一种新型低温SCR脱硝装置论文和设计-谷少博

全文摘要

本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型低温SCR脱硝装置，其可以在烟气温度较低时能够保证烟气脱硝效果；同时，能够避免烟气在脱硝过程中硫化物污染加重；并且，能够对液氨进行一定的预热，避免液氨温度过低影响烟气净化；包括锅炉、脱硝箱和液氨罐，锅炉右侧中部设置有烟气管，脱硝箱内部设置有脱硝腔，脱硝箱左侧顶部连通设置有进气口，烟气管右端与进气口连通，脱硝箱底部右侧连通设置有出气口，出气口底部连通设置有出气管，液氨罐顶部连通设置有液氨管，液氨管与脱硝箱顶部连通；还包括多组催化箱、脱硫箱、试剂箱、脱硫泵、脱硫喷头、空气预热器和混合箱，多组催化箱由上到下依次固定在脱硝箱内部。

主设计要求

1.一种新型低温SCR脱硝装置，包括锅炉(1)、脱硝箱(2)和液氨罐(3)，锅炉(1)右侧中部设置有烟气管(4)，脱硝箱(2)内部设置有脱硝腔，脱硝箱(2)左侧顶部连通设置有进气口，烟气管(4)右端与进气口连通，脱硝箱(2)底部右侧连通设置有出气口，出气口底部连通设置有出气管(5)，液氨罐(3)顶部连通设置有液氨管(6)，液氨管(6)与脱硝箱(2)顶部连通，其特征在于，包括多组催化箱(7)、脱硫箱(8)、试剂箱(9)、脱硫泵(10)、脱硫喷头(11)、空气预热器(12)和混合箱(13)，多组催化箱(7)由上到下依次固定在脱硝箱(2)内部，多组催化箱(7)内部分别设置有多组催化腔，多组催化箱(7)内部均填充设置有五氧化二钒颗粒，多组催化箱(7)的外侧壁上分别均匀地设置有多组通气孔；脱硫箱(8)位于锅炉(1)和脱硝箱(2)之间，脱硫箱(8)内部设置有脱硫腔，脱硫箱(8)左侧中部连通设置有脱硫口，烟气管(4)右端与脱硫口连通，脱硫箱(8)右侧顶部连通设置有排气口，排气口右侧连通设置有排气管(14)，排气管(14)右端与进气口连通，试剂箱(9)底部固定在脱硫箱(8)顶部右侧，试剂箱(9)内部设置有试剂腔，试剂箱(9)顶部连通设置有进水口，试剂箱(9)左侧底部连通设置有出水口，出水口左侧连通设置有出水管(15)，脱硫泵(10)底部固定在脱硫箱(8)顶部右侧，出水管(15)左端与脱硫泵(10)右侧进水端连通，脱硫箱(8)顶部左侧连通设置有喷洒口，喷洒口内连通设置有喷洒管(16)，喷洒管(16)顶端与抽水泵底部出水端连通，脱硫喷头(11)顶部进水端与喷洒管(16)底端连通；空气预热器(12)左侧与锅炉(1)进行连接，空气预热器(12)顶部连通设置有进气管(17)，空气预热器(12)右侧连通设置有热气管(18)，混合箱(13)固定在脱硝箱(2)顶部，混合箱(13)内部设置有混合腔，混合箱(13)顶部左侧和右侧分别连通设置有空气口和氨气口，热气管(18)与空气口连通，液氨管(6)与氨气口连通，混合箱(13)底部和脱硝箱(2)顶部分别连通设置有两组脱硝口，两组脱硝口内连通设置有脱硝管(19)。

设计方案

2.如权利要求1所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，还包括污水箱(20)，污水箱(20)位于脱硫箱(8)底部，污水箱(20)内部设置有污水腔，污水箱(20)顶部连通设置有污水口，污水口顶部连通设置有污水管(21)，污水管(21)上连通设置有污水阀门(22)，脱硫箱(8)底部左侧连通设置排污口，污水管(21)顶端与排污口连通。

