一种快速打孔五金夹具论文和设计-胡伟艳

全文摘要

本实用新型公开了一种快速打孔五金夹具，包括主体、气缸，所述主体包括固定座、安装板，所述固定座的左侧表面开设有圆形的安装孔，所述固定座的顶部表面开设有安装槽，所述安装槽的内壁一端通过螺栓活动设置有传动杆，所述安装板固定设置在固定座的顶部表面安装槽的外侧，所述安装板的顶部表面中部开设有矩形状的打孔槽，所述安装板右侧打孔槽槽壁表面通过固定孔活动设置有打孔柱，所述安装板右侧打孔槽槽壁表面固定设置有孔板，所述气缸固定设置在固定座的左侧，所述气缸的输出端通过紧固件与传动杆的一端活动连接。本实用新型通过外部控制器启动气缸，气缸转动带动传动杆移动，进而带动打孔柱进行打孔作业，结构简单，打孔效果好、效率高。

主设计要求

1.一种快速打孔五金夹具，包括主体、气缸(3)，其特征在于：所述主体包括固定座(1)、安装板(2)，所述固定座(1)的左侧表面开设有圆形的安装孔(4)，所述固定座(1)的顶部表面开设有矩形状的安装槽(5)，所述安装槽(5)的内壁一端通过螺栓活动设置有传动杆(6)，所述安装板(2)固定设置在固定座(1)的顶部表面安装槽(5)的外侧，所述安装板(2)的顶部表面中部开设有矩形状的打孔槽(7)，所述安装板(2)右侧打孔槽(7)槽壁表面通过开设圆形的固定孔活动设置有打孔柱(8)，所述安装板(2)右侧打孔槽(7)槽壁表面固定设置有孔板(9)，所述气缸(3)固定设置在固定座(1)的左侧，所述气缸(3)的轴套活动设置在固定座(1)表面的安装孔(4)内，所述气缸(3)的输出端通过紧固件与传动杆(6)的一端活动连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种快速打孔五金夹具，其特征在于：所述安装板(2)的右侧槽壁内部开设有扇形活动槽(10)，所述传动杆(6)远离气缸(3)输出端的一端通过螺栓与打孔柱(8)的一端活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速打孔五金夹具，其特征在于：所述安装板(2)的顶部固定设置有第一固定板(11)、第二固定板(12)，所述第一固定板(11)通过螺栓固定设置在安装板(2)的左侧顶部表面，所述第二固定板(12)固定设置在安装板(2)右侧顶部表面，所述第二固定板(12)左侧板壁内部通过固定销活动设置有滑轮(13)。

4.根据权利要求1所述的一种快速打孔五金夹具，其特征在于：所述气缸(3)的轴套穿过安装孔(4)通过螺栓固定设置在固定座(1)的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种快速打孔五金夹具，其特征在于：所述打孔柱(8)为圆锥形结构。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及夹具领域，具体为一种快速打孔五金夹具。

背景技术

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。现有的打孔夹具大多都是采用冲压设备进行打孔作业，但对于一些小型部件的打孔操作，不仅费时费力，而且夹紧效果差，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速打孔五金夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速打孔五金夹具，包括主体、气缸，所述主体包括固定座、安装板，所述固定座的左侧表面开设有圆形的安装孔，所述固定座的顶部表面开设有矩形状的安装槽，所述安装槽的内壁一端通过螺栓活动设置有传动杆，所述安装板固定设置在固定座的顶部表面安装槽的外侧，所述安装板的顶部表面中部开设有矩形状的打孔槽，所述安装板右侧打孔槽槽壁表面通过开设圆形的固定孔活动设置有打孔柱，所述安装板右侧打孔槽槽壁表面固定设置有孔板，所述气缸固定设置在固定座的左侧，所述气缸的轴套活动设置在固定座表面的安装孔内，所述气缸的输出端通过紧固件与传动杆的一端活动连接。

