全文摘要
本实用新型公开了一种模具用摇臂顶出装置，包括模床、轮盘架、电机、一次顶出杆和二次顶出杆，远离承压座的所述轮盘架的一侧安装有轮盘，靠近所述旋转轴的一端固定有齿盘，所述齿盘的外侧设置有卡齿，所述一次顶出杆的内部安装有辅助卡齿。该模具用摇臂顶出装置，利用单侧安装卡齿的齿盘被电机带动旋转时，卡齿与辅助卡齿的卡合作用来使顶出杆上升，当齿盘运转到没有设置卡齿的一侧时，顶出杆停止上升，随后齿盘上安装了卡齿的一侧与顶出杆内另一侧的辅助卡齿卡合在一起，并推动顶出杆开始下降，避免了传统设备中顶出杆顶出后需要借助承压座的重力使顶出杆落下，无法依靠自身机构及时收缩回去，从而易造成影响生产进程以及顶出杆损坏的情况发生。
主设计要求
1.一种模具用摇臂顶出装置，包括模床(1)、轮盘架(5)、电机(8)、一次顶出杆(12)和二次顶出杆(16)，其特征在于：所述模床(1)上安装有承压座(3)，所述模床(1)的上方安装有冲压机(2)，所述冲压机(2)的一侧固定有冲压座(4)，所述轮盘架(5)设置在模床(1)上，所述轮盘架(5)和承压座(3)固定在模床(1)的同一侧，其中，远离承压座(3)的所述轮盘架(5)的一侧安装有轮盘(6)，所述轮盘(6)的外侧环绕有皮带(7)，所述电机(8)安装在轮盘架(5)的内部，所述电机(8)的一端安装有电机轮盘(9)，所述电机轮盘(9)外侧环绕有皮带(7)，靠近轮盘架(5)的所述轮盘(6)的一侧固定有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)远离轮盘(6)的一端外侧连接有支撑套(11)，所述一次顶出杆(12)安装在承压座(3)的内部，所述一次顶出杆(12)的一侧安装有缓冲桩(13)，靠近缓冲桩(13)的所述冲压座(4)的一侧内部开设有缓冲桩孔(14)；所述一次顶出杆(12)靠近缓冲桩(13)的一侧安装有二次顶出座(15)，所述二次顶出杆(16)安装在远离一次顶出杆(12)的所述二次顶出座(15)的一端，所述一次顶出杆(12)靠近旋转轴(10)的一侧开设有孔槽(17)，靠近所述旋转轴(10)的一端固定有齿盘(18)，所述齿盘(18)的外侧设置有卡齿(19)，所述一次顶出杆(12)的内部安装有辅助卡齿(20)。
设计方案
1.一种模具用摇臂顶出装置，包括模床(1)、轮盘架(5)、电机(8)、一次顶出杆(12)和二次顶出杆(16)，其特征在于：所述模床(1)上安装有承压座(3)，所述模床(1)的上方安装有冲压机(2)，所述冲压机(2)的一侧固定有冲压座(4)，所述轮盘架(5)设置在模床(1)上，所述轮盘架(5)和承压座(3)固定在模床(1)的同一侧，其中，
远离承压座(3)的所述轮盘架(5)的一侧安装有轮盘(6)，所述轮盘(6)的外侧环绕有皮带(7)，所述电机(8)安装在轮盘架(5)的内部，所述电机(8)的一端安装有电机轮盘(9)，所述电机轮盘(9)外侧环绕有皮带(7)，靠近轮盘架(5)的所述轮盘(6)的一侧固定有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)远离轮盘(6)的一端外侧连接有支撑套(11)，所述一次顶出杆(12)安装在承压座(3)的内部，所述一次顶出杆(12)的一侧安装有缓冲桩(13)，靠近缓冲桩(13)的所述冲压座(4)的一侧内部开设有缓冲桩孔(14)；
所述一次顶出杆(12)靠近缓冲桩(13)的一侧安装有二次顶出座(15)，所述二次顶出杆(16)安装在远离一次顶出杆(12)的所述二次顶出座(15)的一端，所述一次顶出杆(12)靠近旋转轴(10)的一侧开设有孔槽(17)，靠近所述旋转轴(10)的一端固定有齿盘(18)，所述齿盘(18)的外侧设置有卡齿(19)，所述一次顶出杆(12)的内部安装有辅助卡齿(20)。
2.根据权利要求1所述的一种模具用摇臂顶出装置，其特征在于：所述承压座(3)的中心位置设置有一次顶出杆(12)。
