全文摘要
本实用新型涉及一种回转式餐饮废水固液分离装置，包括箱体、出液管、排污管、进水管、气吹管、挡水板、转动筒、弧形多孔板、平面多孔板、隔水板、连接条、硬质幅板、软质刮板和清渣板；本实用新型简化了流程，提高了处理效率，能彻底、快速的带出固体杂质，同时大幅缩小了体积，易于制造及运输。
主设计要求
1.一种回转式餐饮废水固液分离装置，包括箱体、出液管、排污管、进水管、气吹管、挡水板、转动筒、弧形多孔板、平面多孔板、隔水板、连接条、硬质幅板、软质刮板和清渣板，箱体的底部左侧向外形成有第一半锥斗，箱体的底部右侧向外形成有第二半锥斗，第一半锥斗和第二半锥斗之间形成有过渡部，过渡部的底部连接有竖直分布的排污管；第二半锥斗的中部插入连接有竖直分布的出液管，其特征在于，所述箱体的前后两侧内壁之间固定有相互连接的隔水板、弧形多孔板和平面多孔板，所述隔水板、弧形多孔板和平面多孔板均出液管插入端的上方，所述平面多孔板位于隔水板和弧形多孔板之间；所述箱体的右侧向外形成有下落腔，所述下落腔的下方向外形成有锥形斗；所述箱体的前后两侧内壁之间还设置有可转动的转动筒，所述转动筒位于弧形多孔板和平面多孔板的连接处上方，所述转动筒的外侧圆周面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的硬质幅板，每个所述硬质幅板的外侧均固定有一个软质刮板，每个所述软质刮板的外侧侧面均与弧形多孔板的内壁相互配合；相邻的两个所述硬质幅板的前侧侧面之间和后侧侧面之间均固定有一个相互对称分布的连接条；所述箱体的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的清渣板，所述清渣板的倾斜角度与软质刮板的位置相互配合；所述箱体的左侧插入固定有气吹管，所述气吹管位于隔水板的上方；所述箱体的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的挡水板。
设计方案
1.一种回转式餐饮废水固液分离装置，包括箱体、出液管、排污管、进水管、气吹管、挡水板、转动筒、弧形多孔板、平面多孔板、隔水板、连接条、硬质幅板、软质刮板和清渣板，箱体的底部左侧向外形成有第一半锥斗，箱体的底部右侧向外形成有第二半锥斗，第一半锥斗和第二半锥斗之间形成有过渡部，过渡部的底部连接有竖直分布的排污管；第二半锥斗的中部插入连接有竖直分布的出液管，其特征在于，所述箱体的前后两侧内壁之间固定有相互连接的隔水板、弧形多孔板和平面多孔板，所述隔水板、弧形多孔板和平面多孔板均出液管插入端的上方，所述平面多孔板位于隔水板和弧形多孔板之间；所述箱体的右侧向外形成有下落腔，所述下落腔的下方向外形成有锥形斗；所述箱体的前后两侧内壁之间还设置有可转动的转动筒，所述转动筒位于弧形多孔板和平面多孔板的连接处上方，所述转动筒的外侧圆周面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的硬质幅板，每个所述硬质幅板的外侧均固定有一个软质刮板，每个所述软质刮板的外侧侧面均与弧形多孔板的内壁相互配合；相邻的两个所述硬质幅板的前侧侧面之间和后侧侧面之间均固定有一个相互对称分布的连接条；所述箱体的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的清渣板，所述清渣板的倾斜角度与软质刮板的位置相互配合；所述箱体的左侧插入固定有气吹管，所述气吹管位于隔水板的上方；所述箱体的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的挡水板。
2.根据权利要求1所述的一种回转式餐饮废水固液分离装置，其特征在于，所述第一半锥斗的斜度大于第二半锥斗的斜度，所述出液管的插入端高于第二半锥斗的上端开口处。
3.根据权利要求1所述的一种回转式餐饮废水固液分离装置，其特征在于，所述隔水板的左侧固定在箱体的左侧内壁上，所述隔水板的右侧横向固定在平面多孔板的左侧，所述平面多孔板的右侧倾斜向下固定在弧形多孔板的左侧，所述弧形多孔板的右侧固定在箱体的右侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种回转式餐饮废水固液分离装置，其特征在于，所述挡水板的上侧固定在箱体的左侧内壁上，所述挡水板的下侧位于进水管的下方。
5.根据权利要求1所述的一种回转式餐饮废水固液分离装置，其特征在于，所述软质刮板的外侧开设有多个等间距分布的过水槽，对应地，所述清渣板的下侧开设有多个等间距分布的除渣条，每个所述除渣条的外端形成有尖头，所述除渣条的宽度与过水槽的宽度相互配合。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种回转式餐饮废水固液分离装置。
