全文摘要
本实用新型公开了一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，包括主体、第一电机、第一螺旋搅拌杆、刮壁杆、容量瓶、盘旋导管、水泵和绞龙，主体的下方均布安装有四个固定座，固定座的下方安装有第一支撑杆，第一支撑杆上安装有第一弹簧，第一支撑杆的下方设置有第一限位块；主体上方的左侧安装有计量称，计量称的上方安装有物料盘，主体上方的右侧安装有容量瓶；主体的壁体上安装有盘旋导管，盘旋导管右侧的上方安装有第二连接水管，第二连接水管的上方安装有加水口。本实用新型设置了计量称和容量瓶，能够精确的向反应釜中加入反应原料的量，使反应的固体原料和液体原料配比更加准确，使用起来更加方便。
主设计要求
1.一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，包括主体（1）、第一电机（8）、第一螺旋搅拌杆（13）、刮壁杆（20）、容量瓶（26）、盘旋导管（34）、水泵（40）和绞龙（43），其特征在于，所述主体（1）的下方均布安装有四个固定座（2），固定座（2）的下方安装有第一支撑杆（7），第一支撑杆（7）上安装有第一弹簧（3），第一支撑杆（7）的下方设置有第一限位块（6）；所述主体（1）上方的中间安装有第一电机（8），第一电机（8）的下方安装有第一转轴（9），第一转轴（9）上均布安装有多个第一安装座（10），第一安装座（10）的左右两侧均安装在第一连接杆（11），相邻的第一连接杆（11）左右两侧之间安装有第二连接杆（12），第二连接杆（12）远离第一转轴（9）的一侧安装有第三支撑杆（15），第三支撑杆（15）远离第一转轴（9）的一侧设置有第二安装槽（16），第二安装槽（16）上安装有第四支撑杆（17），第四支撑杆（17）靠近第一转轴（9）的一侧设置有第二限位块（18），第二限位块（18）安装在第二安装槽（16）内，第四支撑杆（17）上安装有第二弹簧（19）；所述主体（1）上方的左侧安装有计量称（22），计量称（22）的上方安装有物料盘（23），物料盘（23）右侧的下方安装有第一进料管（24），第一进料管（24）上设置有第一控制阀（25），主体（1）上方的右侧安装有容量瓶（26），容量瓶（26）的正面设置有刻度线（27），主体（1）左侧的中间安装有支撑板（30），支撑板（30）的上方安装有净化池（31），主体（1）左侧的上方安装有排气管（32），排气管（32）左侧的下方安装到净化池（31）的底部，主体（1）左侧的下方安装有第二电机（41），第二电机（41）的右侧安装有第二转轴（42），第二转轴（42）上安装有绞龙（43）；所述主体（1）的壁体上安装有盘旋导管（34），盘旋导管（34）右侧的上方安装有第二连接水管（39），第二连接水管（39）的上方安装有加水口（47），加水口（47）上设置有第三控制阀（48），第一连接水管（33）和第二连接水管（39）的下方分别连接在换热器（35）的左右两侧，换热器（35）安装在主体（1）下方的中间。
设计方案
1.一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，包括主体（1）、第一电机（8）、第一螺旋搅拌杆（13）、刮壁杆（20）、容量瓶（26）、盘旋导管（34）、水泵（40）和绞龙（43），其特征在于，所述主体（1）的下方均布安装有四个固定座（2），固定座（2）的下方安装有第一支撑杆（7），第一支撑杆（7）上安装有第一弹簧（3），第一支撑杆（7）的下方设置有第一限位块（6）；所述主体（1）上方的中间安装有第一电机（8），第一电机（8）的下方安装有第一转轴（9），第一转轴（9）上均布安装有多个第一安装座（10），第一安装座（10）的左右两侧均安装在第一连接杆（11），相邻的第一连接杆（11）左右两侧之间安装有第二连接杆（12），第二连接杆（12）远离第一转轴（9）的一侧安装有第三支撑杆（15），第三支撑杆（15）远离第一转轴（9）的一侧设置有第二安装槽（16），第二安装槽（16）上安装有第四支撑杆（17），第四支撑杆（17）靠近第一转轴（9）的一侧设置有第二限位块（18），第二限位块（18）安装在第二安装槽（16）内，第四支撑杆（17）上安装有第二弹簧（19）；所述主体（1）上方的左侧安装有计量称（22），计量称（22）的上方安装有物料盘（23），物料盘（23）右侧的下方安装有第一进料管（24），第一进料管（24）上设置有第一