论文摘要
碳化硅(SiC)陶瓷作为一种极为重要的先进陶瓷,具有低密度(3.21g/cm~3)、高硬度、高强度、高导热性、低热膨胀系数、化学惰性、高抗氧化性和耐磨性等系列优点,已成为目前应用在航空航天等领域最为重要的一种高温结构陶瓷材料。然而与其他陶瓷材料一样,碳化硅陶瓷最大的缺点是其内在的脆性,这使得它在结构部件中的使用受到极大的限制,在SiC陶瓷基体中引入第二相增强材料是一种改善其力学性能的常见方法,因此选择合适的增强相是提高碳化硅陶瓷力学性能的关键。低维纳米材料是指除三维体材料以外的二维,一维及零维材料,其中碳纳米管(CNTs)、石墨烯纳米片(GNSs)、碳化硅纳米线(SiCNWs)等低维纳米材料具有高强度,高模量等极佳的力学性能,是改善陶瓷脆性的理想增强相。本论文分别选择碳纳米管,石墨烯纳米片和碳化硅纳米线作为增强相,添加到SiC陶瓷基质中,制备SiC陶瓷基复合材料,重点研究了碳化硅陶瓷基复合材料的制备工艺、微观结构和力学性能。研究结果表明,通过添加碳纳米管,石墨烯纳米片和碳化硅纳米线等低维纳米相,可以显著提高SiC陶瓷的力学性能,为提升SiC陶瓷的可靠性探索了一种可行途径。本文主要研究内容如下:(1)为了解决CNTs团聚问题,提高其在SiC陶瓷基体内的分散程度以及CNTs和SiC的复合效果,首先将CNTs进行混酸处理,获得了易均匀分散的CNTs,同时利用硅烷偶联剂对SiC粉体进行改性,然后采用异相沉积法制得CNTs/SiC复合陶瓷粉体,最后利用SPS烧结技术制备得到致密的CNTs/SiC陶瓷复合材料。研究发现,CNTs的加入会显著提升CNTs/SiC复合陶瓷的力学性能,当CNTs含量在3wt.%时,其MSP强度相较于SiC基体提升了42%,在用6wt.%的CNTs增强的复合材料中,断裂韧性显示出31%的增加。(2)首先通过微波加热膨胀石墨并结合超声机械剥离,制备了高质量的石墨烯纳米片,然后利用湿法球磨的方法制备GNSs/SiC复合陶瓷粉体,最后采用SPS烧结工艺烧结得到致密的GNSs/SiC陶瓷复合材料。研究结果表明,球磨时间和GNSs含量对复合陶瓷性能有重要影响,适当延长球磨时间有助于GNSs在SiC基体中的分散,合适的GNSs含量可以显著提高SiC陶瓷的强度。最后研究确定,当球磨时间为12h,GNSs含量为4wt.%时,复合陶瓷的MSP强度提升最大,相对于SiC基体提升了15%。(3)在利用湿法球磨的方法制备SiCNWs/SiC复合陶瓷粉体的基础上,采用SPS烧结工艺制备了致密的SiCNWs/SiC陶瓷复合材料。研究发现,SiCNWs的加入会使复合陶瓷的力学性能(强度和硬度)显著上升。当SiCNWs的复合量为5wt.%时,相对于SiC基体,其MSP强度提升了77%,硬度提升了41%。
论文目录
文章来源
类型: 硕士论文
作者: 刘瑞从
导师: 王连军,蓝振华
关键词: 碳化硅陶瓷复合材料,碳纳米管,石墨烯纳米片,碳化硅纳米线,力学性能
来源: 东华大学
年度: 2019
分类: 工程科技Ⅰ辑
专业: 无机化工,材料科学
单位: 东华大学
分类号: TB332;TQ174.758.12
总页数: 79
文件大小: 4737K
下载量: 272
相关论文文献
- [1].碳化硅陶瓷性能及研究进展[J]. 当代化工研究 2017(10)
- [2].碳化硅抗弹陶瓷的研究进展及在装甲防护领域的应用[J]. 兵器材料科学与工程 2014(06)
- [3].碳化硅陶瓷膜有望产业化[J]. 化工管理 2015(10)
- [4].碳化硅陶瓷研究[J]. 中国建材 2015(06)
- [5].新型碳化硅陶瓷材料的制备与应用研究[J]. 网友世界 2014(15)
- [6].中国建材总院重要科技成果展示——集成电路制造关键装备用高精密碳化硅陶瓷部件研制技术[J]. 中国建材 2016(12)
- [7].前驱物裂解法低温制备碳化硅陶瓷膜[J]. 硅酸盐通报 2017(09)
- [8].氧化结合法制备多孔碳化硅陶瓷及其特性[J]. 硅酸盐通报 2013(09)
- [9].碳化硅陶瓷的应用现状[J]. 轻工机械 2012(04)
- [10].泡沫碳化硅陶瓷材料的研究进展[J]. 化工进展 2012(11)
- [11].基于包混和复合添加工艺的多孔碳化硅陶瓷的制备和性能(英文)[J]. Transactions of Nonferrous Metals Society of China 2011(06)
- [12].轻型碳化硅陶瓷反射镜材料研究进展[J]. 中国陶瓷 2009(04)
- [13].600碳化硅陶瓷的粉末注射成形及其导电特性[J]. 中国新技术新产品 2012(09)
- [14].挤出成型碳化硅陶瓷的力学性能和显微结构[J]. 无机材料学报 2009(06)
- [15].高强度碳化硅陶瓷管材及其制造方法[J]. 佛山陶瓷 2016(04)
- [16].熔盐改性多孔碳化硅陶瓷的显微结构与性能[J]. 机械工程材料 2016(06)
- [17].碳化硅陶瓷的制备及烧结温度对其密度影响的研究[J]. 内江科技 2009(02)
- [18].碳化硅陶瓷超声波辅助磨削表面完整性研究[J]. 兵器装备工程学报 2019(07)
- [19].碳化硅陶瓷膜处理工业废水的工艺特性研究[J]. 武汉工程大学学报 2018(03)
- [20].碳源及添加比例对固相烧结碳化硅陶瓷微观结构及性能的影响[J]. 无机材料学报 2013(09)
- [21].碳化硅陶瓷塑性域微切削有限元模拟研究[J]. 机械科学与技术 2013(10)
- [22].多孔碳化硅陶瓷制备工艺研究进展[J]. 中国陶瓷 2012(11)
- [23].先驱体流延转化法制备碳化硅陶瓷基片[J]. 电子工艺技术 2019(01)
- [24].通过凝胶注模成型和无压烧结制备碳化硅陶瓷[J]. 硅酸盐学报 2012(08)
- [25].碳化硅陶瓷材料成型工艺的研究进展[J]. 现代技术陶瓷 2010(04)
- [26].碳化硅陶瓷密度对光学镜面加工质量的影响[J]. 稀有金属材料与工程 2008(S1)
- [27].碳化硅陶瓷膜处理采油污水的中试试验[J]. 工业水处理 2012(04)
- [28].低成本多孔碳化硅陶瓷支撑体的制备及耐酸碱性能优化[J]. 硅酸盐学报 2019(12)
- [29].徐慢教授科研团队:深耕分离膜 扎根荆楚[J]. 武汉工程大学学报 2020(04)
- [30].单颗金刚石磨粒划擦多晶烧结碳化硅陶瓷试验研究[J]. 航空制造技术 2018(06)
标签:碳化硅陶瓷复合材料论文; 碳纳米管论文; 石墨烯纳米片论文; 碳化硅纳米线论文; 力学性能论文;