背景技术
餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等，餐饮废水中含有大量的固体杂质，直接排放会堵塞管道，也不利于环境保护，必须先进行固液分离；现有的餐饮废水固液分离装置大都通过倾斜提升机来将分离出的固体杂质带出，流程较长，处理效率较低，并有较多的杂质残留，同时体积大，不利于制造及运输，有待于进一步改进。
实用新型内容
针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简化了流程，提高了处理效率，能彻底、快速的带出固体杂质，同时大幅缩小了体积，易于制造及运输的回转式餐饮废水固液分离装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种回转式餐饮废水固液分离装置，包括箱体、出液管、排污管、进水管、气吹管、挡水板、转动筒、弧形多孔板、平面多孔板、隔水板、连接条、硬质幅板、软质刮板和清渣板，箱体的底部左侧向外形成有第一半锥斗，箱体的底部右侧向外形成有第二半锥斗，第一半锥斗和第二半锥斗之间形成有过渡部，过渡部的底部连接有竖直分布的排污管；第二半锥斗的中部插入连接有竖直分布的出液管，其特征在于，所述箱体的前后两侧内壁之间固定有相互连接的隔水板、弧形多孔板和平面多孔板，所述隔水板、弧形多孔板和平面多孔板均出液管插入端的上方，所述平面多孔板位于隔水板和弧形多孔板之间；所述箱体的右侧向外形成有下落腔，所述下落腔的下方向外形成有锥形斗；所述箱体的前后两侧内壁之间还设置有可转动的转动筒，所述转动筒位于弧形多孔板和平面多孔板的连接处上方，所述转动筒的外侧圆周面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的硬质幅板，每个所述硬质幅板的外侧均固定有一个软质刮板，每个所述软质刮板的外侧侧面均与弧形多孔板的内壁相互配合；相邻的两个所述硬质幅板的前侧侧面之间和后侧侧面之间均固定有一个相互对称分布的连接条；所述箱体的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的清渣板，所述清渣板的倾斜角度与软质刮板的位置相互配合；所述箱体的左侧插入固定有气吹管，所述气吹管位于隔水板的上方；所述箱体的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的挡水板。
优选地，所述第一半锥斗的斜度大于第二半锥斗的斜度，所述出液管的插入端高于第二半锥斗的上端开口处。
优选地，所述隔水板的左侧固定在箱体的左侧内壁上，所述隔水板的右侧横向固定在平面多孔板的左侧，所述平面多孔板的右侧倾斜向下固定在弧形多孔板的左侧，所述弧形多孔板的右侧固定在箱体的右侧内壁上。
优选地，所述挡水板的上侧固定在箱体的左侧内壁上，所述挡水板的下侧位于进水管的下方。
优选地，所述软质刮板的外侧开设有多个等间距分布的过水槽，对应地，所述清渣板的下侧开设有多个等间距分布的除渣条，每个所述除渣条的外端形成有尖头，所述除渣条的宽度与过水槽的宽度相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型简化了流程，提高了处理效率，能彻底、快速的带出固体杂质，同时大幅缩小了体积，易于制造及运输。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构图；
图2为本实用新型的软质刮板和清渣板的配合结构图。
具体实施方式
如图1～2所示，一种回转式餐饮废水固液分离装置，包括箱体1、出液管2、排污管3、进水管4、气吹管5、挡水板6、转动筒7、弧形多孔板8、平面多孔板9、隔水板10、连接条11、硬质幅板14、软质刮板12和清渣板13；箱体1的底部左侧向外形成有第一半锥斗101，箱体1的底部右侧向外形成有第二半锥斗102，第一半锥斗101和第二半锥斗102之间形成有过渡部105，第一半锥斗101的斜度大于第二半锥斗102的斜度；过渡部105的底部连接有竖直分布的排污管3；第二半锥斗102的中部插入连接有竖直分布的出液管2，出液管2的插入端高于第二半锥斗102的上端开口处，箱体1的前后两侧内壁之间固定有相互连接的隔水板10、弧形多孔板8和平面多孔板9，隔水板10、弧形多孔板8和平面多孔板9均出液管2插入端的上方，平面多孔板9位于隔水板10和弧形多孔板8之间；隔水板10的左侧固定在