齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置论文和设计-陈政

全文摘要

本实用新型公开了一种齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，包括驱动机构、收拢夹紧机构、热熔机构，所述的收拢夹紧机构包括左右螺杆、压板、左右压杆、前后推杆、齿条移动杆，左右螺杆设置在垃圾投放口的两侧，压板设置在左右螺杆上；齿条移动杆设置在垃圾投放口的左右两侧，前后推杆通过相互啮合的主动齿轮和从动齿轮设置在垃圾投放口的左右两侧，另一端滑动设置在左右压杆上，主动齿轮与齿条移动杆上的直齿槽啮合；工作时左右螺杆带动压板、压板通过前后推杆带动左右压杆推压垃圾袋收拢压紧。采用本结构后，具有结构简单合理、垃圾袋收拢压紧稳定可靠、封口质量好、速度快等优点。

主设计要求

1.一种齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，包括驱动机构、收拢夹紧机构、热熔机构，其特征是：所述的热熔机构固定在桶盖(1)的垃圾投放口(23)前侧中间，所述的收拢夹紧机构包括左右螺杆(9、4)、压板(19)、左右压杆(13、5)、前后推杆(12、15)、齿条移动杆(14)，左右螺杆(9、4)可同步转动地设置在垃圾投放口(23)的两侧，压板(19)的两端通过螺纹配合设置在左右螺杆(9、4)上；左右压杆(13、5)上对应设有前后滑槽(11、16)，齿条移动杆(14)可前后滑动地设置在垃圾投放口(23)的左右两侧，前后推杆(12、15)的一端对应设有相互啮合的主动齿轮(25)和从动齿轮(26)并设置在垃圾投放口(23)的左右两侧，前后推杆(12、15)的另一端可滑动地对应设置在左右压杆(13、5)的前后滑槽(11、16)上，主动齿轮(25)与齿条移动杆(14)上的直齿槽(24)啮合；初始状态时压板(19)位于垃圾投放口(23)的后侧，左右螺杆(9、4)转动时带动压板(19)前后移动；压板(19)前后移动时带动左右齿条移动杆(14)前后移动，齿条移动杆(14)前后移动时通过直齿槽(24)与主动齿轮(25)啮合、主动齿轮(25)与从动齿轮(26)啮合带动前后推杆(12、15)转动，前后推杆(12、15)转动后又对应推动左右压杆(13、5)向中间移动或复位。

设计方案

2.根据权利要求1所述齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，其特征是：所述垃圾投放口(23)前后侧上对应设有前后压条(8)，前后压条(8)上对应设有与左右压杆(13、5)两端相配合的导向滑槽。

3.根据权利要求1所述齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，其特征是：所述齿条移动杆(14)的两端对应设有前后挡片(10、18)，压板(19)上对应设有与前后挡片(10、18)相配合的推块(17)。

4.根据权利要求1或2或3所述齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，其特征是：所述的驱动机构包括固定在桶盖(1)上的驱动电机(2)，以及对应连接在驱动电机(2)和右螺杆(4)上的齿轮传动机构(3)。

5.根据权利要求4所述齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，其特征是：所述的左右螺杆(9、4)之间连接有皮带传动机构，皮带传动机构包括对应固定在左右螺杆(9、4)上的同步轮(21)以及连接在二个同步轮(21)之间的同步带(20)。

6.根据权利要求5所述齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，其特征是：所述的热熔机构包括热熔座(6)以及固定在热熔座(6)上的封口电热元件(7)，压板(19)上对应设有与封口电热元件(7)相配合的封口压条(27)。

7.根据权利要求6所述齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置，其特征是：所述的桶盖(1)上设有放置抽拉式垃圾袋的垃圾袋环形存放槽(22)，垃圾袋从垃圾投放口(23)伸入垃圾桶内。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种智能垃圾桶，特别是一种适用于智能垃圾桶抽拉式垃圾袋封口的齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置。

背景技术

随着经济的快速发展、生活水平的不断提高，人们对卫生的要求越来越高，垃圾桶也得到不断改进。早期使用的敞口式垃圾桶，优点是结构简单、使用方便、生产成本低，但在使用过程中存在以下问题：垃圾无遮盖直接曝露在人们的视线内，很不雅观，桶内垃圾的异味从投放口散发出来，仍然会对周围环境造成二次污染。后期使用的翻盖式垃圾桶，采用脚踩脚踏板驱动推杆带动桶盖打开结构，该结构在人为控制下可以开启或关闭，使用还不是很方便，由于垃圾袋不能自动封闭，调换垃圾袋时不仅看到垃圾，而且会闻到垃圾发出的异味，特别是夏天垃圾异味恶臭难闻。现在使用的智能垃圾桶，一般通过感应装置实现自动开盖的功能，投放垃圾时与垃圾桶及垃圾没有任何接触，其他优缺点与翻盖式垃圾桶基本相同。上述三大类垃圾桶虽然可以使用塑料垃圾袋使垃圾得到清理而不留污物，但由于垃圾袋不能自动封装，调换垃圾袋时不仅看到垃圾，而且会闻到垃圾发出的异味，特别是夏天垃圾异味恶臭难闻，有待进一步改进。

