一种齿轮加工用夹具论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种齿轮加工用夹具，包括放置板、机械室、圆柱和工作箱，放置板和机械室嵌和在一起，机械室内部设有一空腔，空腔的内部设有连接盘、L型钢板、弹簧杆、销轴，弹簧杆表面套有弹簧，其中L型钢板设置有两块，两块L型钢板相向设置，L型钢板分为横板和竖板，其中竖板穿过机械室与放置板且在竖板的上端嵌有夹具，工作箱的内部设有气缸，气缸连接有活塞杆。本实用新型利用气缸和弹簧的组合可以对齿轮进行很好地固定与取出，值得推广。

主设计要求

1.一种齿轮加工用夹具，其特征在于：包括放置板(1)、机械室(2)、圆柱(14)和工作箱(18)，所述放置板(1)和机械室(2)嵌和在一起，所述机械室(2)内部设有一空腔，所述空腔的内部设有连接盘(9)、L型钢板(6)、弹簧杆(3)、销轴(10)，其中L型钢板(6)设置有两块，两块L型钢板(6)相向设置，所述L型钢板(6)分为横板和竖板，其中竖板穿过机械室(2)与放置板(1)且在竖板的上端嵌有夹具(7)，横板和竖板之间的连接部与连接盘(9)的两端重合，所述横板和竖板之间的连接部与连接盘(9)的重合部开有销孔，所述销孔内部插接有销轴(10)用以连接L型钢板(6)与连接盘(9)，所述弹簧杆(3)的下端穿过L型钢板(6)且与机械室(2)的下侧壁固定，所述弹簧杆(3)的内部套有弹簧(4)，弹簧(4)的上下端连接有滑动块(5)，其中上端的滑动块(5)与机械室(2)上侧壁固定，下端的滑动块(5)与L型钢板(6)的横板固定，所述圆柱(14)内部设有活动杆(15)，所述活动杆(15)穿过连接盘(9)且在连接盘(9)上端连接有上法兰盘(11)和下法兰盘(12)用以固定活动杆(15)和连接盘(9)，所述工作箱(18)的内部设有气缸(19)，所述气缸(19)连接有活塞杆，所述活塞杆与活动杆(15)连接，所述放置板(1)的表面中心固定有定位块(8)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述机械室(2)内部的空腔向下凹陷有一台阶面(13)，其台阶面台阶面(13)与下法兰盘(12)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述夹具(7)的内部垂直螺旋转动有六角螺钉用以固定连接夹具(7)与L型钢板(6)。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述放置板(1)内部开有供L型钢板(6)竖板活动的通孔，所述L型钢板(6)的竖板设有一折行面，其折行面的折角处在L型钢板(6)竖板上升到最顶端时与通孔的上端边缘卡死。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用夹具，其特征在于：所述圆柱(14)的内部向圆柱(14)中心端开有一矩形限位孔(16)，所述圆柱(14)的内部设有一横向设置的限位杆(17)，限位杆(17)可以与矩形限位孔(16)内部滑动。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种齿轮加工用夹具。

背景技术

齿轮再加工过程中需要对齿轮进行固定，便于对齿轮进行加工，传统的夹具多是利用三爪卡具对其进行固定或者利用法兰进行固定，但是在固定过程中，三爪卡具需要手动调节使其对齿轮进行固定，而法兰在固定过程中有可能对齿轮造成磨损，因此我们需要一款新型的齿轮加工用夹具来解决上述问题，满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用夹具，以解决现有技术中的齿轮固定夹具固定和夹取不方便还有可能导致齿轮被磨损的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用夹具，包括放置板、机械室、圆柱和工作箱，所述放置板和机械室嵌和在一起，所述机械室内部设有一空腔，所述空腔的内部设有连接盘、L型钢板、弹簧杆、销轴，其中L型钢板设置有两块，两块L型钢板相向设置，所述L型钢板分为横板和竖板，其中竖板穿过机械室与放置板且在竖板的上端嵌有夹具，横板和竖板之间的连接部与连接盘的两端重合，所述横板和竖板之间的连接部与连接盘的重合部开有销孔，所述销孔内部插接有销轴用以连接L型钢板与连接盘，所述弹簧杆的下端穿过L型钢板且与机械室的下侧壁固定，所述弹簧杆的内部套有弹簧，弹簧的上下端连接有滑动块，其中上端的滑动块与机械室上侧壁固定，下端的滑动块与L型钢板的横板固定，所述圆柱内部设有活动杆，所述活动杆穿过连接盘且在连接盘上端连接有上法兰盘和下法兰盘用以固定活动杆和连接盘，所述工作箱的内部设有气缸，所述气缸连接有活塞杆，所述活塞杆与活动杆连接，所述放置板的表面中心固定有定位块。