箱体1的左侧内壁上，隔水板10的右侧横向固定在平面多孔板9的左侧，平面多孔板9的右侧倾斜向下固定在弧形多孔板8的左侧，弧形多孔板8的右侧固定在箱体1的右侧内壁上；箱体1的右侧向外形成有下落腔103，下落腔103的下方向外形成有锥形斗104；箱体1的前后两侧内壁之间还设置有可转动的转动筒7，转动筒7位于弧形多孔板8和平面多孔板9的连接处上方，转动筒7的外侧圆周面上固定有多个沿圆周方向等角度分布的硬质幅板14，每个硬质幅板14的外侧均固定有一个软质刮板12，相邻的两个硬质幅板14的前侧侧面之间和后侧侧面之间均固定有一个相互对称分布的连接条11，起到了增加强度的作用；每个软质刮板12的外侧侧面均与弧形多孔板8的内壁相互配合，箱体1的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的清渣板13，清渣板13的倾斜角度与软质刮板12的位置相互配合；箱体1的左侧插入固定有气吹管5，气吹管5位于隔水板10的上方，箱体1的前后两侧内壁之间还固定有倾斜分布的挡水板6，挡水板6的上侧固定在箱体1的左侧内壁上，挡水板6的下侧位于进水管4的下方；软质刮板12的外侧开设有多个等间距分布的过水槽121，对应地，清渣板13的下侧开设有多个等间距分布的除渣条131，每个除渣条131的外端形成有尖头132，除渣条131的宽度与过水槽121的宽度相互配合。
使用时，将餐饮废水通过进水管4通入到箱体1内部，随即下落到挡水板6上，进而沿着挡水板6倾斜下流到平面多孔板9的上方，餐饮废水中的固体杂质被平面多孔板9中的孔洞阻挡为搁置在平面多孔板9的上方，从而起到了固液分离的作用，随着餐饮废水的继续输入，当餐饮废水的液面接近于隔水板10时则停止进给，被阻挡的固体杂质在餐饮废水液面的浮力下处于漂浮状态，此时，将转动筒7的一端与减速器的输出轴相连，同时将减速器设置在箱体1的外部，并将减速器的输入轴与配套的电机转动轴相连，接着启动电机运转，进而通过减速器带动转动筒7转动，从而带动多个硬质幅板14和多个软质刮板12逆时针转动，从而通过多个软质刮板12带动漂浮的固体杂质向右移动，软质刮板12的外侧贴合着弧形多孔板8的内壁转动，使得固体杂质从于弧形多孔板8的右侧向上带出，大部分的固定杂质向下经由锥形斗104下落排出，小部分的固体杂质仍位于软质刮板12上；这时，当软质刮板12转动到清渣板13的下方时，清渣板13上的多个除渣条131分别插入到软质刮板12上的多个过水槽121中，随着软质刮板12的转动，多个除渣条131均会沿多个过水槽121的外端滑动直到移出；从而将残留在软质刮板12上的固体杂质彻底刮除，尖头132的设置方便了除渣条131的插入；又因软质刮板12是柔性材料，当软质刮板12被清渣板13挡住时，软质刮板12会向下弯曲，从而顺利清渣板13，以此形成一个循环；工作过程中，还可以借助鼓风机将外部空气借由气吹管5横向通入箱体1内部，从而将漂浮的固体杂质向右吹动，从而更好的配合软质刮板12集中将固体杂质带出；工作一段时间后，上层餐饮废水会通过出液管2排出到外部，底部沉积的残渣可以通过排污管3定期的向外排放。
餐饮废水是指由餐饮业排放的未经处理的废水，主要来源于食品的准备、餐具洗涤、食物残余的渗沥液等，餐饮废水中含有大量的固体杂质，直接排放会堵塞管道，也不利于环境保护，必须先进行固液分离；现有的餐饮废水固液分离装置大都通过倾斜提升机来将分离出的固体杂质带出，流程较长，处理效率较低，并有较多的杂质残留，同时体积大，不利于制造及运输；本实用新型简化了流程，提高了处理效率，能彻底、快速的带出固体杂质，同时大幅缩小了体积，易于制造及运输。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822242587.3
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:84(南京)
授权编号:CN209612335U
授权时间:20191112
主分类号:B01D 29/03
专利分类号:B01D29/03;B01D29/64;B01D29/94
范畴分类:23A;
申请人:江苏科赛尔环境科技有限公司
第一申请人:江苏科赛尔环境科技有限公司
申请人地址:210000江苏省南京市江北新区中山科技园科创大道9号D1栋2212室（化工园）
发明人:王万州
第一发明人:王万州
当前权利人:江苏科赛尔环境科技有限公司
代理人:倪钜芳
代理机构:11265
代理机构编号:北京挺立专利事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计