一种吊顶连接结构论文和设计-林洋生

全文摘要

本实用新型涉及一种吊顶连接结构，包括主龙骨、副龙骨，副龙骨与主龙骨固定，主龙骨上方设置有若干与屋顶固定连接的吊杆，主龙骨与吊杆之间连接有高度调节机构；相邻两个所述副龙骨之间跨接有横杆，副龙骨上端面倾斜开有若干卡槽，横杆上端面开有与卡槽侧壁配合的楔型面，卡槽供所述横杆滑入并卡接配合，横杆下方中部连接有连接杆，连接杆下端连接有饰板，连接杆与饰板上端面中心连接，横杆的长度小于饰板的边长。通过卡槽实现对横杆沿周向方向的限定，可以方便使用者安装吊顶的饰板。当使用者在吊顶下方需要检修吊顶上方的各种管线设备时，可以将饰板顺着卡槽滑出，并放置在副龙骨上，从而实现方便拆卸饰板的功能。

主设计要求

1.一种吊顶连接结构，包括主龙骨(2)、副龙骨(3)，所述副龙骨(3)与所述主龙骨(2)固定，其特征是：所述主龙骨(2)上方设置有若干与屋顶(1)固定连接的吊杆(11)，所述主龙骨(2)与吊杆(11)之间连接有高度调节机构；相邻两个所述副龙骨(3)之间跨接有横杆(6)，所述副龙骨(3)上端面倾斜开有若干卡槽(31)，所述横杆(6)上端面开有与所述卡槽(31)侧壁配合的楔型面(62)，所述卡槽(31)供所述横杆(6)滑入并卡接配合，所述横杆(6)下方中部连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)下端连接有饰板(4)，所述连接杆(5)与所述饰板(4)上端面中心连接，所述横杆(6)的长度小于所述饰板(4)的边长。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述高度调节机构包括与所述主龙骨(2)上端面固定的连杆(21)，所述连杆(21)与所述吊杆(11)之间设置有螺套(22)，所述连杆(21)和吊杆(11)均开有外螺纹，所述连杆(21)与所述吊杆(11)的外螺纹螺向相反，所述螺套(22)开有与所述吊杆(11)和连杆(21)螺纹配合的内螺纹，所述螺套(22)与所述吊杆(11)、连杆(21)螺纹连接；所述螺套(22)上贯通设置有抵紧连杆(21)和吊杆(11)的顶丝(24)。

3.根据权利要求1所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述卡槽(31)底部开有竖直向下的凹槽(32)，所述凹槽(32)与所述横杆(6)配合。

4.根据权利要求1所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述主龙骨(2)侧面固定有磁铁(23)，所述磁铁(23)与所述副龙骨(3)上端面抵接，所述磁铁(23)设置在所述卡槽(31)开口倾斜朝向的侧面。

5.根据权利要求1所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述横杆(6)下端面固定有两块挡板(61)，两块所述挡板(61)设置在两根相邻所述副龙骨(3)之间，两块所述挡板(61)分别与两根所述副龙骨(3)的侧面抵接。

6.根据权利要求3所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述副龙骨(3)下端面沿长度方向固定有加强肋板(33)，所述加强肋板(33)设置在所述凹槽(32)下方。

7.根据权利要求3所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述卡槽(31)及凹槽(32)贯通所述副龙骨(3)，所述卡槽(31)开口处夹角较小的侧壁倒有圆角。

8.根据权利要求1所述的一种吊顶连接结构，其特征是：所述饰板(4)上端面固定有连接柱(41)，所述连接杆(5)下端转动连接有螺母(51)，所述螺母(51)与所述连接柱(41)螺纹连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及安装工程的技术领域，尤其是涉及一种吊顶连接结构。

背景技术

吊顶是指房屋居住环境的顶部装修的一种装饰，简单的说，就是指天花板的装饰，是室内装饰的重要组成部分之一，吊顶通常包括若干纵横设置且相互固定的主龙骨和副龙骨，以及与主龙骨或副龙骨连接的饰板。吊顶具有保温、隔热、隔声的作用，也是电气、通风管道、通信、防火报警管线设备等工程的隐蔽层，所以常常需要检修吊顶上方的各种管路设备，尤其是室内走廊吊顶上方，常常设置有大量的长距离管路设备。

