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摘要：在社会生产不断发展的过程中，生产方法也逐渐朝着自动化的方向发展，并且促进了电气自动化控制设备的发展。在实际运用电气自动化设备的时候，一些故障的出现对工厂造成极大的经济损失，电气自动化控制设备的质量好坏关系到这种设备的未来发展。因此，我们一定要对电气自动化控制设备进行故障预测，这样才能够有目标的对电气自动化控制设备进行检测，防止故障对电气自动化控制设备造成影响。鉴于此，本文就电气自动化控制设备故障预防与检修展开探讨，以期为相关工作起到参考作用。
关键词：电气自动化控制设备；故障预防；检修技术
1.加强对电气自动化控制设备可靠性研究的重要性
1.1提高电气自动化控制设备的质量
科学技术的日新月异，生产力水平的大幅度提升，使得电气自动化控制设备在工业生产中的使用频率逐步提高，使用规模逐渐扩大。因此，电气自动化控制设备可靠性的关注度也得到了明显的重视和提升，一定程度上增加了对电气自动化控制设备可靠性的研究，直接提升了电气自动化控制设备的质量。
1.2提高电气自动化控制设备的可靠性
提升企业自身的电气自动化控制设备的安全可靠性，在提升产品质量的同时，可为企业减少了部分不必要的费用支出，使得企业的成本控制更加合理，给企业带来更多的经济效益。
1.3强化企业的竞争优势
加强对电气自动化控制设备可靠性的研究，必定能提升产品的可靠性，为企业产品质量提供有力的保障，从而强化企业的行业竞争优势，推动企业的可持续发展。
2.电气自动化控制设备故障分析
2.1器件质量及适配问题
设备主要是控制设备，对整个电气自动化设备而言起到了保护作用。这也就可以分析出，如果电气自动化控制设备中的设备出现一定的问题，那么就容易留下安全隐患，所以我们首先要分析电气自动化设备的故障来源，首先是器件的质量问题，由于很多元器件生产质量不合格，而且检测也不合格，在实际应用的过程中，不能更好的承担责任，在电气自动化控制设备当中无法发挥更大的作用，由于长时间的运转使得温度较高，相关器件造成损伤，这时就容易出现问题，导致整个设备出现故障。器件的质量以及适配问题是需要重点考虑的，也是电气自动化控制设备中故障的主要来源，如果因为元器件出现问题导致的故障，其实是比较难维修的，尤其是在后期检修的过程中，排查出是哪个元器件出现故障也要浪费很多时间，元器件的更换也是比较麻烦的。很多电气自动化控制设备的精密程度比较高，更换元器件绝不仅仅是更换这一个部分而已，需要考虑的其他问题也是比较多的。由此可见，器件质量与适配问题是重中之重。
2.2外界因素对设备的影响
外界因素对设备的影响也是比较大的，这个外界因素其实是包括很多方面，我们主要分为人为的外界因素以及环境的外界因素来分析。出现人为因素对于设备的影响，主要来源于工人的不正当操作，以及一些技术水平不合格的工人在对电气自动化控制设备检查和维修的过程中所存在的一系列问题，导致电气自动化控制设备的设备出现问题。设备主要起到了保护作用，如果设备存在问题，那么对于整个电网而言是留下了很多的安全隐患的。另外，环境因素对设备的影响也是比较重要的，一些恶劣天气以及温度较高等等因素的影响，导致设备的元器件以及电路承受巨大的压力，长期的运转下去很容易出现一些难以预料的故障，导致整个设备出现问题。而且在电网中，由于灰尘较多一些，灰尘落到主干电路上，导致短路现象的发生也是容易引起一系列故障的，如果仅仅是对电气自动化控制设备产生影响，或许只是成本和生产效率上的损失，但是我们不能确定是否会留下一定的安全隐患，是否会给人们带来生命威胁。无论从哪方面考虑，外界因素对设备的影响都值得我们注意，也值得我们在未来发展的过程中投入更多的人力和物力，降低外界因素对设备的影响，提高电气自动化控制设备的使用周期是有一定意义的。
3.电气自动化控制设备的故障预防方式
3.1对设备进行分级维护
在电气自动化控制设备的运行过程中，各个环节是相互配合进行的，这就说明了电气自动化控制设备的内部结构是十分的繁琐的，这样的结构就会导致电气自动化控制设备的抗压能力小，并且可能由于一个很小的故障导致该设备的停止运行，因此要相对电气自动化控制设备的故障进行预防，我们就要改变设备的运行方式，对这些设备进行分级维护管理，这样才能够将设备的抗压能力提升。对电气自动化控制设备进行不同环境下的测试，从而对这些设备进分级管理，将工人分成不同的小组，这样才能够将设备进行分级维护管理.
3.2不同阶段的设备维护管理
设备在不同环境下的测试的时候，我们要记录相关的数据，例如：出故障的地方、出故障的频率等等，这些数据都会对后面电气自动化控制设备的维护有很大的影响。相关的制造企业要对设备后续的使用情况跟踪调查，这样才能够得到最直接的产品体验，对后续产品的改进具有很大的帮助。对工厂设备的运行情况进行监视，不错过一个小的故障。在后期的改进过程中，提高电气自动化控制设备的整体抗压能力，这样才能保证设备在不同环境中的正常运行，保证企业的经济效益。
3.3保证设备故障预防的科学性
在进行电气自动化控制设备的故障预防的过程中，我们要对设备故障进行有效的预防，对设备进行检修的时候一定要合理以及科学的进行，这样才能够将故障检出，并且对相关的故障进行解决，对于那些普遍出现的故障，我们要及时的对设备进行改进，并且给出相关的故障解决措施。
4.电气自动化控制设备可靠性检测技术
4.1现场测试法
现场测试法是电气自动化设备常用的可靠性检测技术，在现场测试法的应用中，不需要干预电气自动化控制设备的运行情况，同时也不会对机械设备自身条件造成不良影响，通过对设备运行数据进行测试，并对测试结果进行计算和比较分析，即可确定设备的可靠性。通过电气自动化设备运行查看运行参数，体现电气自动化设备各个元器件的性能。现场测试所得数据的精确度和可靠性比较高，分析结果可以直接说明设备的运行状态。另外，在现场测试法的应用中，所应用的测试设备比较少，测试方式便捷，有利于节约试验成本。但现场测试法基本也是设备检测法，对一些简单的故障能检测出来，但对一些复杂的故障，利用现场测试法不能完成相应的任务。
4.2实验室测试法
实验测试法是电气自动化控制设备检测的重要方法，通过实验室测试法都能查阅电气设备的故障，并且能提出有效的解放方法，但实验室测试法比较繁琐，在具体的操作过程中，通过实验查看电气自动化设备元器件的参数，通过参数的比较能检测出电气自动化设备的问题，实验室测试法在故障检测比较准确，但比现场测试法费时，不方便，但对电气自动化设备出现大型故障时候，必须采用实验室测试法解决电气自动化设备故障问题，保障电气自动化设备的安全性与稳定性。
结语
综上所述，电气自动化控制设备的发展，必然会带来一系列的故障，这就需要相关的人员对设备进行合理以及科学的检测，从而保障器材的质量，当设备出现故障的时候，企业要及时的让技术人员对设备进行检修，并且对于那些普遍故障给出相关的处理办法，这样才能够让电气自动化控制设备更好地为我们服务。
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