优选的，所述安装板的右侧槽壁内部开设有扇形活动槽，所述传动杆远离气缸输出端的一端通过螺栓与打孔柱的一端活动连接。

优选的，所述安装板的顶部固定设置有第一固定板、第二固定板，所述第一固定板通过螺栓固定设置在安装板的左侧顶部表面，所述第二固定板固定设置在安装板右侧顶部表面，所述第二固定板左侧板壁内部通过固定销活动设置有滑轮。

优选的，所述气缸的轴套穿过安装孔通过螺栓固定设置在固定座的内壁。

优选的，所述打孔柱为圆锥形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在固定座的左侧表面开设有圆形的安装孔，固定座的顶部表面开设有矩形状的安装槽，安装槽的内壁一端通过螺栓活动设置有传动杆，安装板固定设置在固定座的顶部表面安装槽的外侧，安装板的顶部表面中部开设有矩形状的打孔槽，安装板右侧打孔槽槽壁表面通过开设圆形的固定孔活动设置有打孔柱，安装板右侧打孔槽槽壁表面固定设置有孔板，气缸固定设置在固定座的左侧，气缸的输出端通过紧固件与传动杆的一端活动连接。

2、本实用新型通过外部控制器启动气缸，气缸转动带动传动杆移动，进而带动打孔柱进行打孔作业，结构简单，打孔效果好、效率高。

附图说明

图1为本实用新型一种快速打孔五金夹具整体结构示意图；

图2为本实用新型一种快速打孔五金夹具半剖图；

图3为本实用新型一种快速打孔五金夹具俯视图。

图中：1-固定座；2-安装板；3-气缸；4-安装孔；5-安装槽；6-传动杆；7-打孔槽；8-打孔柱；9-孔板；10-活动槽；11-第一固定板；12-第二固定板；13-滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种快速打孔五金夹具，包括主体、气缸3，所述主体包括固定座1、安装板2，所述固定座1的左侧表面开设有圆形的安装孔4，所述固定座1的顶部表面开设有矩形状的安装槽5，所述安装槽5的内壁一端通过螺栓活动设置有传动杆6，所述安装板2固定设置在固定座1的顶部表面安装槽5的外侧，所述安装板2的顶部表面中部开设有矩形状的打孔槽7，所述安装板2右侧打孔槽7槽壁表面通过开设圆形的固定孔活动设置有打孔柱8，所述安装板2右侧打孔槽7槽壁表面固定设置有孔板9，所述气缸3固定设置在固定座1的左侧，所述气缸3的轴套活动设置在固定座1表面的安装孔4内，所述气缸3的输出端通过紧固件与传动杆6的一端活动连接。

所述安装板2的右侧槽壁内部开设有扇形活动槽10，所述传动杆6远离气缸3输出端的一端通过螺栓与打孔柱8的一端活动连接，提高传动时的稳定性；所述安装板2的顶部固定设置有第一固定板11、第二固定板12，所述第一固定板11通过螺栓固定设置在安装板2的左侧顶部表面，所述第二固定板12固定设置在安装板2右侧顶部表面，所述第二固定板12左侧板壁内部通过固定销活动设置有滑轮13，提高打孔效率；所述气缸3的轴套穿过安装孔4通过螺栓固定设置在固定座1的内壁，增强传动稳定性；所述打孔柱8为圆锥形结构，增强打孔效率。

工作原理：本实用新型在固定座1的左侧表面开设有圆形的安装孔4，固定座1的顶部表面开设有矩形状的安装槽5，安装槽5的内壁一端通过螺栓活动设置有传动杆6，安装板2固定设置在固定座1的顶部表面安装槽5的外侧，安装板2的顶部表面中部开设有矩形状的打孔槽7，安装板2右侧打孔槽7槽壁表面通过开设圆形的固定孔活动设置有打孔柱8，安装板2右侧打孔槽7槽壁表面固定设置有孔板9，气缸3固定设置在固定座1的左侧，气缸3的输出端通过紧固件与传动杆6的一端活动连接，使用时选择合适孔径的孔板9并固定安装在打孔槽7内，将待加工的材料板经第一固定板11、第二固定板12限制在打孔槽7内，通过外部控制器启动气缸3，气缸3转动带动传动杆6移动，进而带动打孔柱8进行打孔作业，结构简单，打孔效果好、效率高。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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