为了解决上述问题，中国发明专利申请公布号CN108584238A公开了一种垃圾袋打包机构及智能垃圾桶，第一压杆和第二压杆分别通过驱动装置驱动能够把垃圾袋收拢到第一固定边和第二固定边的交接位置，通过热熔装置对收拢到交接位置的垃圾袋进行热熔封口，从而解决现有的智能垃圾桶无自动打包机构或只能半自动打包垃圾袋且垃圾袋打包封口密封性不强、封口不牢固的问题；但在使用过程中存在以下问题：一是由于第一压杆和第二压杆相互交叉设置在第一固定杆和第二固定杆上，第一压杆和第二压杆移动时单端受力，稳定性差，特别是垃圾袋的垃圾较重时会产生变形，导致垃圾袋压不紧，封口时发生熔不断、不密封的现象。二是由于垃圾袋收拢到交接位置的一角进行封口，导致封口时拉出来的长度不一致，导致交接位置的对角处垃圾袋受力较大的拉力，甚至拉破垃圾袋，同时还存在拉不动的问题。三是垃圾袋收拢时需二个电机分步驱动才能完成，封口时间长、效率低、生产成本高，有待进一步改进。为此，许多生产厂家和有识之士进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

发明内容

为克服现有技术存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、受力平稳可靠、封口质量好、速度快、一个电机就能完成收拢夹紧封口的齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括驱动机构、收拢夹紧机构、热熔机构，所述的热熔机构固定在桶盖的垃圾投放口前侧中间，所述的收拢夹紧机构包括左右螺杆、压板、左右压杆、前后推杆、齿条移动杆，左右螺杆可同步转动地设置在垃圾投放口的两侧，压板的两端通过螺纹配合设置在左右螺杆上；左右压杆上对应设有前后滑槽，齿条移动杆可前后滑动地设置在垃圾投放口的左右两侧，前后推杆的一端对应设有相互啮合的主动齿轮和从动齿轮并设置在垃圾投放口的左右两侧，前后推杆的另一端可滑动地对应设置在左右压杆的前后滑槽上，主动齿轮与齿条移动杆上的直齿槽啮合；初始状态时压板位于垃圾投放口的后侧，左右螺杆转动时带动压板前后移动，压板前后移动时带动左右齿条移动杆前后移动，齿条移动杆前后移动时通过直齿槽与主动齿轮啮合、主动齿轮与从动齿轮啮合带动前后推杆转动，前后推杆转动后又对应推动左右压杆向中间移动或复位。

本实用新型的进一步方案，所述垃圾投放口前后侧上对应设有前后压条，前后压条上对应设有与左右压杆两端相配合的导向滑槽。

所述齿条移动杆的两端对应设有前后挡片，压板上对应设有与前后挡片相配合的推块。

本实用新型的进一步方案，所述的驱动机构包括固定在桶盖上的驱动电机，以及对应连接在驱动电机和右螺杆上的齿轮传动机构。

本实用新型的进一步方案，所述的左右螺杆之间连接有皮带传动机构，皮带传动机构包括对应固定在左右螺杆上的同步轮以及连接在二个同步轮之间的同步带。

本实用新型的进一步方案，所述的热熔机构包括热熔座以及固定在热熔座上的封口电热元件，压板上对应设有与封口电热元件相配合的封口压条。

本实用新型的进一步方案，所述的桶盖上设有放置抽拉式垃圾袋的垃圾袋环形存放槽，垃圾袋从垃圾投放口伸入垃圾桶内。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于垃圾袋封口时，左右螺杆带动压板推压垃圾袋向热熔机构移动，压板移动一定行程后又通过两侧的推块对应带动左右两侧的前挡片，两侧的前挡片带动齿条移动杆向前移动，齿条移动杆上的直齿槽通过啮合带动主动齿轮转动，主动齿轮又通过啮合带动从动齿轮同步转动，主动齿轮和从动齿轮再带动前后推杆分别推动左右压杆推动垃圾袋向热熔座收拢压紧，受力平稳可靠，从而解决垃圾袋熔不断、不密封的问题。二是由于封口时在垃圾投放口一侧中间，垃圾袋拉出的长度相对一致，从而解决拉破垃圾袋以及拉不动的问题。三是一个电机即可完成垃圾袋收拢及压紧封口，结构简单，稳定可靠，封口时间短、速度快，生产成本低。