3.如权利要求2所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，还包括燃烧箱(23)和催化燃烧器(24)，燃烧箱(23)位于锅炉(1)和脱硫箱(8)之间，燃烧箱(23)内部设置有燃烧腔，催化燃烧器(24)固定在燃烧腔顶部，燃烧箱(23)左侧中部和右侧中部分别连通设置有两组燃烧口，烟气管(4)右端与位于左侧的燃烧口连通，位于右侧的燃烧口的右端连通设置有燃烧管(25)，燃烧管(25)右端与脱硫口连通。

4.如权利要求3所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，还包括两组温控装置(26)，两组温控装置(26)分别固定在排气管(14)的顶部和底部。

5.如权利要求4所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，还包括温度计(27)，脱硝箱(2)左侧顶部连通设置有温度口，温度计(27)固定在温度口中。

6.如权利要求5所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，还包括混合器(28)，混合器(28)顶部固定在脱硝腔底部左侧，混合器(28)左侧与排气管(14)右端连通，混合器(28)顶部与脱硝管(19)底端连通，混合器(28)右侧连通设置有混合管(29)。

7.如权利要求6所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，还包括除尘器(30)，除尘器(30)左侧与出气管(5)右端连通，除尘器(30)右侧连通设置有除尘管(31)。

8.如权利要求7所述的一种新型低温SCR脱硝装置，其特征在于，液氨管(6)底端连通设置控制阀门(32)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及烟气处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种新型低温SCR脱硝装置。