现有的室内吊顶，虽然有可拆卸结构，但是一般可拆卸结构常常采用卡接或螺栓连接，拆卸困难，当需要对吊顶上方的管路设备进行检修时费时费力；并且现有的一些房屋屋顶凸出有横梁，安装吊顶龙骨的时候不易找平，存在改进空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊顶连接结构，具有方便装拆吊顶饰板、适应不平整的屋顶的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种吊顶连接结构，包括主龙骨、副龙骨，所述副龙骨与所述主龙骨固定，所述主龙骨上方设置有若干与屋顶固定连接的吊杆，所述主龙骨与吊杆之间连接有高度调节机构；相邻两个所述副龙骨之间跨接有横杆，所述副龙骨上端面倾斜开有若干卡槽，所述横杆上端面开有与所述卡槽侧壁配合的楔型面，所述卡槽供所述横杆滑入并卡接配合，所述横杆下方中部连接有连接杆，所述连接杆下端连接有饰板，所述连接杆与所述饰板上端面中心连接，所述横杆的长度小于所述饰板的边长。

通过上述设置，主龙骨与副龙骨纵横分布，副龙骨与主龙骨固定，主龙骨上方设置有若干与屋顶固定的吊杆，主龙骨通过高度调节机构与吊杆连接，从而通过高度调节机构可以实现在屋顶具有一定范围内的高度差异时，实现对主龙骨和副龙骨所在平面的找平，便于使用者吊装主龙骨和副龙骨，减少了生产不同高度的吊架的成本。在饰板上端面中心竖直连接有连接杆，连接杆上端固定有水平的横杆；副龙骨上倾斜开些开有若干卡槽，横杆上端面设置有与卡槽侧壁配合的楔型面，卡槽大小与横杆配合可供横杆滑入，将横杆放置在两根相邻副龙骨上，并将横杆滑入两个相邻副龙骨的对应位置的卡槽内。通过卡槽实现对横杆的限位，进而对饰板进行限位，使饰板不会绕连接杆的轴线转动，并且不通过连接件对饰板和副龙骨进行连接，使饰板在重力作用下稳定在副龙骨上，可以方便使用者安装吊顶的饰板。通过倾斜卡槽的设置，当使用者在吊顶下方需要检修吊顶上方的各种管线设备，需要打开饰板时，可以在吊顶下方直接向上推动单个饰板，将横杆的楔型面与卡槽的侧壁抵接，将饰板顺着卡槽滑出，并放置在副龙骨上，从而实现方便拆卸饰板的功能，从而使吊顶形成一个饰板大小的空间供使用者检修吊顶上方的管路设置，并且吊顶上每一个饰板都可通过同样的方式进行安装拆卸，实现了方便拆装吊顶饰板的功能，提高了整个吊顶的方便检修能力。在需要将整个饰板拆卸下来时，先将横杆与卡槽分离，此时该饰板高于相邻饰板，然后转动饰板90°，因为横杆的长度小于饰板的边长，可以将横杆从两根相邻副龙骨之间穿过，进而使饰板与吊顶分离。

本实用新型进一步设置，所述高度调节机构包括与所述主龙骨上端面固定的连杆，所述连杆与所述吊杆之间设置有螺套，所述连杆和吊杆均开有外螺纹，所述连杆与所述吊杆的外螺纹螺向相反，所述螺套开有与所述吊杆和连杆螺纹配合的内螺纹，所述螺套与所述吊杆、连杆螺纹连接；所述螺套上贯通设置有抵紧连杆和吊杆的顶丝。

通过上述设置，高度调节机构包括与所述主龙骨上端面固定的连杆，连杆与吊杆之间设置有开有内螺纹的螺套，连杆和吊杆均开有外螺纹，连杆与吊杆的外螺纹螺向相反，且螺套的分别与吊杆和连杆螺纹配合，并通过螺套承力将吊杆和连杆进行连接。在调节主龙骨的高度时，通过转动螺套，可以实现吊杆和螺杆相互靠近或远离，从而实现对吊杆和支杆的相对位置的调节，可以在一定范围内对主龙骨和屋顶之间的距离进行调节，调节方便且为无极调节，适用范围更大。螺套上贯通有顶丝，顶丝与螺套螺纹连接，分别用于抵紧连杆和吊杆，从而对连杆和吊杆的相对位置进行固定，实现对主龙骨与屋顶之间距离的调节。

本实用新型进一步设置，所述卡槽底部开有竖直向下的凹槽，所述凹槽与所述横杆配合。

通过上述设置，在卡槽底部开有竖直向下的凹槽，从而在横杆滑入卡槽后，横杆会落入卡槽底部的凹槽内，凹槽与横杆配合，从而对横杆起到进一步的周向限位作用，减少横杆的晃动，进而减少饰板的晃动，使吊顶更稳定，不会因为轻微触碰或刮风等外界因素就轻易在卡槽内滑动。并且使用者在打开饰板时仍然使向上推动，直至横杆的楔型面与卡槽的侧壁抵接，通过卡槽的导向作用逐渐顶起饰板，实现拆卸饰板的功能。

