全文摘要
本实用新型公开了一种废气收集及烘干装置，所述废气收集及烘干装置包括恒温加热设备，该恒温加热设备对油升温并设置第一出油口和第一回油口；所述废气收集及烘干装置还包括烘干密封室，所述恒温加热设备产生的热油流经所述烘干装置的散热顶层，该散热顶层一侧为容置待烘干的产品的容置腔，待烘干的产品置于烘干密封室内受散热顶层散发的热量实现烘干，提高待烘干的产品的烘干效率；该散热顶层的另一侧设置废气收集管；所述废气收集管一端连接所述烘干密封室，所述废气收集管另一端连接废气处理装置，待烘干的产品产生的有毒气体经所述废气收集管负压收集至所述废气处理装置进行无害处理。
主设计要求
1.一种废气收集及烘干装置，包括恒温加热设备(1)，该恒温加热设备(1)对油升温并设置第一出油口(11)和第一回油口(12)，其特征在于，所述废气收集及烘干装置还包括烘干密封室(2)，所述恒温加热设备(1)产生的热油流经所述烘干密封室(2)的散热顶层(21)，该散热顶层(21)一侧为容置待烘干的产品的容置腔(22)，该散热顶层(21)的另一侧设置废气收集管(23)；所述废气收集管(23)一端连接所述烘干密封室(2)，所述废气收集管(23)另一端连接废气处理装置。
设计方案
1.一种废气收集及烘干装置，包括恒温加热设备(1)，该恒温加热设备(1)对油升温并设置第一出油口(11)和第一回油口(12)，其特征在于，所述废气收集及烘干装置还包括烘干密封室(2)，所述恒温加热设备(1)产生的热油流经所述烘干密封室(2)的散热顶层(21)，该散热顶层(21)一侧为容置待烘干的产品的容置腔(22)，该散热顶层(21)的另一侧设置废气收集管(23)；所述废气收集管(23)一端连接所述烘干密封室(2)，所述废气收集管(23)另一端连接废气处理装置。
2.根据权利要求1所述的一种废气收集及烘干装置，其特征在于，所述散热顶层(21)包括散热曲管(211)和加速所述散热曲管(211)散热的多个风扇(212)。
3.根据权利要求2所述的一种废气收集及烘干装置，其特征在于，所述散热曲管(211)两端分别连接所述第一出油口(11)和第一回油口(12)。
4.根据权利要求2所述的一种废气收集及烘干装置，其特征在于，所述散热曲管(211)呈多重环状，且多个风扇(212)绕所述散热曲管(211)轴线环形分布所述散热曲管(211)的一侧，同时多个所述风扇(212)朝置待烘干的产品侧出风，并途径所述散热曲管(211)。
5.根据权利要求1所述的一种废气收集及烘干装置，其特征在于，所述废气收集管(23)贯穿所述烘干密封室(2)，且待烘干的产品加热而产生的废气快速沿所述废气收集管(23)负压汇集在所述废气处理装置。
6.根据权利要求5所述的一种废气收集及烘干装置，其特征在于，所述废气收集管(23)呈锥形，且所述废气收集管(23)朝所述废气处理装置侧的外架逐渐缩小。
7.根据权利要求6所述的一种废气收集及烘干装置，其特征在于，所述烘干密封室(2)的底端设置倾斜向上的出风口(24)，沿所述出风口(24)排出的风加速废气沿所述废气收集管(23)收集。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及烘干装置领域，具体地，涉及一种废气收集及烘干装置。
背景技术
目前家具广泛外销于国外，而国外的商家对家具实现严格的环保监控，其中家具在油漆加工中产生大量的有毒气体VOC，而目前对有毒气体VOC的处理采用废气处理装置进行过滤，从而达到家具的环保要求。