控制阀（25），主体（1）上方的右侧安装有容量瓶（26），容量瓶（26）的正面设置有刻度线（27），主体（1）左侧的中间安装有支撑板（30），支撑板（30）的上方安装有净化池（31），主体（1）左侧的上方安装有排气管（32），排气管（32）左侧的下方安装到净化池（31）的底部，主体（1）左侧的下方安装有第二电机（41），第二电机（41）的右侧安装有第二转轴（42），第二转轴（42）上安装有绞龙（43）；所述主体（1）的壁体上安装有盘旋导管（34），盘旋导管（34）右侧的上方安装有第二连接水管（39），第二连接水管（39）的上方安装有加水口（47），加水口（47）上设置有第三控制阀（48），第一连接水管（33）和第二连接水管（39）的下方分别连接在换热器（35）的左右两侧，换热器（35）安装在主体（1）下方的中间。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述第一支撑杆（7）安装在第二支撑杆（5）上，第二支撑杆（5）的上方设置有第一安装槽（4），第一限位块（6）安装在第一安装槽（4）内。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述第一连接杆（11）和第二连接杆（12）之间安装有第一螺旋搅拌杆（13）和第二螺旋搅拌杆（14）。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述第四支撑杆（17）远离第一转轴（9）的一侧安装有第二安装座（21），第二安装座（21）远离第一转轴（9）的一侧安装有刮壁杆（20）。
5.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述容量瓶（26）的下方安装有第二进料管（29），第二进料管（29）上设置有第二控制阀（28）。
6.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述第二转轴（42）的右侧与主体（1）之间通过轴承座（44）连接，主体（1）右侧的下方安装有出料口（45），出料口（45）上设置有第四控制阀（46）。
7.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述盘旋导管（34）左侧的下方安装有第一连接水管（33），第一连接水管（33）上安装有水泵（40）。
8.根据权利要求1所述的一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，其特征在于，所述换热器（35）的内部安装有换热管（36），换热器（35）下方的左侧安装有进液管（37），换热器（35）下方的右侧安装有出液管（38）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及化学方法有关的设备，具体是一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置。
背景技术
我们知道，硫化剂是一种能使橡胶分子链交联成为硫化橡胶的配合剂，常用的有硫磺、有机过氧化物、有机多硫化物、金属氧化物等。橡胶经硫化之后才具有宝贵的使用价值，因此硫化剂对橡胶硫化具有很重要的作用。硫化剂在生产加工过程中，一般通过专用的反应釜装置来完成，现有的用于生产硫化剂的反应釜装置大多数结构都比较单一，原料在反应釜中反应不够充分，反应物料易粘结在反应釜内，并且直接散发反应釜反应产生的热量造成一种资源的浪费。
发明内容
为了解决现有技术中存在反应物料易粘结在反应釜内、直接散发热量造成浪费的不足，本实用新型的目的在于提供一种反应物料不易粘结反应釜、热量可回收利用的应用于硫化剂生产加工的反应釜装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，包括主体、第一电机、第一螺旋搅拌杆、刮壁杆、容量瓶、盘旋导管、水泵和绞龙，所述主体的下方均布安装有四个固定座，固定座的下方安装有第一支撑杆，第一支撑杆上安装有第一弹簧，第一支撑杆的下方设置有第一限位块；所述主体上方的中间安装有第一电机，第一电机的下方安装有第一转轴，第一转轴上均布安装有多个第一安装座，第一安装座的左右两侧均安装在第一连接杆，相邻的第一连接杆左右两侧之间安装有第二连接杆，第二连接杆远离第一转轴的一侧安装有第三支撑杆，第三支撑杆远离第一转轴的一侧设置