本实用新型进一步设置，所述主龙骨侧面固定有磁铁，所述磁铁与所述副龙骨上端面抵接，所述磁铁设置在所述卡槽开口倾斜朝向的侧面。

通过上述设置，在卡槽开口朝向的主龙骨的侧面固定有磁铁，磁铁与副龙骨上端面抵接，从而高度可与横杆抵接，可以方便使用者在向上推动饰板使横杆滑出卡槽时，卡槽可以放置在相邻副龙骨上并被磁铁吸引，通过磁铁吸引将横杆以及饰板固定，方便使用者进行后续检修工作，而无须一直人为地保持横杆的稳定。

本实用新型进一步设置，所述横杆下端面固定有两块挡板，两块所述挡板设置在两根相邻所述副龙骨之间，两块所述挡板分别与两根所述副龙骨的侧面抵接。

通过上述设置，在横杆下端面固定有两面挡板，横杆垂直于挡板所在的平面，两块挡板均设置在放置横杆的相邻的两根副龙骨之间，挡板与相近的副龙骨的侧面抵接，从而通过两面挡板对横杆轴线方向起到限位，降低横杆从两个副龙骨之间脱落的可能性，提高了吊顶的安全性。

本实用新型进一步设置，所述副龙骨下端面沿长度方向固定有加强肋板，所述加强肋板设置在所述凹槽下方。

通过上述设置，在凹槽下方设置有加强肋板，加强肋板与副龙骨下端面固定，因为在副龙骨上开有凹槽和卡槽降低了副龙骨的承载能力，通过设置加强肋板对副龙骨受力薄弱位置进行补强，提高了吊顶的安全性。

本实用新型进一步设置，所述卡槽及凹槽贯通所述副龙骨，所述卡槽开口处夹角较小的侧壁倒有圆角。

通过上述设置，将卡槽、凹槽贯通副龙骨设置，可以方便加工，卡槽开口处夹角较小的侧壁倒有圆角可以使横杆插入卡槽的过程中，更加圆滑得进入卡槽，减少与卡槽的直接碰撞，提高横杆与卡槽配合的流畅性。

本实用新型进一步设置，所述饰板上端面固定有连接柱，所述连接杆下端转动连接有螺母，所述螺母与所述连接柱螺纹连接。

通过上述设置，在饰板上端面固定有设置有外螺纹的连接柱，连接杆下端转动连接有与连接柱螺纹连接的螺母，从而使连接杆和饰板通过螺纹连接，装拆更方便，可以方便饰板和连接杆的运输、吊装，也可以在安装该吊顶结构的时候，现将横杆和连接杆组装好放置在副龙骨上，再将饰板与连接杆固定，从而提高安装效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在副龙骨上设置供横杆滑入的倾斜向下的卡槽，横杆上端面设置有与卡槽侧壁抵接配合的楔型面，卡槽底部开有可与横杆卡接的凹槽，通过两根副龙骨支撑一根横杆，横杆底部固定有分别与两侧副龙骨靠近横杆的侧面抵接的挡板，从而实现周向和轴向的固定，使横杆以及饰板通过重力放置在凹槽内，无须固定件也可以实现饰板的安装。并且在检修吊顶上方的管路设备时，只需将横杆及饰板反向移出副龙骨即可，从而实现了方便装拆的功能；

2.通过在主龙骨和屋顶之间设置有与屋顶固定的吊杆、与主龙骨固定的连杆，连杆和吊杆设置有螺向相反的外螺纹，连杆和吊杆之间螺纹连接有螺套，从而通过转动螺套可以实现将连杆和吊杆相互靠近或远离，从而实现对连杆和吊杆之间的相对距离的调节，进而实现对主龙骨高度的调节，便于使用者在安装主龙骨时进行找平，连杆和吊杆通过贯通螺套的顶丝抵紧实现相对位置的固定；

3.通过设置饰板与连接杆通过连接柱和螺母的可拆卸连接，可以在运输、收纳饰板的时候减少该吊顶的占用空间，并且可以根据使用者喜好更换不同装饰风格的饰板，提高了该吊顶结构的实用性。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实施例中饰板、连接杆及横杆的结构爆炸图。

图4为本实施例的另一角度的结构示意图。

附图标记：1、屋顶；11、吊杆；2、主龙骨；21、连杆；22、螺套；23、磁铁；24、顶丝；3、副龙骨；31、卡槽；32、凹槽；33、加强肋板；4、饰板；41、连接柱；5、连接杆；51、螺母；6、横杆；61、挡板、62、楔型面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型公开的一种吊顶连接结构，包括若干与固定固定的吊杆11，吊杆11通过膨胀螺丝与屋顶1固定，吊杆11下方设置有若干主龙骨2，主龙骨2上端面固定有连杆21，吊杆11和连杆21均设置有外螺纹，吊杆11和连杆21的外螺纹螺向相反，吊杆11和连杆21之间设置有螺套22，螺套22设置有与吊杆11和连杆21螺纹配合的内螺纹，螺套22两端与连杆21和吊杆11螺纹连接。从而转动螺套22时可以控制吊杆11和连杆21相互靠近或远离，从而实现对吊杆11和连杆21之间相对位置的调节，进而实现对主龙骨2与屋顶1相对位置的调节，在安装主龙骨2时具有方便找平的功能，可以适应不平整的屋顶1。