目前家具经油漆加工后需要晾干，家具的烘干需要在露天下照射，而无形中有毒气体VOC散发在空气里，并且家具经太阳烘干的烘干效率低，不能满足家具的高效加工。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题在于提供一种废气收集及烘干装置，待烘干的产品置于烘干密封室内受散热顶层散发的热量实现烘干，提高待烘干的产品的烘干效率，同时待烘干的产品产生的有毒气体经废气收集管负压收集至废气处理装置进行无害处理。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种废气收集及烘干装置，所述废气收集及烘干装置包括恒温加热设备，该恒温加热设备对油升温并设置第一出油口和第一回油口；所述废气收集及烘干装置还包括烘干密封室，所述恒温加热设备产生的热油流经所述烘干密封室的散热顶层，该散热顶层一侧为容置待烘干的产品的容置腔，待烘干的产品置于烘干密封室内受散热顶层散发的热量实现烘干，提高待烘干的产品的烘干效率；该散热顶层的另一侧设置废气收集管；所述废气收集管一端连接所述烘干密封室，所述废气收集管另一端连接废气处理装置，待烘干的产品产生的有毒气体经所述废气收集管负压收集至所述废气处理装置进行无害处理。
本实用新型的技术方案如下：
所述废气收集及烘干装置包括恒温加热设备，该恒温加热设备对油升温并设置第一出油口和第一回油口；所述废气收集及烘干装置还包括烘干密封室，所述恒温加热设备产生的热油流经所述烘干装置的散热顶层，该散热顶层一侧为容置待烘干的产品的容置腔，待烘干的产品置于烘干密封室内受散热顶层散发的热量实现烘干，提高待烘干的产品的烘干效率；该散热顶层的另一侧设置废气收集管；所述废气收集管一端连接所述烘干密封室，所述废气收集管另一端连接废气处理装置，待烘干的产品产生的有毒气体经所述废气收集管负压收集至所述废气处理装置进行无害处理。
作为上述一种废气收集及烘干装置的一种优选方案，所述散热顶层包括散热曲管和加速所述散热曲管散热的多个风扇。
作为上述一种废气收集及烘干装置的一种优选方案，所述散热曲管两端分别连接所述第一出油口和第一回油口。
作为上述一种废气收集及烘干装置的一种优选方案，所述散热曲管呈多重环状，且多个风扇绕所述散热曲管轴线环形分布所述散热曲管的一侧，同时多个所述风扇朝待烘干的产品侧出风，并途径所述散热曲管。
作为上述一种废气收集及烘干装置的一种优选方案，所述废气收集管贯穿所述烘干密封室，且待烘干的产品加热而产生的废气快速沿所述废气收集管负压汇集在所述废气处理装置。
作为上述一种废气收集及烘干装置的一种优选方案，所述废气收集管呈锥形，且所述废气收集管朝所述废气处理装置侧的外架逐渐缩小。
作为上述一种废气收集及烘干装置的一种优选方案，所述烘干密封室的底端设置倾斜向上的出风口，沿所述出风口排出的风加速废气沿所述废气收集管收集。
与现有技术相比，本实用新型一种废气收集及烘干装置具有以下有益效果：
1、待烘干的产品置于烘干密封室内受散热顶层散发的热量实现烘干，提高待烘干的产品的烘干效率；
2、待烘干的产品产生的有毒气体经所述废气收集管负压收集至所述废气处理装置进行无害处理；
3、所述散热曲管呈多重环状，且多个风扇绕所述散热曲管轴线环形分布所述散热曲管的一侧，同时多个所述风扇朝待烘干的产品侧出风，并途径所述散热曲管；
4、所述烘干密封室的底端设置倾斜向上的出风口，沿所述出风口排出的风加速废气沿所述废气收集管收集。
附图说明：
图1是本实用新型的一种废气收集及烘干装置的立体图；
图2是本实用新型的一种废气收集及烘干装置的俯视图；
图3是本实用新型的一种废气收集及烘干装置的主视图；
图4是沿图2中A-A线的剖视图；
图5是沿图3中B-B线的剖视图。
恒温加热设备1、烘干密封室2、第一出油口11、第一回油口12、散热顶层21、容置腔22、废气收集管23、出风口24、散热曲管211、风扇212。
具体实施方式
