11)底端的四个边角处通过支撑柱与底座(1)的顶端固定连接，所述底座(1)内部的两侧分别固定设有染色池(2)和烘干池(3)，所述染色池(2)的内部固定安装有第一电机箱(25)，所述第一电机箱(25)的内部固定安装有第一电机(20)，所述第一电机(20)的输出轴穿过第一电机箱(25)的箱壁与搅拌轴(18)的一端转动连接，所述染色池(2)的内壁两侧均穿插设有转轴(21)，两个所述转轴(21)均与从动轮(12)的中部穿插连接，所述烘干池(3)的底端等距固定安装有若干个蒸汽喷头(15)，若干个所述蒸汽喷头(15)通过蒸汽管与底座(1)一侧固定安装的蒸汽机(13)的出气端固定连接，所述烘干池(3)的一侧内壁固定安装有加热块(14)，所述烘干池(3)的内壁两侧均穿插设有转轴(21)，两个所述转轴(21)的均与从动轮(12)的中部穿插连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种基于低浴比短流程的染整装置，其特征在于：所述染色池(2)顶端的两侧和烘干池(3)顶端的一侧均固定安装有两个矩形支撑架(22)，两个所述矩形支撑架(22)之间穿插设有转轴(21)，所述转轴(21)与从动轮(12)穿插连接，所述烘干池(3)顶端的另一侧固定安装有两个矩形支撑架(22)，两个所述矩形支撑架(22)之间穿插有转轴(21)，所述转轴(21)与主动轮(5)的中部穿插连接，所述转轴(21)的一端穿过矩形支撑架(22)与第二电机(24)的输出轴转动连接，所述第二电机(24)置于第二电机箱(23)的内部，所述第二电机箱(23)的一侧与矩形支撑架(22)的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种基于低浴比短流程的染整装置，其特征在于：所述主动轮(5)的表现与纺织物(4)的一端缠绕连接，所述纺织物(4)的另一端分别与另外若干个从动轮(12)的表面相缠绕。

4.根据权利要求3所述的一种基于低浴比短流程的染整装置，其特征在于：所述染色池(2)的顶端固定安装有过滤板(17)，所述过滤板(17)中部开设有通孔，所述通孔与纺织物(4)穿插连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于低浴比短流程的染整装置，其特征在于：所述染色池(2)的内部填充有染料，所述染色池(2)底端的两侧均固定安装有加热棒(19)。

6.根据权利要求5所述的一种基于低浴比短流程的染整装置，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定安装有开关面板(26)，所述开关面板(26)的表面分别固定安装有电动伸缩杆控制开关、蒸汽机控制开关、加热块控制开关、抽液泵控制开关、加热棒控制开关、第一电机控制开关和第二电机控制开关，所述电动伸缩杆(9)、蒸汽机(13)、加热块(14)、抽液泵(16)、加热棒(19)、第一电机(20)和第二电机(24)分别通过电动伸缩杆控制开关、蒸汽机控制开关、加热块控制开关、抽液泵控制开关、加热棒控制开关、第一电机控制开关和第二电机控制开关均与外接电源电性连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染整装置，特别涉及一种基于低浴比短流程的染整装置，属于染整技术领域。

背景技术

染整指对纺织材料(纤维、纱线和织物)进行以化学处理为主的工艺过程，现代也通称为印染。染整同纺纱、机织或针织生产一起，形成纺织物生产的全过程。染整包括预处理、染色、印花和整理；染整质量的优劣对纺织品的使用价值有重要的影响。