附图说明

图1为本实用新型初始状态时的立体结构示意图。

图2为本实用新型压板及左右压杆收拢压紧垃圾袋进行封口时的立体结构示意图。

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的分解结构示意图。

其中1桶盖，2驱动电机，3齿轮传动机构，4右螺杆，5右压杆， 6热熔座， 7封口电热元件，8压条，9左螺杆，10前挡片，11前滑槽，12前推杆，13左压杆，14齿条移动杆，15后推杆，16后滑槽，17推块，18后挡片，19压板，20同步带，21同步轮，22垃圾袋环形存放槽，23垃圾投放口，24直齿槽，25主动齿轮，26从动齿轮，27封口压条。

具体实施方式

图1至图4所示，为本实用新型一种齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置的具体实施方案，安装在桶盖1上并位于桶盖1的垃圾投放口23下方，所述的桶盖1上设有放置抽拉式垃圾袋的垃圾袋环形存放槽22，垃圾袋从垃圾投放口23伸入垃圾桶内。封口装置包括驱动机构、收拢夹紧机构、热熔机构，所述的热熔机构固定在垃圾投放口23的前侧中间，所述的收拢夹紧机构包括左右螺杆9、4、压板19、左右压杆13、5、前后推杆12、15、齿条移动杆14，左右螺杆9、4可同步转动地设置在垃圾投放口23的两侧，压板19的两端通过螺纹配合设置在左右螺杆9、4上；左右压杆13、5上对应设有前后滑槽11、16，齿条移动杆14可前后滑动地设置在垃圾投放口23的左右两侧，前后推杆12、15的一端对应设有相互啮合的主动齿轮25和从动齿轮26并设置在垃圾投放口23的左右两侧，前后推杆12、15的另一端可滑动地对应设置在左右压杆13、5的前后滑槽11、16上，主动齿轮25与齿条移动杆14上的直齿槽24啮合，所述齿条移动杆14的两端对应设有前后挡片10、18，压板19上对应设有与前后挡片10、18相配合的推块17；初始状态时压板19位于垃圾投放口23的后侧，左右螺杆9、4转动时带动压板19前后移动，压板19前后移动时带动左右齿条移动杆14前后移动，齿条移动杆14前后移动时通过直齿槽24与主动齿轮25啮合、主动齿轮25与从动齿轮26啮合带动前后推杆12、15转动，前后推杆12、15转动后又对应推动左右压杆13、5向中间移动或复位。

为了保证左右压杆13、5平稳移动，所述垃圾投放口23前后侧上对应设有前后压条8，前后压条8上对应设有与左右压杆13、5两端相配合的导向滑槽。

为了实现动力传递，所述的驱动机构包括固定在桶盖1上的驱动电机2，以及对应连接在驱动电机2和右螺杆4上的齿轮传动机构3。所述的左右螺杆9、4之间连接有皮带传动机构，皮带传动机构包括对应固定在左右螺杆9、4上的同步轮21以及连接在二个同步轮21之间的同步带20。

为了保证垃圾袋封口可靠，所述的热熔机构包括热熔座6以及固定在热熔座6上的封口电热元件7，压板19上对应设有与封口电热元件7相配合的封口压条27。

本实用新型工作过程如下：当需要进行垃圾袋封口时，驱动电机2通过齿轮传动机构3带动右螺杆4正向旋转，右螺杆4又通过同步轮21及同步带20配合带动左螺杆9同步旋转；压板19在左右螺杆9、4旋转带动下推动垃圾袋向热熔座6方向移动。当压板19移动一定的行程后两侧的推块17对应带动左右两侧的前挡片10移动，两侧的前挡片10带动齿条移动杆14上的直齿槽24移动，直齿槽24带动主动齿轮25转动，主动齿轮又通过啮合带动从动齿轮26同步转动，从而使主动齿轮25的前推杆12和从动齿轮26上的后推杆15旋转推压左右压杆13、5推动垃圾袋向热熔座6收拢。当压板19及左右压杆13、5收拢压紧垃圾袋时，通过封口电热元件7以及封口压条27熔断垃圾袋并对垃圾袋上下进行熔接封口。

完成垃圾袋封口后，驱动电机2通过齿轮传动机构3以及皮带传动机构带动左右螺杆9、4反向旋转，压板19在左右螺杆9、4反向旋转带动下向热熔座6相反方向移动复位。当压板19移动一定的行程后两侧的推块17对应带动左右两侧的后挡片18移动，两侧的后挡片18带动齿条移动杆14上的直齿槽24移动，直齿槽24通过与主动齿轮25及从动齿轮26配合使主动齿轮25的前推杆12和从动齿轮26上的后推杆15旋转带动左右压杆13、5复位，与此同时压板19也同时复位，为下次垃圾袋封口作好准备。

以上所述，只是本实用新型的具体实施例，并非对本实用新型作出任何形式上的限制，在不脱离本实用新型的技术方案基础上，所作出的简单修改、等同变化或修饰，均落入本实用新型的保护范围。

设计图

齿轮传动式垃圾袋侧边封口装置论文和设计

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主设计要求

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