为了使本实用新型的实用新型目的，技术方案及技术效果更加清楚明白，下面结合具体实施方式对本实用新型做作为优选的说明。应理解，此处所描述的具体实施例，仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及\/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照图1-5，一种废气收集及烘干装置包括恒温加热设备1，该恒温加热设备1对油升温并设置第一出油口11和第一回油口12，所述废气收集及烘干装置还包括烘干密封室2，并且所述第一出油口11和第一回油口12均通过输油管连接所述烘干密封室2的散热顶层21，所述恒温加热设备1产生的热油沿所述第一出油口11方向流经所述烘干密封室2的散热顶层21，并沿所述第一回油口 12方向回流所述恒温加热设备1内，从而实现热油的循环利用；该散热顶层21 一侧为容置待烘干的产品的容置腔22，该容置腔22安置待烘干的产品，并在所述容置腔22内散热，该散热顶层21的另一侧设置废气收集管23，所述废气收集管23一端连接所述烘干密封室2，所述废气收集管23另一端连接废气处理装置，待烘干的产品通过热油的散发热量实现快速烘干，并对产生的VOC有毒气体负压沿所述废气收集管23收集并汇集在废气处理装置。
参照图2-4，所述散热顶层21包括散热曲管211和加速所述散热曲管211 散热的多个风扇212；多个所述风扇212均置于所述散热曲管211远离所述容置腔22的一端；所述散热曲管211两端分别连接所述第一出油口11和第一回油口12；经所述恒温加热设备1加热的热油沿所述第一出油口11进入所述散热曲管211，并沿所述第一回油口12回流至所述恒温加热设备1。
所述散热曲管211呈多重环状，且多个风扇212绕所述散热曲管211轴线环形分布所述散热曲管211的一侧，同时多个所述风扇212朝置待烘干的产品侧出风，并途径所述散热曲管211，从而通过多个所述风扇212散发所述散热曲管211中热油的热量，实现待烘干的产品的快速烘干，并且热油加热不易蒸发，实现热油的循环利用。
参照图2-4，所述废气收集管23贯穿所述烘干密封室2，且待烘干的产品加热而产生的废气快速沿所述废气收集管23负压汇集在所述废气处理装置；所述废气处理装置内置气压负压装置，且该气压负压装置实现负压状态，并通过所述废气收集管23连通所述烘干密封室2，从而对所述烘干密封室2实现负压，而待烘干的产品加热而产生的废气沿所述废气收集管23方向负压汇集至所述废气处理装置，所述废气处理装置对废气进行清洁处理。
所述废气收集管23呈锥形，且所述废气收集管23朝所述废气处理装置侧的外架逐渐缩小，而所述废气收集管23作为主要的负压源，使得所述废气收集管23负压更加集中，实现废气快速沿所述废气收集管23负压汇集在所述废气处理装置；所述烘干密封室2的底端设置倾斜向上的出风口24，沿所述出风口24排出的风加速废气沿所述废气收集管23收集，所述出风口24进一步加快废气的收集。
实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920098596.1
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209655692U
授权时间:20191119
主分类号:F26B 9/06
专利分类号:F26B9/06;F26B21/00;F26B23/10;F26B25/00
范畴分类:35E;
申请人:广东安联机电有限公司
第一申请人:广东安联机电有限公司
申请人地址:516000 广东省惠州市仲恺高新区惠环街道平南胜塘围村18号一楼
发明人:贾忠敏
第一发明人:贾忠敏
当前权利人:广东安联机电有限公司
代理人:卿高山
代理机构:44284
代理机构编号:东莞市科安知识产权代理事务所(普通合伙) 44284
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计