3.根据权利要求1所述的一种模具用摇臂顶出装置，其特征在于：所述旋转轴(10)和孔槽(17)的尺寸相吻合，所述旋转轴(10)和孔槽(17)构成滑动结构。
4.根据权利要求1所述的一种模具用摇臂顶出装置，其特征在于：所述二次顶出杆(16)设置有两个且结构完全相同，所述二次顶出杆(16)关于一次顶出杆(12)的是中心对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种模具用摇臂顶出装置，其特征在于：所述卡齿(19)设置有七个，所述卡齿(19)等距离设置在齿盘(18)的半边圆周。
6.根据权利要求1所述的一种模具用摇臂顶出装置，其特征在于：所述辅助卡齿(20)设置有两排，所述辅助卡齿(20)对称设置在一次顶出杆(12)的内部，所述卡齿(19)和辅助卡齿(20)构成卡合结构。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种模具用摇臂顶出装置。
背景技术
伴随着时代的进步，经济的飞速发展，传统工业和现代化工业也在不断的进步，伴随着科技时代的到来，现代化工业正在以一个前所未有的速度进步，在时代进步的大潮流之下，越来越多的新型设备以及生产工具被发明创造出来，其中模具作为日常最常用的零配件生产设备种类也是数不胜数，日常生活中有许多零配件的一次成型都需要用到模具，但往往由于零配件自身的不规则性，零配件自身无法自动从模具上脱落，因此模具内部则需要安装顶出装置，尽管目前所使用的顶出装置做到了让零配件从模具上快速脱落作用，但顶出装置任然存在者诸多的缺点，有待改进。
目前市场上的模具用摇臂顶出装置虽然种类和数量非常多，但是模具用摇臂顶出装置有这样的缺点，例如传统的定模内斜顶机构采用的是弹簧顶出结构来实现分步开模的顺序，弹簧失效时模具内部生产机构无法正常运作，从而造成模具背部机构的损坏，运行稳定性差，一直以来采用的一次顶出不彻底，易造成产品与模具粘连或卡塞的情况，此等情况下一次顶出如果无法顶出产品就极可能造成产品拉扯而损坏，以往所使用的顶出机构所采用的伸缩结构只可进行推出操作，回程操作则要依靠模床重力，可能会造成顶出杆无法收回，最终使生产进程因为维修而终止等。因此要对现在的模具用摇臂顶出装置进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具用摇臂顶出装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的传统的定模内斜顶机构采用的是弹簧顶出结构来实现分步开模的顺序，弹簧失效时模具内部生产机构无法正常运作，从而造成模具背部机构的损坏，运行稳定性差，现有设备采用的一次顶出不彻底，易造成产品与模具粘连或卡塞的情况，此等情况下一次顶出如果无法顶出产品就极可能造成产品拉扯而损坏，以往所使用的顶出机构所采用的伸缩结构只可进行推出操作，回程操作则要依靠模床重力，可能会造成顶出杆无法收回，最终使生产进程因为维修而终止的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具用摇臂顶出装置，包括模床、轮盘架、电机、一次顶出杆和二次顶出杆，所述模床上安装有承压座，所述模床的上方安装有冲压机，所述冲压机的一侧固定有冲压座，所述轮盘架设置在模床上，所述轮盘架和承压座固定在模床的同一侧，其中，
远离承压座的所述轮盘架的一侧安装有轮盘，所述轮盘的外侧环绕有皮带，所述电机安装在轮盘架的内部，所述电机的一端安装有电机轮盘，所述电机轮盘外侧环绕有皮带，靠近轮盘架的所述轮盘的一侧固定有旋转轴，所述旋转轴远离轮盘的一端外侧连接有支撑套，所述一次顶出杆安装在承压座的内部，所述一次顶出杆的一侧安装有缓冲桩，靠近缓冲桩的所述冲压座的一侧内部开设有缓冲桩孔；