背景技术

众所周知，SCR脱硝装置是一种用于烟气治理过程中，对烟气中的氮氧化合物进行净化处理，使之转变为氮气和水等对大气无害的物质的辅助装置，其在烟气净化的领域中得到了广泛的使用；现有的SCR脱硝装置包括锅炉、脱硝箱和液氨罐，锅炉右侧中部设置有烟气管，脱硝箱内部设置有脱硝腔，脱硝箱左侧顶部连通设置有进气口，烟气管右端与进气口连通，脱硝箱底部右侧连通设置有出气口，出气口底部连通设置有出气管，液氨罐顶部连通设置有液氨管，脱硝箱顶部左侧连通设置有空气口，脱硝箱底部连通设置有氨气口，液氨管左端与氨气口连通；现有的SCR脱硝装置使用时，通过烟气管将锅炉使用过程中产生的烟气排放至脱硝箱内，然后通过液氨罐将液氨排放至脱硝箱内，同时通过空气口向脱硝箱内排入空气，通过氨气和空气中的氧气与烟气中的氮氧化合物进行反应，将氮氧化合物转化为氮气和水蒸气，并通过出气管将其排放出脱硝箱，从而完成对烟气的脱硝处理；现有的SCR脱硝装置使用中发现，脱硝反应需要依靠烟气的高温进行维持，在烟气温度较低时，所述装置的脱硝效果较低；并且，在脱硝反应过程中，二氧化硫会受反应影响生产三氧化硫，从而提高烟气中的硫化物的污染，降低烟气的净化效果；另外，液氨的温度较低，其直接进入脱硝箱内，会降低烟气的净化反应，从而降低烟气的净化效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以在烟气温度较低时能够保证烟气脱硝效果；同时，能够避免烟气在脱硝过程中硫化物污染加重；并且，能够对液氨进行一定的预热，避免液氨温度过低影响烟气净化的新型低温SCR脱硝装置。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，包括锅炉、脱硝箱和液氨罐，锅炉右侧中部设置有烟气管，脱硝箱内部设置有脱硝腔，脱硝箱左侧顶部连通设置有进气口，烟气管右端与进气口连通，脱硝箱底部右侧连通设置有出气口，出气口底部连通设置有出气管，液氨罐顶部连通设置有液氨管，液氨管与脱硝箱顶部连通；还包括多组催化箱、脱硫箱、试剂箱、脱硫泵、脱硫喷头、空气预热器和混合箱，多组催化箱由上到下依次固定在脱硝箱内部，多组催化箱内部分别设置有多组催化腔，多组催化箱内部均填充设置有五氧化二钒颗粒，多组催化箱的外侧壁上分别均匀地设置有多组通气孔；脱硫箱位于锅炉和脱硝箱之间，脱硫箱内部设置有脱硫腔，脱硫箱左侧中部连通设置有脱硫口，烟气管右端与脱硫口连通，脱硫箱右侧顶部连通设置有排气口，排气口右侧连通设置有排气管，排气管右端与进气口连通，试剂箱底部固定在脱硫箱顶部右侧，试剂箱内部设置有试剂腔，试剂箱顶部连通设置有进水口，试剂箱左侧底部连通设置有出水口，出水口左侧连通设置有出水管，脱硫泵底部固定在脱硫箱顶部右侧，出水管左端与脱硫泵右侧进水端连通，脱硫箱顶部左侧连通设置有喷洒口，喷洒口内连通设置有喷洒管，喷洒管顶端与抽水泵底部出水端连通，脱硫喷头顶部进水端与喷洒管底端连通；空气预热器左侧与锅炉进行连接，空气预热器顶部连通设置有进气管，空气预热器右侧连通设置有热气管，混合箱固定在脱硝箱顶部，混合箱内部设置有混合腔，混合箱顶部左侧和右侧分别连通设置有空气口和氨气口，热气管与空气口连通，液氨管与氨气口连通，混合箱底部和脱硝箱顶部分别连通设置有两组脱硝口，两组脱硝口内连通设置有脱硝管。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括污水箱，污水箱位于脱硫箱底部，污水箱内部设置有污水腔，污水箱顶部连通设置有污水口，污水口顶部连通设置有污水管，污水管上连通设置有污水阀门，脱硫箱底部左侧连通设置排污口，污水管顶端与排污口连通。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括燃烧箱和催化燃烧器，燃烧箱位于锅炉和脱硫箱之间，燃烧箱内部设置有燃烧腔，催化燃烧器固定在燃烧腔顶部，燃烧箱左侧中部和右侧中部分别连通设置有两组燃烧口，烟气管右端与位于左侧的燃烧口连通，位于右侧的燃烧口的右端连通设置有燃烧管，燃烧管右端与脱硫口连通。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括两组温控装置，两组温控装置分别固定在排气管的顶部和底部。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括温度计，脱硝箱左侧顶部连通设置有温度口，温度计固定在温度口中。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括混合器，混合器顶部固定在脱硝腔底部左侧，混合器左侧与排气管右端连通，混合器顶部与脱硝管底端连通，混合器右侧连通设置有混合管。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括除尘器，除尘器左侧与出气管右端连通，除尘器右侧连通设置有除尘管。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，液氨管底端连通设置控制阀门。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：多组催化箱使用二氧化钛制作，使用二氧化钛和五氧化二钒对烟气的脱硝反应进行催化，可以降低氮氧化合物与氨气的反应温度，从而在烟气温度较低时，依然能够保证脱硝箱对氮氧化合物的净化处理效果，从而保证所述装置对烟气的净化效果；并且，在烟气脱硝前，向试剂箱内加入碱基试剂，然后通过脱硫泵将碱基试剂输送给脱硫喷头，然后通过脱硫喷头将碱基试剂喷洒在脱硫箱内，然后通过碱基试剂与烟气中的二氧化硫之间的反应，降低烟气中硫的含量，从而减少烟气脱硝时，三氧化硫的产生，从而提高所述装置的净化效果；另外，使用空气预热器利用锅炉的热量对进入空气预热器的空气进行加热，然后通过空气预热器将加热后的空气排入混合箱内，同时，液氨罐将液氨通过液氨管排入混合箱内，通过热空气与氨气的混合，使得氨气的温度升高，并使氨气与空气混合均匀，避免氨气温度过低影响烟气的净化反应，同时通过氨气与空气的预先混合，提高净化反应的效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