现有的染整装置染料池内部的染料容易沉淀，影响染色；印花过后，印花容易脱落，同时整个染整过程不能实现自动化染整，从而影响染整的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于低浴比短流程的染整装置，以解决上述背景技术中提出的染料池内部的染料容易沉淀，影响染色；印花过后，印花容易脱落，同时整个染整过程不能实现自动化染整的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于低浴比短流程的染整装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有U型支撑架，所述U型支撑架的顶端固定安装有储液箱，所述U型支撑架的底端两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端与筛网顶端的两侧固定连接，所述筛网的顶端通过导管与储液箱底端开设的出液口固定连接，所述出液口的一端与储液箱内部固定安装的抽液泵的出液端固定连接，所述筛网的底端与工作台的位置对正，所述工作台底端的四个边角处通过支撑柱与底座的顶端固定连接，所述底座内部的两侧分别固定设有染色池和烘干池，所述染色池的内部固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过第一电机箱的箱壁与搅拌轴的一端转动连接，所述染色池的内壁两侧均穿插设有转轴，两个所述转轴均与从动轮的中部穿插连接，所述烘干池的底端等距固定安装有若干个蒸汽喷头，若干个所述蒸汽喷头通过蒸汽管与底座一侧固定安装的蒸汽机的出气端固定连接，所述烘干池的一侧内壁固定安装有加热块，所述烘干池的内壁两侧均穿插设有转轴，两个所述转轴的均与从动轮的中部穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色池顶端的两侧和烘干池顶端的一侧均固定安装有两个矩形支撑架，两个所述矩形支撑架之间穿插设有转轴，所述转轴与从动轮穿插连接，所述烘干池顶端的另一侧固定安装有两个矩形支撑架，两个所述矩形支撑架之间穿插有转轴，所述转轴与主动轮的中部穿插连接，所述转轴的一端穿过矩形支撑架与第二电机的输出轴转动连接，所述第二电机置于第二电机箱的内部，所述第二电机箱的一侧与矩形支撑架的一侧固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主动轮的表现与纺织物的一端缠绕连接，所述纺织物的另一端分别与另外若干个从动轮的表面相缠绕。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色池的顶端固定安装有过滤板，所述过滤板中部开设有通孔，所述通孔与纺织物穿插连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述染色池的内部填充有染料，所述染色池底端的两侧均固定安装有加热棒。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有电动伸缩杆控制开关、蒸汽机控制开关、加热块控制开关、抽液泵控制开关、加热棒控制开关、第一电机控制开关和第二电机控制开关，所述电动伸缩杆、蒸汽机、加热块、抽液泵、加热棒、第二电机和第二电机分别通过电动伸缩杆控制开关、蒸汽机控制开关、加热块控制开关、抽液泵控制开关、加热棒控制开关、第一电机控制开关和第二电机控制开关均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种基于低浴比短流程的染整装置，通过在染色池内部安装加热棒和搅拌轴，有效的防止染料沉淀和便于快速上色；通过电动伸缩杆带动筛网上相移动，便于在染色过后的纺织物表面进行印花；通过在烘干池，内部安装蒸汽喷头，有效的保证印花附着在纺织物表面；通过安装的加热块，有效的将印花过后的纺织物烘干；通过安装的第二电机带动主动轮转动，从而带动从动轮转动，便于实现自动化染整，有效的提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主动轮与第二电机连接结构示意图。

图中：1、底座；2、染色池；3、烘干池；4、纺织物；5、主动轮；6、U型支撑架；7、储液箱；8、导管；9、电动伸缩杆；10、筛网；11、工作台；12、从动轮；13、蒸汽机；14、加热块；15、蒸汽喷头；16、抽液泵；17、过滤板；18、搅拌轴；19、加热棒；20、第一电机；21、转轴；22、矩形支撑架；23、第二电机箱；24、第二电机；25、第一电机箱；26、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种基于低浴比短流程的染整装置，包括底座1，底座1顶端固定安装有U型支撑架6，U型支撑架6的顶端固定安装有储液箱7，U型支撑架6的底端两侧均固定安装有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9的伸缩端与筛网10顶端的两侧固定连接，筛网10的顶端通过导管8与储液箱7底端开设的出液口固定连接，出液口的一端与储液箱7内部固定安装的抽液泵16的出液端固定连接，筛网10的底端与工作台11的位置对正，工作台11底端的四个边角处通过支撑柱与底座1的顶端固定连接，底座1内部的两侧分别固定设有染色池2和烘干池3，染色池2的内部固定安装有第一电机箱25，第一电机箱25的内部固定安装有第一电机20，第一电机20的输出轴穿过第一电机箱25的箱壁与搅拌轴18的一端转动连接，染色池2的内壁两侧均穿插设有转轴21，两个转轴21均与从动轮12的中部穿插连接，烘干池3的底端等距固定安装有若干个蒸汽喷头15，若干个蒸汽喷头15通过蒸汽管与底座1一侧固定安装的蒸汽机13的出气端固定连接，烘干池3的一侧内壁固定安装有加热块14，烘干池3的内壁两侧均穿插设有转轴21，两个转轴21的均与从动轮12的中部穿插连接。