有第二安装槽，第二安装槽上安装有第四支撑杆，第四支撑杆靠近第一转轴的一侧设置有第二限位块，第二限位块安装在第二安装槽内，第四支撑杆上安装有第二弹簧；所述主体上方的左侧安装有计量称，计量称的上方安装有物料盘，物料盘右侧的下方安装有第一进料管，第一进料管上设置有第一控制阀，主体上方的右侧安装有容量瓶，容量瓶的正面设置有刻度线，主体左侧的中间安装有支撑板，支撑板的上方安装有净化池，主体左侧的上方安装有排气管，排气管左侧的下方安装到净化池的底部，主体左侧的下方安装有第二电机，第二电机的右侧安装有第二转轴，第二转轴上安装有绞龙；所述主体的壁体上安装有盘旋导管，盘旋导管右侧的上方安装有第二连接水管，第二连接水管的上方安装有加水口，加水口上设置有第三控制阀，第一连接水管和第二连接水管的下方分别连接在换热器的左右两侧，换热器安装在主体下方的中间。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一支撑杆安装在第二支撑杆上，第二支撑杆的上方设置有第一安装槽，第一限位块安装在第一安装槽内。
作为本实用新型的进一步方案：所述第一连接杆和第二连接杆之间安装有第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述第四支撑杆远离第一转轴的一侧安装有第二安装座，第二安装座远离第一转轴的一侧安装有刮壁杆。
作为本实用新型的进一步方案：所述容量瓶的下方安装有第二进料管，第二进料管上设置有第二控制阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二转轴的右侧与主体之间通过轴承座连接，主体右侧的下方安装有出料口，出料口上设置有第四控制阀。
作为本实用新型的进一步方案：所述盘旋导管左侧的下方安装有第一连接水管，第一连接水管上安装有水泵。
作为本实用新型的再进一步方案：所述换热器的内部安装有换热管，换热器下方的左侧安装有进液管，换热器下方的右侧安装有出液管。
本实用新型设置的计量称和容量瓶，能够精确的向反应釜中加入反应原料的量，使反应的固体原料和液体原料配比更加准确，使用起来更加方便；设置的刮壁杆能够对主体的内壁进行清理，防止反应的物料粘连在主体的内壁上；通过设置的绞龙对反应得到的硫化剂进行输送，能够使出料更加彻底，不会沉积在主体内的底部；设置的盘旋导管和换热器能够对主体进行降温，将余热进行换热回收，供其他工序使用，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；
图2是本实用新型的第一螺旋搅拌杆和第二螺旋搅拌杆的结构示意图；
图3是本实用新型的刮壁杆的结构示意图；
图4是本实用新型的盘旋导管的结构示意图。
图中标记：1.主体，2.固定座，3.第一弹簧，4.第一安装槽，5.第二支撑杆，6.第一限位块，7.第一支撑杆，8.第一电机，9.第一转轴，10.第一安装座，11.第一连接杆，12.第二连接杆，13.第一螺旋搅拌杆，14.第二螺旋搅拌杆，15.第三支撑杆，16.第二安装槽，17.第四支撑杆，18.第二限位块，19.第二弹簧，20.刮壁杆，21.第二安装座，22.计量称，23.物料盘，24.第一进料管，25.第一控制阀，26.容量瓶，27.刻度线，28.第二控制阀，29.第二进料管，30.支撑板，31.净化池，32.排气管，33.第一连接水管，34.盘旋导管，35.换热器，36.换热管，37.进液管，38.出液管，39.第二连接水管，40.水泵，41.第二电机，42.第二转轴，43.绞龙，44.轴承座，45.出料口，46.第四控制阀，47.加水口，48.第三控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-4，一种应用于硫化剂生产加工的反应釜装置，包括主体1、第一电机8、第一螺旋搅拌杆13、刮壁杆20、容量瓶26、盘旋导管34、水泵40和绞龙43。
在图1中，主体1的下方均布安装有四个固定座2，固定座2的下方安装有第一支撑杆7，第一支撑杆7上安装有第一弹簧3，第一支撑杆7的下方设置有第一限位块6，第一支撑杆7安装在第二支撑杆5上，第二支撑杆5的上方设置有第一安装槽4，第一限位块6安装在第一安装槽4内。
