全文摘要
本实用新型公开了一种用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装，本工装包括筒体、法兰盘和橡胶密封垫圈，所述法兰盘设于所述筒体底端，所述筒体前端设有止口，所述橡胶密封垫圈嵌入所述筒体前端的止口。本工装结构简单，成本低廉，有效防止轴承室精加工时冷却液和铁屑对定子绕组的损害，节省装配工时和成本，确保电机的正常、安全运行。
主设计要求
1.一种用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装，其特征在于：本工装包括筒体、法兰盘和橡胶密封垫圈，所述法兰盘设于所述筒体底端，所述筒体前端设有止口，所述橡胶密封垫圈嵌入所述筒体前端的止口。
设计方案
1.一种用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装，其特征在于：本工装包括筒体、法兰盘和橡胶密封垫圈，所述法兰盘设于所述筒体底端，所述筒体前端设有止口，所述橡胶密封垫圈嵌入所述筒体前端的止口。
2.根据权利要求1所述的用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装，其特征在于：所述橡胶密封垫圈背面沿圆周方向设有槽口，所述橡胶密封垫圈通过槽口嵌入所述筒体前端的止口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装。
背景技术
为了减少零部件和装配步骤，将电机前端盖和壳体内套变成一体铸造的技术形式。装配时定子绕组组件与壳体前端热套，热套工艺为壳体前端盖加热至22℃，并保温5分钟，热套时端盖轴承室会造成不规则变形，不利于轴承室内深沟球轴承的装配，因此需要在热套前对轴承室预留1mm加工余量，在热套完成后，再对轴承室精加工。轴承室精加工时会产生冷却液和铁屑，当冷却液和铁屑进入定子绕组与壳体之间的缝隙后，会导致难清理并需进行烘烤，如此增加工时和成本，烘烤不干净电机运行还容易出现冷露现象，严重影响电机的正常、安全运行。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装，本工装结构简单，成本低廉，有效防止轴承室精加工时冷却液和铁屑对定子绕组的损害，节省装配工时和成本，确保电机的正常、安全运行。
为解决上述技术问题，本实用新型用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装包括筒体、法兰盘和橡胶密封垫圈，所述法兰盘设于所述筒体底端，所述筒体前端设有止口，所述橡胶密封垫圈嵌入所述筒体前端的止口。
进一步，所述橡胶密封垫圈背面沿圆周方向设有槽口，所述橡胶密封垫圈通过槽口嵌入所述筒体前端的止口。
由于本实用新型用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装采用了上述技术方案，即本工装包括筒体、法兰盘和橡胶密封垫圈，所述法兰盘设于所述筒体底端，所述筒体前端设有止口，所述橡胶密封垫圈嵌入所述筒体前端的止口。本工装结构简单，成本低廉，有效防止轴承室精加工时冷却液和铁屑对定子绕组的损害，节省装配工时和成本，确保电机的正常、安全运行。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：
图1为本实用新型用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装示意图。
具体实施方式
实施例如图1所示，本实用新型用于电机端盖轴承室机加工的密封导流工装包括筒体1、法兰盘2和橡胶密封垫圈3，所述法兰盘2设于所述筒体1底端，所述筒体1前端设有止口，所述橡胶密封垫圈3嵌入所述筒体1前端的止口。
优选的，所述橡胶密封垫圈3背面沿圆周方向设有槽口，所述橡胶密封垫圈3通过槽口嵌入所述筒体1前端的止口。
本工装可以有效防止电机端盖轴承室机加工时冷却液和铁屑进入定子绕组内，在装配时，先将本工装的法兰盘通过螺栓与机床底部工装板固定，电机壳体前端盖组件安装于机床的加工位置，本工装筒体前端通过橡胶密封垫圈抵靠住电机壳体前端盖组件，机床车刀从电机壳体前端盖组件上方伸入并对电机端盖轴承室进行精加工，加工产生的冷却液和铁屑被甩至本工装筒体壁并沿筒体壁流至机床底部，从而避免冷却液和铁屑在离心力的作用下被甩至电机壳体内的定子绕组，有效防止轴承室精加工时冷却液和铁屑对定子绕组的损害，确保电机的正常、安全运行。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822245534.7
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209389888U
授权时间:20190913
主分类号:H02K 15/14
专利分类号:H02K15/14
范畴分类:37A;
申请人:上海大郡动力控制技术有限公司
第一申请人:上海大郡动力控制技术有限公司
申请人地址:201114 上海市闵行区浦江镇新骏环路188号1号楼
发明人:陈伟;蔡庆;王仁军
第一发明人:陈伟
当前权利人:上海大郡动力控制技术有限公司
代理人:沈国良
代理机构:31216
代理机构编号:上海天协和诚知识产权代理事务所
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计