双层材料论文_田圆圆,方棋洪,李甲

导读:本文包含了双层材料论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:材料,裂纹,金属丝网,高阶,特性,界面,玻璃。

双层材料论文文献综述

田圆圆,方棋洪,李甲[1](2018)在《分子动力学研究干湿环境下界面对Cu/Ag双层材料纳米加工的影响》一文中研究指出通过分子动力学模拟研究了干湿环境下Cu/Ag双层材料的纳米加工过程。在Cu/Ag双层材料的上表面添加水分子层模拟纳米加工的潮湿环境,通过对比分析不同厚度水分子层环境下(包括0nm厚度——干燥环境)Cu/Ag双层材料的纳米加工,从位错演变、加工力、加工表面质量、去除效率、摩擦系数等角度,研究干湿环境下Cu/Ag双层材料纳米加工过程中的塑性变形和亚表面层损伤机理以及水分子层对纳米加工的润滑机理。研究表明,对比纳米加工单晶Cu,位错从界面形核并向界面两侧的Cu膜及Ag基体扩展,导致Cu/Ag双层材料更易发生塑性变形;另外,电子密度的计算揭示了Cu/Ag界面上的金属键能比单晶Cu的小,导致Cu/Ag双层材料的硬度较小,与实验结果一致;通过改变加工速度、切削深度、刀具半径等加工参数,发现较小的加工速度、切削深度和刀具半径可以减少亚表面损伤;水分子层的添加表明,相比干燥环境下的纳米加工,在潮湿环境下纳米加工Cu/Ag双层材料的过程中,摩擦力较小且加工表面的质量较高,然而水分子层厚度的增加降低了材料的去除效率,故应选择合适厚度的水分子层以高效获得质量较好的加工表面。(本文来源于《2018年全国固体力学学术会议摘要集(下)》期刊2018-11-23)

孙露,周春芳,王惠亚,申小平,徐旭东[2](2017)在《粉末热锻双层材料凸轮的显微组织与力学性能》一文中研究指出以Fe–2Cu–1C基粉为凸轮内层材料,并以此基粉为原料加入Cr、Mo、Si等合金元素,作为凸轮外层材料,采用粉末锻造工艺制备双层材料凸轮,研究合金元素和锻造工艺对凸轮显微组织和力学性能的影响。实验结果表明:以Fe–2Cu–1C–1.5Cr–0.85Mo粉体作为外层材料,采用1050℃热锻的凸轮在密度7.56 g·cm–3时,抗弯强度、硬度和摩擦系数分别为1400 MPa、HRB 100和0.35;锻态组织为马氏体、贝氏体、屈氏体、合金块的混合组织。(本文来源于《粉末冶金技术》期刊2017年06期)

王媛,路梓钰,李艳艳,赵勋旺,张玉[3](2016)在《玻璃-金属丝网双层材料散射特性研究》一文中研究指出本文分析一个简化的金属腔体的散射特性,腔体开口用玻璃封闭,玻璃外表面用金属丝网覆盖。金属材料通常会增加目标的雷达散射截面,但是如果金属丝网网孔大小选择得当,其对雷达散射截面的影响将会非常小。本文采用高阶基函数和并行计算技术进行求解,可以大大降低问题未知量扩大矩量法的工程应用范围。(本文来源于《微波学报》期刊2016年S2期)

王媛,路梓钰,李艳艳,赵勋旺,张玉[4](2016)在《玻璃-金属丝网双层材料散射特性研究》一文中研究指出本文分析一个简化的金属腔体的散射特性,腔体开口用玻璃封闭,玻璃外表面用金属丝网覆盖。金属材料通常会增加目标的雷达散射截面,但是如果金属丝网网孔大小选择得当,其对雷达散射截面的影响将会非常小。本文采用高阶基函数和并行计算技术进行求解,可以大大降低问题未知量扩大矩量法的工程应用范围。(本文来源于《2016年全国军事微波、太赫兹、电磁兼容技术学术会议论文集》期刊2016-08-17)