附图中标记：1、锅炉；2、脱硝箱；3、液氨罐；4、烟气管；5、出气管；6、液氨管；7、催化箱；8、脱硫箱；9、试剂箱；10、脱硫泵；11、脱硫喷头；12、空气预热器；13、混合箱；14、排气管；15、出水管；16、喷洒管；17、进气管；18、热气管；19、脱硝管；20、污水箱；21、污水管；22、污水阀门；23、燃烧箱；24、催化燃烧器；25、燃烧管；26、温控装置；27、温度计；28、混合器；29、混合管；30、除尘器；31、除尘管；32、控制阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1所示，本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，包括锅炉1、脱硝箱2和液氨罐3，锅炉1右侧中部设置有烟气管4，脱硝箱2内部设置有脱硝腔，脱硝箱2左侧顶部连通设置有进气口，烟气管4右端与进气口连通，脱硝箱2底部右侧连通设置有出气口，出气口底部连通设置有出气管5，液氨罐3顶部连通设置有液氨管6，液氨管6与脱硝箱2顶部连通；还包括多组催化箱7、脱硫箱8、试剂箱9、脱硫泵10、脱硫喷头11、空气预热器12和混合箱13，多组催化箱7由上到下依次固定在脱硝箱2内部，多组催化箱7内部分别设置有多组催化腔，多组催化箱7内部均填充设置有五氧化二钒颗粒，多组催化箱7的外侧壁上分别均匀地设置有多组通气孔；脱硫箱8位于锅炉1和脱硝箱2之间，脱硫箱8内部设置有脱硫腔，脱硫箱8左侧中部连通设置有脱硫口，烟气管4右端与脱硫口连通，脱硫箱8右侧顶部连通设置有排气口，排气口右侧连通设置有排气管14，排气管14右端与进气口连通，试剂箱9底部固定在脱硫箱8顶部右侧，试剂箱9内部设置有试剂腔，试剂箱9顶部连通设置有进水口，试剂箱9左侧底部连通设置有出水口，出水口左侧连通设置有出水管15，脱硫泵10底部固定在脱硫箱8顶部右侧，出水管15左端与脱硫泵10右侧进水端连通，脱硫箱8顶部左侧连通设置有喷洒口，喷洒口内连通设置有喷洒管16，喷洒管16顶端与抽水泵底部出水端连通，脱硫喷头11顶部进水端与喷洒管16底端连通；空气预热器12左侧与锅炉1进行连接，空气预热器12顶部连通设置有进气管17，空气预热器12右侧连通设置有热气管18，混合箱13固定在脱硝箱2顶部，混合箱13内部设置有混合腔，混合箱13顶部左侧和右侧分别连通设置有空气口和氨气口，热气管18与空气口连通，液氨管6与氨气口连通，混合箱13底部和脱硝箱2顶部分别连通设置有两组脱硝口，两组脱硝口内连通设置有脱硝管19；多组催化箱使用二氧化钛制作，使用二氧化钛和五氧化二钒对烟气的脱硝反应进行催化，可以降低氮氧化合物与氨气的反应温度，从而在烟气温度较低时，依然能够保证脱硝箱对氮氧化合物的净化处理效果，从而保证所述装置对烟气的净化效果；并且，在烟气脱硝前，向试剂箱内加入碱基试剂，然后通过脱硫泵将碱基试剂输送给脱硫喷头，然后通过脱硫喷头将碱基试剂喷洒在脱硫箱内，然后通过碱基试剂与烟气中的二氧化硫之间的反应，降低烟气中硫的含量，从而减少烟气脱硝时，三氧化硫的产生，从而提高所述装置的净化效果；另外，使用空气预热器利用锅炉的热量对进入空气预热器的空气进行加热，然后通过空气预热器将加热后的空气排入混合箱内，同时，液氨罐将液氨通过液氨管排入混合箱内，通过热空气与氨气的混合，使得氨气的温度升高，并使氨气与空气混合均匀，避免氨气温度过低影响烟气的净化反应，同时通过氨气与空气的预先混合，提高净化反应的效率；所述脱硫泵和空气预热器是从市场直接购买而来，使用时按照所附说明书操作即可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括污水箱20，污水箱20位于脱硫箱8底部，污水箱20内部设置有污水腔，污水箱20顶部连通设置有污水口，污水口顶部连通设置有污水管21，污水管21上连通设置有污水阀门22，脱硫箱8底部左侧连通设置排污口，污水管21顶端与排污口连通；在碱基试剂与烟气反应后，打开污水阀门，将反应后的废液排入污水箱内，通过污水箱对废液统一进行处理。