所述一次顶出杆靠近缓冲桩的一侧安装有二次顶出座，所述二次顶出杆安装在远离一次顶出杆的所述二次顶出座的一端，所述一次顶出杆靠近旋转轴的一侧开设有孔槽，靠近所述旋转轴的一端固定有齿盘，所述齿盘的外侧设置有卡齿，所述一次顶出杆的内部安装有辅助卡齿。
优选的，所述承压座的中心位置设置有一次顶出杆。
优选的，所述旋转轴和孔槽的尺寸相吻合，所述旋转轴和孔槽构成滑动结构。
优选的，所述二次顶出杆设置有两个且结构完全相同，所述二次顶出杆关于一次顶出杆的是中心对称设置。
优选的，所述卡齿设置有七个，所述卡齿等距离设置在齿盘的半边圆周。
优选的，所述辅助卡齿设置有两排，所述辅助卡齿对称设置在一次顶出杆的内部，所述卡齿和辅助卡齿构成卡合结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具用摇臂顶出装置：
1.采用电机外力传动的顶出杆来顶出模具里的产品，通过电机传动的力带动轮盘通过一系列联系的相关部件来对推动顶出杆顶出产品，有别于传统模具顶出所使用的弹簧顶出结构，此设备避免了传统弹簧顶出机构在弹簧失效时模具自身便无法正常运转，从而造成内部结构及产品由于缺少顶出机构而无法取下的情况发生，加强了运行稳定性；
2.一次顶出杆的外侧安装二次顶出杆，利用二次顶出杆略短于一次顶出杆的特性，从而在顶出产品时产生高低差，分两次作用将产品从模具中顶出，解决了传统装置中单次顶出不彻底易造成产品受到硬力拉扯而损坏或变形的问题；
3.利用单侧安装卡齿的齿盘被电机带动旋转时，卡齿与辅助卡齿的卡合作用来使顶出杆上升，当齿盘运转到没有设置卡齿的一侧时，顶出杆停止上升，随后齿盘上安装了卡齿的一侧与顶出杆内另一侧的辅助卡齿卡合在一起，并推动顶出杆开始下降，避免了传统设备中顶出杆顶出后需要借助承压座的重力使顶出杆落下，无法依靠自身机构及时收缩回去，从而易造成影响生产进程以及顶出杆损坏的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖视结构示意图；
图4为本实用新型局部放大A结构示意图
图5为本实用新型局部放大B结构示意图。
图中：1、模床，2、冲压机，3、承压座，4、冲压座，5、轮盘架，6、轮盘，7、皮带，8、电机，9、电机轮盘，10、旋转轴，11、支撑套，12、一次顶出杆，13、缓冲桩，14、缓冲桩孔，15、二次顶出座，16、二次顶出杆，17、孔槽，18、齿盘，19、卡齿，20、辅助卡齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种模具用摇臂顶出装置，包括模床1、冲压机2、承压座3、冲压座4、轮盘架5、轮盘6、皮带7、电机8、电机轮盘9、旋转轴10、支撑套11、一次顶出杆12、缓冲桩13、缓冲桩孔14、二次顶出座15、二次顶出杆16、孔槽17、齿盘18、卡齿19和辅助卡齿20，所述模床1上安装有承压座3，所述承压座3的中心位置设置有一次顶出杆12，在中心位置施加顶出力保证了产品的外形不会因为顶出力的不均衡而产生形变，所述模床1的上方安装有冲压机2，所述冲压机2的一侧固定有冲压座4，所述轮盘架5设置在模床1上，所述轮盘架5和承压座3固定在模床1的同一侧，其中，
远离承压座3的所述轮盘架5的一侧安装有轮盘6，所述轮盘6的外侧环绕有皮带7，所述电机8安装在轮盘架5的内部，所述电机8的一端安装有电机轮盘9，所述电机轮盘9外侧环绕有皮带7，靠近轮盘架5的所述轮盘6的一侧固定有旋转轴10，所述旋转轴10和孔槽17的尺寸相吻合，所述旋转轴10和孔槽17构成滑动结构，旋转轴10和孔槽17之间的滑动运作过程使一次顶出杆12在上升时不会受到限制，也保证了旋转轴10和一次顶出杆12的关联能够正常运转，所述旋转轴10远离轮盘6的一端外侧连接有支撑套11，所述一次顶出杆12安装在承压座3的内部，所述一次顶出杆12的一侧安装有缓冲桩13，靠近缓冲桩13的所述冲压座4的一侧内部开设有缓冲桩孔14；