优选的，所述机械室内部的空腔向下凹陷有一台阶面，其台阶面与下法兰盘相适配。

优选的，所述夹具的内部垂直螺旋转动有六角螺钉用以固定连接夹具与L型钢板。

优选的，所述放置板内部开有供L型钢板竖板活动的通孔，所述L型钢板的竖板设有一折行面，其折行面的折角处在L型钢板竖板上升到最顶端时与通孔的上端边缘卡死。

优选的，所述圆柱的内部向圆柱中心端开有一矩形限位孔，所述圆柱的内部设有一横向设置的限位杆，限位杆可以与矩形限位孔内部滑动。

本实用新型的技术效果和优点：该齿轮加工用夹具利用气缸推动活塞杆进而带动活动杆上下活动，在活动的过程中连接盘带动L型钢板上下活动，L型钢板推动滑动块带动在弹簧杆上滑动，当滑动块滑动到一定位置后，弹簧的弹性限制滑动块的滑动，使得L型钢板的竖板开始倾斜，是的夹具张开，然后将齿轮固定定位块上，气缸的活塞杆恢复到气缸缸体的内部，弹簧弹性保持到正常状态，此时夹具对齿轮进行固定，利用弹簧的弹性使得夹具对齿轮进行加工，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-放置板，2-机械室，3-弹簧杆，4-弹簧，5-滑动块，6-L型钢板，7-夹具，8-定位块，9-连接盘，10-销轴，11-上法兰盘，12-下法兰盘，13-台阶面，14-圆柱，15-活动杆，16-限位孔，17-限位杆，18-工作箱，19-气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中所示的一种齿轮加工用夹具，包括放置板1、机械室2、圆柱14和工作箱18，放置板1和机械室2嵌和在一起并通过螺钉固定在一起，机械室2内部设有一空腔，空腔的内部设有连接盘9、L型钢板6、弹簧杆3、销轴10，其中L型钢板6设置有两块，两块L型钢板6相向设置，L型钢板6分为横板和竖板，横板和竖板为一体结构，其中竖板穿过机械室2与放置板1且在竖板的上端嵌有夹具7，横板和竖板之间的连接部与连接盘9的两端重合，横板和竖板之间的连接部与连接盘9的重合部开有销孔，销孔内部插接有销轴10用以连接L型钢板6与连接盘9，弹簧杆3的下端穿过L型钢板6且与机械室2的下侧壁通过螺纹固定，弹簧杆3的内部套有弹簧4，弹簧4的上下端连接有滑动块5，主要连接方式为弹簧两端螺纹嵌入到滑动块5内部并利用螺钉加强固定，其中上端的滑动块5与机械室2上侧壁固定，下端的滑动块5与L型钢板6的横板固定，圆柱14内部设有活动杆15，活动杆15穿过连接盘9且在连接盘9上端连接有上法兰盘11和下法兰盘12用以固定活动杆15和连接盘9，工作箱18的内部设有气缸19，气缸19连接有活塞杆，使得活塞杆在气缸19内部做活塞运动，活塞杆与活动杆15焊接连接，在活塞杆做活塞运动时可以带动活动杆15的上升与下降，放置板1的表面中心固定有定位块8。

具体的，机械室2内部的空腔向下凹陷有一台阶面13，其台阶面13与下法兰盘12相适配，当气缸19的活塞杆恢复到气缸19缸体的内部，弹簧4弹性保持到正常状态时，下法兰盘12可以卡在台阶面13上。

具体的，夹具7的内部垂直螺旋转动有六角螺钉用以固定连接夹具7与L型钢板6。

具体的，放置板1内部开有供L型钢板6竖板活动的通孔，L型钢板6的竖板设有一折行面，其折行面的折角处在L型钢板6竖板上升到最顶端时与通孔的上端边缘卡死。

具体地，圆柱14的内部向圆柱14中心端开有一矩形限位孔16，圆柱14的内部设有一横向设置的限位杆17，限位杆17可以与矩形限位孔16内部滑动，限位孔16的下端在活动杆15上升时用以卡住活动杆15，限位孔16的上端在活动杆15下降状态时起限位支撑的作用。

工作原理：该齿轮加工用夹具在工作时，通过活塞杆在气缸19内做活塞运动时带动活动杆15做上下活动，当活动杆15做上升运动时，带动L型钢板6和连接盘9上升，在上升过程中，L型钢板6的横板因为与滑动块5连接，使得L型钢板6的横板受到弹簧的阻力，在活动杆15继续做上升运动时，L型钢板6与连接盘9通过销轴10的转动，使得L型钢板6的竖板开始偏移，连接在L型钢板6竖板上的夹具7向外张开，然后将齿轮固定在定位块8上，此时气缸19内的活塞杆做回复动作，当回复到起始状态时，下法兰盘12压在台阶面13上，限位杆17卡在限位孔16的上端，利用弹簧4的弹性使得齿轮被固定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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