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括燃烧箱23和催化燃烧器24，燃烧箱23位于锅炉1和脱硫箱8之间，燃烧箱23内部设置有燃烧腔，催化燃烧器24固定在燃烧腔顶部，燃烧箱23左侧中部和右侧中部分别连通设置有两组燃烧口，烟气管4右端与位于左侧的燃烧口连通，位于右侧的燃烧口的右端连通设置有燃烧管25，燃烧管25右端与脱硫口连通；由于燃烧不充分烟气中容易含有有机物等油性物质，其直接进入脱硝箱会堵塞催化箱，影响催化剂对烟气的净化，因此，在烟气脱硫前，将烟气排入燃烧箱内，然后通过催化燃烧器对烟气中的有机物等进行无焰燃烧，将其转为位于无机物等非油性物质，从而避免其影响催化剂的正常使用；所述催化燃烧器是从市场直接购买而来，使用时按照所附说明书操作即可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括两组温控装置26，两组温控装置26分别固定在排气管14的顶部和底部；通过两组温控装置可以对烟气进行温度控制，在其温度较高时，对其进行适当降温，在其温度过低时，对其进行适当加热，从而使烟气的温度处在最佳的反应温度范围内，从而提高烟气的脱硝效果；所述两组温控装置是从市场直接购买而来，使用时接通电源并按照所附说明书操作，故在此不再赘述。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括温度计27，脱硝箱2左侧顶部连通设置有温度口，温度计27固定在温度口中；通过温度计可以测量烟气进入脱硝箱内的温度，从而根据其温度调节两组温控装置的工作效率，保证烟气温度处在催化反应温度范围内。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括混合器28，混合器28顶部固定在脱硝腔底部左侧，混合器28左侧与排气管14右端连通，混合器28顶部与脱硝管19底端连通，混合器28右侧连通设置有混合管29；在烟气和空气与氨气的混合气体进入脱硝箱内部后，将其排放至混合器内部，使用混合器对烟气和空气与氨气进行混合，然后将混合气体由混合管排出，从而使烟气与氨气和空气混合均匀并充分接触，从而提高烟气在脱硝时的反应速率，从而提高所述装置的净化效率；所述混合器是从市场直接购买而来，使用时按照所附说明书操作即可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，还包括除尘器30，除尘器30左侧与出气管5右端连通，除尘器30右侧连通设置有除尘管31；在烟气脱硝完毕后，通过出气管将烟气排入除尘器内部，使用除尘器对烟气进行除尘，从而对烟气进行进一步的净化，提高所述装置对烟气的净化效果；所述除尘器是从市场直接购买而来，使用时按照所附说明书操作即可，故在此不再赘述。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，液氨管6底端连通设置控制阀门32；使用控制阀门可以控制液氨的输送量，使得所述装置可以根据烟气内的氮氧化合物的含量调节液氨的输送速率，使氨气的比例保持在合适的反应范围内，从而提高所述装置对烟气的净化效果。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，其在使用时，使用燃烧箱去除烟气中的油性有机物等，然后使用脱硫箱对烟气进行脱硫处理，然后将烟气排入脱硝箱内，通过催化剂的作用，使用氨气和空气对烟气中的氮氧化合物进行净化，然后通过出气管将净化后的烟气排入除尘器内，通过除尘器除尘后，将烟气排入大气中。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，故在此不再赘述。

本实用新型的一种新型低温SCR脱硝装置，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。本实用新型中所述“第一”、“第二”、“第三”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种新型低温SCR脱硝装置论文和设计

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设计说明书

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