如图1、2、3所示，主体1上方的中间安装有第一电机8，第一电机8的下方安装有第一转轴9，第一转轴9上均布安装有多个第一安装座10，第一安装座10的左右两侧均安装在第一连接杆11，相邻的第一连接杆11左右两侧之间安装有第二连接杆12，第一连接杆11和第二连接杆12之间安装有第一螺旋搅拌杆13和第二螺旋搅拌杆14。通过设置第一螺旋搅拌杆13和第二螺旋搅拌杆14能够对主体1内的物料进行搅拌，并且能够将主体1内部下方的物料不断的向上方提升，防止物料堆积到主体1的底部。
如图1、2、3所示，第二连接杆12远离第一转轴9的一侧安装有第三支撑杆15，第三支撑杆15远离第一转轴9的一侧设置有第二安装槽16，第二安装槽16上安装有第四支撑杆17，第四支撑杆17靠近第一转轴9的一侧设置有第二限位块18，第二限位块18安装在第二安装槽16内，第四支撑杆17上安装有第二弹簧19，第四支撑杆17远离第一转轴9的一侧安装有第二安装座21，第二安装座21远离第一转轴9的一侧安装有刮壁杆20。通过设置刮壁杆20能够对主体1的内壁进行清理，防止反应过程中物料粘连在主体1的内壁上。
如图1所示，主体1上方的左侧安装有计量称22，计量称22的上方安装有物料盘23，物料盘23右侧的下方安装有第一进料管24，第一进料管24上设置有第一控制阀25，主体1上方的右侧安装有容量瓶26，容量瓶26的正面设置有刻度线27，容量瓶26的下方安装有第二进料管29，第二进料管29上设置有第二控制阀28。通过设置计量称22和刻度线27能够精确的加入固体原料和液态原料的量，使反应的配比更加准确，使用起来更加方便。
如图1所示，主体1左侧的中间安装有支撑板30，支撑板30的上方安装有净化池31，主体1左侧的上方安装有排气管32，排气管32左侧的下方安装到净化池31的底部。通过净化池31对主体1内反应产生的废气进行净化，防止废气污染大气。
如图1所示，主体1左侧的下方安装有第二电机41，第二电机41的右侧安装有第二转轴42，第二转轴42上安装有绞龙43，第二转轴42的右侧与主体1之间通过轴承座44连接，主体1右侧的下方安装有出料口45，出料口45上设置有第四控制阀46。通过设置绞龙43出料能够将主体1内的底部清理干净。
如图1、4所示，主体1的壁体上安装有盘旋导管34，盘旋导管34左侧的下方安装有第一连接水管33，第一连接水管33上安装有水泵40，盘旋导管34右侧的上方安装有第二连接水管39，第二连接水管39的上方安装有加水口47，加水口47上设置有第三控制阀48，第一连接水管33和第二连接水管39的下方分别连接在换热器35的左右两侧。
如图4所示，换热器35安装在主体1下方的中间，换热器35的内部安装有换热管36，换热器35下方的左侧安装有进液管37，换热器35下方的右侧安装有出液管38，通过设置盘旋导管34能够对主体1内反应产生的热量进行吸收，然后通过换热器35进行换热，将热量进行回收利用。
本实用新型的工作原理是：使用过程中，首先通过计量称22和容量瓶26向主体1内加入适量的反应原料，通过第一电机8的作用使得第一转轴9转动，第一转轴9带动第一螺旋搅拌杆13和第二螺旋搅拌杆14转动，对主体1内的反应原料进行搅拌，使反应更加充分，通过加水口47向第二连接水管39内加入冷水，通过水泵40的作用将冷水输送到盘旋导管34内，对主体1进行降温，通过换热器35对升温的水进行换热，将换热后的热量供其他工序使用，通过排气管32将主体1内反应产生的废气输送到净化池31内，净化池31对废气进行净化后排放，反应完成后，启动第二电机41，第二电机41带动第二转轴42转动，第二转轴42带动绞龙43转动，绞龙43将反应完成的硫化剂通过出料口45排出。
上面对本实用新型的较佳实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260939.8
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209423630U
授权时间:20190924
主分类号:B01J 19/20
专利分类号:B01J19/20;B01J19/00;B01J4/02;B01J4/00;B08B9/087
范畴分类:23E;
申请人:荣成腾飞橡胶科技股份有限公司
第一申请人:荣成腾飞橡胶科技股份有限公司
申请人地址:264300 山东省威海市荣成市荷田东路
发明人:张永丰
第一发明人:张永丰
当前权利人:荣成腾飞橡胶科技股份有限公司
代理人:李蕾蕾
代理机构:37224
代理机构编号:济南日新专利代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计