优选的，染色池2顶端的两侧和烘干池3顶端的一侧均固定安装有两个矩形支撑架22，两个矩形支撑架22之间穿插设有转轴21，转轴21与从动轮12穿插连接，烘干池3顶端的另一侧固定安装有两个矩形支撑架22，两个矩形支撑架22之间穿插有转轴21，转轴21与主动轮5的中部穿插连接，转轴21的一端穿过矩形支撑架22与第二电机24的输出轴转动连接，第二电机24置于第二电机箱23的内部，第二电机箱23的一侧与矩形支撑架22的一侧固定连接，通过主动轮5转动带动从动轮12转动，从而实现染整过程的自动化。

优选的，主动轮5的表现与纺织物4的一端缠绕连接，纺织物4的另一端分别与另外若干个从动轮12的表面相缠绕，通过主动轮5与纺织物4缠绕，便于实现纺织物整个染整流程。

优选的，染色池2的顶端固定安装有过滤板17，过滤板17中部开设有通孔，通孔与纺织物4穿插连接，通过安装的过滤板17，有效的过滤附着在纺织物4表面的染料。

优选的，染色池2的内部填充有染料，染色池2底端的两侧均固定安装有加热棒19，通过安装的加热棒19，有效的加快纺织物4染色。

优选的，底座1的一侧固定安装有开关面板26，开关面板26的表面分别固定安装有电动伸缩杆控制开关、蒸汽机控制开关、加热块控制开关、抽液泵控制开关、加热棒控制开关、第二电机控制开关和第二电机控制开关，电动伸缩杆9、蒸汽机13、加热块14、抽液泵16、加热棒19、第一电机20和第二电机24分别通过电动伸缩杆控制开关、蒸汽机控制开关、加热块控制开关、抽液泵控制开关、加热棒控制开关、第一电机控制开关和第二电机控制开关均与外接电源电性连接，通过开关面板26表面的控制开关控制各用电器工作。

具体使用时，本实用新型一种基于低浴比短流程的染整装置，当需要使用该染整装置时，首先将需要染整的纺织物4一端缠绕在主动轮5的表面，另一端一侧穿过若干个从动轮12表面，打开第一电机控制开关，第一电机20转动带动主动轮5转动，主动轮5转动带动若干个从动轮12转动，使纺织物4经过染色池2内，接着打开第二电机控制开关和加热棒控制开关，第二电机24转动带动搅拌轴18转动，有效防止染色池2内部染料沉淀影响上色，通过加热棒19加速纺织物4快速上色，上色后的纺织物4通过过滤板17，将粘附在纺织物4表面的染料过滤至染色池2内，有效的节约染料的使用，接着染色后的纺织物4运动至工作台11表面，打开电动伸缩杆控制开关，电动伸缩杆9伸长，从而推动筛网10的底端与工作台11表面接触，接着打开抽液泵16的控制开关，抽液泵16将印花的色浆通过导管8抽入至筛网10内，从而完成对纺织物4表面的印花，接着印花后的纺织物4进入烘干池3内，打开蒸汽机控制开关，蒸汽机13开始工作，蒸汽机13产生的蒸汽通过蒸汽喷头15对印花处进行喷射蒸汽，有效保证印花附着在纺织物4的表面，防止印花的脱落，接着印花后的纺织物4通过加热块14，打开加热块14的控制开关，加热块14开始工作，通过加热块14产生的热量对纺织物4表面进行烘干，烘干后的纺织物4，运动出烘干池3，完成对纺织物4的染整后，通过开关面板26关闭各用电器工作，切断电源。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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