螺套22侧壁贯通设置有若干顶丝24，顶丝24与螺套22螺纹连接，顶丝24朝向螺套22的一端与连杆21或吊杆11抵紧配合，通过顶丝24抵紧吊杆11或连杆21实现对吊杆11和连杆21相对位置的固定。

主龙骨2下端面固定有若干副龙骨3，主龙骨2和副龙骨3与屋顶1平行，主龙骨2和副龙骨3之间垂直设置，主龙骨2及副龙骨3截面都为矩形。

如图2至图3所示，走廊吊顶结构还包括放置在相邻两根副龙骨3上的横杆6，横杆6为长条状，横杆6下端焊接固定有连接杆5，连接杆5下端连接有矩形的饰板4，连接杆5上端面固定在横杆6中心位置，连接杆5下端转动连接有螺母51，饰板4中心固定有倒有外螺纹的连接柱41，连接柱41与螺母51螺纹连接，从而将连接杆5与饰板4螺纹连接。

单块饰板4的宽度内设置有两根副龙骨3，通过副龙骨3对横杆6进行支撑。横杆6的长度大于两根相邻副龙骨3相近侧面之间的间距，横杆6的长度小于饰板4的边长。横杆6下端面还固定有两片竖直向下的挡板61，挡板61分别靠近横杆6的两端，两片挡板61设置在相邻副龙骨3之间，两片挡板61分别与相邻副龙骨3相互靠近的侧壁抵接。

副龙骨3上端面开有若干倾斜向下的卡槽31，卡槽31开口大小可供横杆6穿过，卡槽31底部竖直向下开有凹槽32，凹槽32可与横杆6卡接，横杆6的上端面设置有与卡槽31侧壁抵接的楔型面62。卡槽31及凹槽32贯通副龙骨3侧面设置，其中卡槽31开口处夹角较小的侧壁设置有圆角，可以使横杆6进入卡槽31时更加圆滑，在副龙骨3下端面固定有沿所述副龙骨3长度方向设置的加强肋板33，所述加强肋板33设置在凹槽32下方。

如图4所示，主龙骨2侧面固定有磁铁23，磁铁23与副龙骨3上端面抵接，磁铁23设置在所述卡槽31开口倾斜朝向的侧面。磁铁23用于吸引放置在副龙骨3上端面的横杆6，从而对放置在副龙骨3上端面的横杆6起到固定作用。

本实施例的实施原理为：

安装该室内走廊吊顶结构时，先测量好间距，将吊杆11通过膨胀螺丝与屋顶1固定，然后将主龙骨2的连杆21通过螺套22与吊杆11螺纹连接，并通过螺套22对主龙骨2进行找平，然后通过顶丝24抵紧吊杆11和连杆21进行高度固定。再将副龙骨3与主龙骨2垂直设置并与主龙骨2焊接固定。然后将横杆6与连接杆5固定，并将横杆6放置在副龙骨3上，此时横杆6底部固定的两面挡板61分别与相邻的副龙骨3的侧壁抵接限位，再将横杆6滑入卡槽31，并将横杆6卡接进卡槽31底部的凹槽32内，实现对横杆6的周向和轴向的限位，竖直方向则通过其自身重力竖直向下，实现对横杆6的限位。最后将饰板4与连接杆5通过螺纹连接，完成饰板4的安装，将所有横杆6、连接杆5和饰板4放置安装完成后，则完成该走廊吊顶结构的安装。

进行日常拆卸检修吊顶上方的管路设备时，将饰板4竖直向上推，使横杆6脱离凹槽32，然后将横杆6的楔型面62与卡槽31侧壁抵接顺着卡槽31向上滑动，直至横杆6与磁铁23抵接吸引，使饰板4暂时固定，从而可以方便使用者腾出双手从饰板4空出的空隙进行管路设备检修。

当需要取下饰板4时，将饰板4竖直向上推直至横杆6的楔型面62与卡槽31的侧壁抵接，通过卡槽31对横杆6进行导向直至横杆6与卡槽31分离，此时该饰板4高于相邻饰板4，然后转动该饰板4九十度，使横杆6可以从相邻副龙骨3中穿过，再将饰板4取下，完成对饰板4的拆卸，方便快捷。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

设计图

一种吊顶连接结构论文和设计

一种吊顶连接结构论文和设计-林洋生

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