全文摘要
本实用新型公开了一种压铸模具冷却机构，包括滑座（1）和滑块（2），在所述滑块（2）前端设置有缸套轴（3），在所述缸套轴（3）内设置有螺旋式冷却机构，在所述滑座（1）内设置有带隔水机构的冷却水道，所述冷却水道与螺旋式冷却机构连通。本实用新型具有结构设计巧妙、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够对模具内部进行循环冷却，有效降低了模具局部温度，提高了模具的使用寿命，保证了成型面产品外观和内部质量，避免模具及产品表面出现粘模拉伤，消除了产品内部缩孔等质量问题。
主设计要求
1.一种压铸模具冷却机构，包括滑座（1）和滑块（2），在所述滑块（2）前端设置有缸套轴（3），其特征是：在所述缸套轴（3）内设置有螺旋式冷却机构，在所述滑座（1）内设置有带隔水机构的冷却水道，所述冷却水道与螺旋式冷却机构连通。
设计方案
1.一种压铸模具冷却机构，包括滑座（1）和滑块（2），在所述滑块（2）前端设置有缸套轴（3），其特征是：在所述缸套轴（3）内设置有螺旋式冷却机构，在所述滑座（1）内设置有带隔水机构的冷却水道，所述冷却水道与螺旋式冷却机构连通。
2.如权利要求1所述的压铸模具冷却机构，其特征是：所述螺旋式冷却机构包括中空圆柱形镶件（4），在所述中空圆柱形镶件（4）外表面设置有梯形螺旋槽（5）；在所述缸套轴（3）内设置有圆柱沉孔，所述中空圆柱形镶件（4）位于圆柱沉孔内，在所述圆柱沉孔的开口端设置有密封压板（6）。
3.如权利要求2所述的压铸模具冷却机构，其特征是：所述冷却水道包括设置在滑座（1）内且平行布置的进水道（7）和出水道（8），所述进水道（7）的一端和出水道（8）的一端通过连通水道（9）与缸套轴（3）内的圆柱沉孔连通，在所述连通水道（9）内设置有隔水机构。
4.如权利要求3所述的压铸模具冷却机构，其特征是：所述隔水机构包括相互连接的滑块隔水片（10）和缸套轴隔水片（11），所述滑块隔水片（10）的后端位于进水道（7）和出水道（8）的结合处且将进水道（7）和出水道（8）分割，所述缸套轴隔水片（11）的前端伸入中空圆柱形镶件（4）后端内且与该端连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种压铸模具，特别是一种压铸模具冷却机构。
背景技术
目前，压铸模具在生产时，模具局部成型形状易因产品结构限制，造成模具局部温度非常高，常规点冷、横冷方式不足以对模具局部进行有效降温，造成生产产品表面出现粘模拉伤，内部出现缩孔质量等问题，同时也造成模具表面粘模拉伤严重损坏模具成型尺寸，降低模具使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供一种能进行循环冷却的压铸模具冷却机构。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种压铸模具冷却机构，包括滑座和滑块，在所述滑块前端设置有缸套轴，在所述缸套轴内设置有螺旋式冷却机构，在所述滑座内设置有带隔水机构的冷却水道，所述冷却水道与螺旋式冷却机构连通。
其中，所述螺旋式冷却机构包括中空圆柱形镶件，在所述中空圆柱形镶件外表面设置有梯形螺旋槽；在所述缸套轴内设置有圆柱沉孔，所述中空圆柱形镶件位于圆柱沉孔内，在所述圆柱沉孔的开口端设置有密封压板。
其中，所述冷却水道包括设置在滑座内且平行布置的进水道和出水道，所述进水道的一端和出水道的一端通过连通水道与缸套轴内的圆柱沉孔连通，在所述连通水道内设置有隔水机构。
进一步描述，所述隔水机构包括相互连接的滑块隔水片和缸套轴隔水片，所述滑块隔水片的后端位于进水道和出水道的结合处且将进水道和出水道分割，所述缸套轴隔水片的前端伸入中空圆柱形镶件后端内且与该端连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有结构设计巧妙、使用可靠、成本低廉的优点，采用它能够对模具内部进行循环冷却，有效降低了模具局部温度，提高了模具的使用寿命，保证了成型面产品外观和内部质量，避免模具及产品表面出现粘模拉伤，消除了产品内部缩孔等质量问题。
附图说明
本实用新型的附图说明如下：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例1：如图1、2所示，一种压铸模具冷却机构，包括滑座1和滑块2，在所述滑块2前端设置有缸套轴3，在所述缸套轴3内设置有螺旋式冷却机构，在所述滑座1内设置有带隔水机构的冷却水道，所述冷却水道与螺旋式冷却机构连通。
其中，所述螺旋式冷却机构包括中空圆柱形镶件4，在所述中空圆柱形镶件4外表面设置有梯形螺旋槽5；在所述缸套轴3内设置有圆柱沉孔，所述中空圆柱形镶件4位于圆柱沉孔内，在所述圆柱沉孔的开口端设置有密封压板6。
在本实用新型中，所述冷却水道包括设置在滑座1内且平行布置的进水道7和出水道8，所述进水道7的一端和出水道8的一端通过连通水道9与缸套轴3内的圆柱沉孔连通，在所述连通水道9内设置有隔水机构。
进一步描述，所述隔水机构包括相互连接的滑块隔水片10和缸套轴隔水片11，所述滑块隔水片10的后端位于进水道7和出水道8的结合处且将进水道7和出水道8分割，所述缸套轴隔水片11的前端伸入中空圆柱形镶件4后端内且与该端连接。
本实用新型是这样工作的：冷却水通过进水道7进入，然后沿着连通水道9中的滑块隔水片10和缸套轴隔水片11的正面进入到缸套轴3，然后沿着中空圆柱形镶件4外表面上的梯形螺旋槽5对缸套轴3进行冷却，冷却后，冷却水进入中空圆柱形镶件4的内孔，然后再通过连通水道9，沿着连通水道9中的滑块隔水片10和缸套轴隔水片11的背面进入出水道7，向外排除。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920068089.3
申请日:2019-01-16
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:85(重庆)
授权编号:CN209477260U
授权时间:20191011
主分类号:B22D 17/22
专利分类号:B22D17/22
范畴分类:25D;
申请人:重庆宗申动力机械股份有限公司
第一申请人:重庆宗申动力机械股份有限公司
申请人地址:400054 重庆市巴南区炒油场宗申工业园
发明人:苟钢
第一发明人:苟钢
当前权利人:重庆宗申动力机械股份有限公司
代理人:熊雄
代理机构:50209
代理机构编号:重庆弘旭专利代理有限责任公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计