高玮,郝同辉,张作才,杨妮,蒋涛[5](2016)在《不同发泡层数低密度聚乙烯双层材料的制备及性能》一文中研究指出采用四因素叁水平L9(34)正交设计方法,研究4种助剂对3种发泡层数的低密度聚乙烯(LDPE)双层复合材料的密度和剥离强度的影响。结果表明:不同发泡层数时,乙烯-醋酸乙烯酯(EVA)和乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)组合、硬脂酸锌(Zn St)、抗氧剂1010以及过氧化二异丙苯(DCP)用量对LDPE双层复合材料性能的影响不同。双层发泡时,Zn St用量对密度和剥离强度的影响最大;单层发泡时,密度和剥离强度主要受Zn St和抗氧剂用量影响;双层未发泡时,密度受这4种因素的影响较小,剥离强度主要受抗氧剂和DCP用量的影响。扫描电子显微镜观察3种发泡层数双层LDPE材料的微观结构存在明显不同。建立结构模型分析了3种发泡组合材料的性能与气体体积分数有关。(本文来源于《高分子材料科学与工程》期刊2016年06期)

胡勇[6](2013)在《氚渗透的表面限制—双层材料扩散模型分析》一文中研究指出针对聚变堆阻氚涂层的氚渗透问题,建立了表面限制一双层材料扩散模型,渗透速率由氚在材料表面的吸附与复合,及在涂层与基体双层材料中的扩散共同控制。运用该渗透模型,计算分析了不氚压、涂层扩散系数及厚度条件下的氚渗透速率及变化规律,并与先前实验结果吻合的很好,分析了不同条件下的渗透速率控制步。主要结论有:对于实际制备的涂层,较低压力下,渗透主要由表面过程控制,较高压力下,趋于扩散控制;实际制备的扩散系数不足够低的涂层,厚度对渗透速率的影响相对小,同时基体厚度对阻氚仍有一定作用;对于提高涂层阻氚性能,通过提高涂层致密性,降低其氚扩散系数,比增加涂层厚度更有效。(本文来源于《中国核科学技术进展报告(第叁卷)——中国核学会2013年学术年会论文集第7册(核电子学与核探测技术分卷、脉冲功率技术及其应用分卷、核聚变与等离子体物理分卷)》期刊2013-09-11)

靳静,马鹏[7](2013)在《压电压磁双层材料界面裂纹断裂特性进一步分析》一文中研究指出该文利用积分变换和奇异积分方程技术研究压电压磁双材料界面裂纹在磁导、电位移和机械载荷作用下的二维断裂问题。本文仅考虑四种理想的裂纹面电磁边界条件即磁电不导通(情形1)、磁导通电不导通(情形2)、磁不导通电导通(情形3)和磁电导通(情形4)。导出了应力强度因子(SIF)和能量释放率(ERR)的表达式,给出了ERR的大量数值结果,并与已有结果进行了对比。研究成果对压电压磁多层复合结构的设计具有理论与应用价值。(本文来源于《工程力学》期刊2013年06期)

唐云杰,陈蓓[8](2013)在《激光闪射法测量双层材料导热系数的实验探索》一文中研究指出通过设计不同厚度绝缘层的铝基板试样,使用激光闪射法测量其绝缘层及金属层的综合导热系数,并使用稳态热流法理论计算平均导热系数与之进行对比,指出两种测试方法存在的差异。分析了激光闪射法不适合用于测量双层材料综合导热系数的原因。最后引入平均导热系数与综合导热系数之间的计算关系式,说明激光闪射法测量双层材料导热系数的应用。(本文来源于《印制电路信息》期刊2013年05期)

