再生混凝土配合比设计与试验分析

再生混凝土配合比设计与试验分析

东莞市骏宇混凝土有限公司广东东莞523000

摘要:本文主要通过对废弃砼再生骨料的制备及再生骨料各方面性质的分析,进一步深入地研究再生骨料不同掺合量情况下,再生砼配合比的设计操作,并以试验测试的形式,研究并探讨不同掺合量情况下,砼自身强度性能的变化规律情况,进而得出再生砼处于再生骨料不同掺合量情况下,自身强度性能与具体的设计操作措施,便于更为充分地了解与把握再生砼配合比的设计及试验操作,在今后的实践工作中能够开展标准化、高效化地再生砼配合比的设计及试验操作,不断提升再生砼配合比的设计及试验操作专业水平,也进一步提高再生砼配合比的设计效果及质量,保证再生再生砼配合比科学合理性。

关键词:再生;混凝土;配合比;设计;试验分析

前言:

废弃砼及报废结构砼所产生建筑垃圾,不仅占用大量我国珍贵的土地资源,且还会造成较为严重的环境污染问题。现阶段,国内大部分的建筑垃圾均未经过任何的处理,就被随意堆放在露天场所当中,并以填埋方式加以处理。这一做法不单单会占用大量的耕地,花费较多垃圾清运相关建设费用,且最为重要的便是会诱发严重程度较高资源浪费及环境污染问题。鉴于此,本文主要通过对废弃砼再生骨料的制备、再生骨料性质进行总结分析,并研究再生骨料不同掺合量条件下砼配合比的设计问题,通过此次实验测试研究不同掺合量条件下砼强度性能变化情况,得出再生砼处于再生骨料不同掺合量条件下,其自身强度性能与相关设计建议等,望能够为相关专家及学者对这一课题的深入研究提供有价值的参考或者依据。

1.制备骨料

本文主要择选砼C30立方体的试块,经过压碎处理后,把5-40mm粒径之间废气砼颗粒筛选出来,并把针片状相关较低受力性颗粒取出,当成试验所用的再生骨料。

1.1再生骨料的颗粒级配

再生骨料,其最大粒径约为40mm,颗粒级配较为良好,可满足于普通砼用卵石、碎石质量标准与检验方法相关规定,如图1所示,为再生骨料的颗粒级配情况。

图1生骨料的颗粒级配情况示图

1.2再生骨料吸水率

再生骨料的颗粒有着较多棱角,表面比较粗糙,内部构成主要包括相当数量硬化的水泥砂浆,自身孔隙率大,破损期间内部会生成大量有着一定尺寸的各种裂纹。故相比较于天然的骨料,它的吸水率相当较大一些。一般天然的骨料,吸水率大致为1%,从试验所的再生骨料实际吸水率的平均值约为4.64%,是天然骨料4倍以上。

2.试验操作结果及分析

2.1掺合物流动性

本次实验操作借助测试坍落度方法,对砼掺合物流动性进行检测分析。如图1所示,为此次试验研究的结果情况,如图2所示,为再生砼坍落度及再生骨料代替率之间关系。从图1、2当中即可了解到,两个系列砼坍落度伴随再生骨料实际取代率增加,可表现逐渐降低的变化发展趋势。而形成这一现象的真实原因,可能因再生粗骨料吸水率相比较天然的粗骨料相对较高,掺合物拌制操作期间,会吸入大量掺合用水,致使实际掺合水量逐渐减少,对砼掺合物自身坍落度产生直接影响。故实际应用当中需充分考虑到再生骨科吸水率这一方面性能,掺合操作期间需适当补充好掺合用水会,确保坍落度可增加至可满足于项目施工建设标准的参数范围。

图1砼配合比及掺合物性能示图

图2再生砼坍落度及再生骨料代替率之间关系曲线图

2.2配比设计与调整

2.2.1原材料

复合型硅胶盐的水泥材料,强度系数32.5MPa,天然骨料择选碎石,其最大的粒径约为40mm;饮用水;中砂;择选JH-H聚羧酸系高性能减水剂,其减水率在30%以上。

2.2.2初步设计配比

为比较分析所得不同的再生骨料实际掺合量之下,砼性能变化的规律,该再生骨料所占据总骨料比例可分别设定为:100%、80%、50%、30%、0%。充分考虑到再生骨料增加掺合量条件下,因吸水率为一般粗骨料4倍左右,故人为适当地将用水量增加,把砼配比更改成1:2.62、1:3.1、1:0.45.

2.2.3试配与调整操作

如图3所示,依据更改后1:2.62、1:3.1、1:0.45该配比,进行坍落度测试。从中即可了解到,在不加减水剂期间,即便是用水量增长,该再生砼拌合物实际坍落度还会相对较小。伴随着再生骨料实际掺合量不断增加,拌合物坍落到会逐渐缩小,流动性会随之降低。在添加完减水剂之后,依据上述比例所配置的砼,实际坍落到相对较大。依据目标坍落到的30±5mm标准,如图4所示,为调整之后的强度测试结果。

图3砼初步配比示图

图4再生砼强度测试的结果示图

2.3测试及分析强度

依据调整之后配比来进行试件的制作,标准养护28d之后开始试压,如图3所示,为强度试验操作的结果。从中即可了解到,掺入再生骨料,对砼强度影响相对较小,再生骨料的掺合量较大,再生砼强度则比一定逐渐减少,强度基本处于稳定状态,实际波动相对较小。但是,调整配比期间,再生骨料会掺合大量砼,水泥用量也相对较多。比较分析添加减水剂及不添加减水剂条件下,添加了减水剂之后,再生砼强度得以明显提升,水泥用量明显减少。减水剂,其对于再生砼强度性、经济性及工作性等均有着积极作用。

3.结语

本文主要是工程施工建设期间所产生废弃砼为基本的原材料,在生产再生的粗骨料,通过此次试验研究可以了解到,再生的粗骨料应用在砼配置当中具有可行性及有效性。再生骨料吸水性能,会对再生砼掺合物自身工作性能产生较大影响,再生砼配合比的设计操作期间,需充分考虑到再生骨料自身吸水率情况。再生砼自身性能的变化及再生骨料掺合量之间存在着密切联系。因再生骨料自身内部的结构与构成极具复杂性,致使自身吸水率相当较高,在进行再生砼配比设计期间,应以流动性为主要视角,充分考虑到增加用水量与水泥浆用量。在一定程度,减水剂能够有效地改善再生砼流动性能,进而改善再生砼经济方面的性能。在其余条件恒定不变状况下,伴随着再生骨料实际掺合量不断增加,再生砼强度接班可维持稳定状态。再生骨料不同掺合量条件下,砼强度指标基本可达砼强度性能各项要求及标准。在添加了减水剂之后,即便水泥将实际用量逐渐减少,该再生砼强度性能也能够得以有效提升。那么,今后为了能够更好地开展再生砼配合比的设计及试验操作,便还需广大技术人员及研究者能够多增加对该课题的深入研究,充分把握住再生砼流动性能及各方性能优势,经过不断地试验操作,设计出最佳的配合比,便于更好地投放在项目工程建设当中。

参考文献:

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