所述一次顶出杆12靠近缓冲桩13的一侧安装有二次顶出座15，所述二次顶出杆16安装在远离一次顶出杆12的所述二次顶出座15的一端，所述二次顶出杆16设置有两个且结构完全相同，所述二次顶出杆16关于一次顶出杆12的是中心对称设置，二次顶出杆16起到了补充顶出力的作用，当一次顶出杆12无法顶出时，二次顶出杆16立即会给予产品一个顶出力使其完整脱离，另外对称设置使顶出力左右平衡，来保证产品不被损坏，所述一次顶出杆12靠近旋转轴10的一侧开设有孔槽17，靠近所述旋转轴10的一端固定有齿盘18，所述齿盘18的外侧设置有卡齿19，所述卡齿19设置有七个，所述卡齿19等距离设置在齿盘18的半边圆周，单侧安装卡齿19的齿盘18被电机8带动旋转时，卡齿19与一次顶出杆12内部一侧的辅助卡齿20契合，使一次顶出杆12上升，当齿盘8转动并将安装有卡齿19的一侧转动到另一侧时，卡齿19和一次顶出杆12内部另一侧的辅助卡齿20契合卡，使一次顶出杆12下降收缩回原来的状态，所述一次顶出杆12的内部安装有辅助卡齿20，所述辅助卡齿20设置有两排，所述辅助卡齿20对称设置在一次顶出杆12的内部，所述卡齿19和辅助卡齿20构成卡合结构，当单侧安装卡齿19的齿盘18被电机8带动旋转时，卡齿19与辅助卡齿20的卡合作用使一次顶出杆12上升，当齿18盘运转到没有设置卡齿19的一侧时，一次顶出杆12停止上升，随后齿盘18上安装了卡齿19的一侧与一次顶出杆12内另一侧的辅助卡齿20卡合在一起，并推动一次顶出杆12下降，一次顶出杆12无需再借助承压座3的重力收缩，避免了因为收缩不及时所耽搁的生产进程以及设备损坏的情况发生。
工作原理：在使用该模具用摇臂顶出装置时，首先将承压座3安装固定在模床1上，利用其起吊装置把冲压座4安装固定到冲压机2上，然后把模具相关机构进行检查固定，固定完毕之后，开启机器，此时冲压机2带动固定在冲压机2上的冲压座4冲撞模床1和承压座3，缓冲桩13和缓冲桩孔14首先接触，缓冲桩13开始收缩，承压座3和冲压座4压制在一起，随后压制进程结束，冲压机2带动固定在冲压机2上的冲压座4上升，模床1和承压座3保持不动，电机8开始运转，运转的同时带动电机轮盘9转动，电机轮盘9牵扯皮带7，皮带7牵扯同样环绕了皮带7的轮盘6，轮盘6带动旋转轴10依靠轮盘架5的支撑转动，此时齿盘18转动，齿盘18一侧安装的卡齿19和一次顶出杆12内部一侧的辅助卡齿20契合，此时齿盘18以及卡齿19提供的力现在向上作用，推动一次顶出杆12顶出，一次顶出杆12凭借着孔槽17沿旋转杆10上滑，一次顶出杆12带动二次顶出座15、二次顶出杆16顶出，使产品完全脱离模具，同理，电机8继续运动，此时齿盘18安装有卡齿19的一侧脱离一次顶出杆12内部一侧辅助卡齿20运动到另一侧，卡齿19再与一次顶出杆12内部另一侧的辅助卡齿20契合，此时齿盘18以及卡齿19提供的力现在向下作用，推动一次顶出杆12向下运动并收回，此时一次顶出杆12凭借着孔槽17沿旋转杆10下滑，一次顶出杆12带动二次顶出座15、二次顶出杆16收回，然后一个顶出进程结束，电击停止转动。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110636.X
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209716277U
授权时间:20191203
主分类号:B21D45/02
专利分类号:B21D45/02
范畴分类:26J;
申请人:日照金果模具科技有限公司
第一申请人:日照金果模具科技有限公司
申请人地址:262300 山东省日照市五莲县潮河镇林河路
发明人:邹宗果;唐荣发;周全
第一发明人:邹宗果
当前权利人:日照金果模具科技有限公司
代理人:张艳梅
代理机构:44409
代理机构编号:佛山市智汇聚晨专利代理有限公司 44409
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：冲压机论文;