陈刚,王开圣,赵志敏[9](2011)在《基于有限元方法的双层材料激光超声数值模拟》一文中研究指出采用有限元方法数值模拟了单脉冲激光热弹激发双层材料中的超声波,得到了材料的上下表面的应力场分布。通过对铝板中的波形进行快速傅里叶变换得到频率信号,计算出波包群速度,判断出材料中兰姆波的模态。结果表明:受基底影响,在双层材料的上层铝板中得到了叁种模态的兰姆波。该研究为复合材料激光超声的应用研究提供了新的途径。(本文来源于《理化检验(物理分册)》期刊2011年07期)

马鹏,冯文杰,靳静[10](2011)在《压电压磁双层材料界面二维裂纹分析》一文中研究指出该文利用积分变换和奇异积分方程技术研究压电压磁双材料界面裂纹二维断裂问题。假设界面上压电材料电势和压磁材料磁势为零;压电层表面受机械载荷和电位移作用,压磁层表面受机械载荷和磁导作用。导出了相应问题的应力强度因子和机械能量释放率的表达式,给出了机械能量释放率的数值结果。结果表明:在同样机械载荷作用下,压电压磁双材料界面裂纹要比相应的弹性双材料不易产生和(或)传播,而且增加层的高度可以抑制裂纹扩展。研究结果对多层电磁复合结构的设计具有理论与应用价值。(本文来源于《工程力学》期刊2011年06期)

双层材料论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

以Fe–2Cu–1C基粉为凸轮内层材料,并以此基粉为原料加入Cr、Mo、Si等合金元素,作为凸轮外层材料,采用粉末锻造工艺制备双层材料凸轮,研究合金元素和锻造工艺对凸轮显微组织和力学性能的影响。实验结果表明:以Fe–2Cu–1C–1.5Cr–0.85Mo粉体作为外层材料,采用1050℃热锻的凸轮在密度7.56 g·cm–3时,抗弯强度、硬度和摩擦系数分别为1400 MPa、HRB 100和0.35;锻态组织为马氏体、贝氏体、屈氏体、合金块的混合组织。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

双层材料论文参考文献

[1].田圆圆,方棋洪,李甲.分子动力学研究干湿环境下界面对Cu/Ag双层材料纳米加工的影响[C].2018年全国固体力学学术会议摘要集(下).2018

[2].孙露,周春芳,王惠亚,申小平,徐旭东.粉末热锻双层材料凸轮的显微组织与力学性能[J].粉末冶金技术.2017

[3].王媛,路梓钰,李艳艳,赵勋旺,张玉.玻璃-金属丝网双层材料散射特性研究[J].微波学报.2016

[4].王媛,路梓钰,李艳艳,赵勋旺,张玉.玻璃-金属丝网双层材料散射特性研究[C].2016年全国军事微波、太赫兹、电磁兼容技术学术会议论文集.2016

[5].高玮,郝同辉,张作才,杨妮,蒋涛.不同发泡层数低密度聚乙烯双层材料的制备及性能[J].高分子材料科学与工程.2016

[6].胡勇.氚渗透的表面限制—双层材料扩散模型分析[C].中国核科学技术进展报告(第叁卷)——中国核学会2013年学术年会论文集第7册(核电子学与核探测技术分卷、脉冲功率技术及其应用分卷、核聚变与等离子体物理分卷).2013

[7].靳静,马鹏.压电压磁双层材料界面裂纹断裂特性进一步分析[J].工程力学.2013

[8].唐云杰,陈蓓.激光闪射法测量双层材料导热系数的实验探索[J].印制电路信息.2013

[9].陈刚,王开圣,赵志敏.基于有限元方法的双层材料激光超声数值模拟[J].理化检验(物理分册).2011

[10].马鹏,冯文杰,靳静.压电压磁双层材料界面二维裂纹分析[J].工程力学.2011

论文知识图

煅烧温度对70/240nm双层超材料结构的...叁层磁电复合材料的...承载下的双层梁模型和截面矢量网络分析仪测试原理图双层气凝胶温度分布图双层胶凝保温材料温度分布图

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