全文摘要
本实用新型公开了一种快速注塑的塑料件模具，包括放置台、顶板、上模、下模和配电箱，所述放置台的底部固定安装有循环冷却机构，所述循环冷却机构通过导线与配电箱电性连接，所述放置台的顶部固定安装有下模，所述下模一侧的输出口通过软管与循环冷却机构一侧的输入口固定连接。本实用新型设置了循环冷却机构，通过循环冷却机构可以使冷却槽内部的冷水进行循环流动，同时也对冷却槽内部升温的冷水再次进行冷却，循环往复的流入到冷却槽内部对模腔内的注塑液进行冷却，保证了冷却槽的冷却作用不会降低。
主设计要求
1.一种快速注塑的塑料件模具，包括放置台(1)、顶板(3)、上模(5)、下模(6)和配电箱(9)，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定安装有循环冷却机构(7)，所述循环冷却机构(7)通过导线与配电箱(9)电性连接，所述放置台(1)的顶部固定安装有下模(6)，所述下模(6)一侧的输出口通过软管与循环冷却机构(7)一侧的输入口固定连接，所述循环冷却机构(7)一侧的输出口通过软管与下模(6)一侧的输入口固定连接，所述放置台(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(8)，所述放置台(1)正面一侧的支撑腿(8)固定安装有配电箱(9)，所述放置台(1)顶部的四个角通过安装杆(2)固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部靠近四个角的位置处通过电动伸缩杆(4)固定安装有上模(5)，所述电动伸缩杆(4)通过导线与配电箱(9)电性连接。
设计方案
1.一种快速注塑的塑料件模具，包括放置台(1)、顶板(3)、上模(5)、下模(6)和配电箱(9)，其特征在于：所述放置台(1)的底部固定安装有循环冷却机构(7)，所述循环冷却机构(7)通过导线与配电箱(9)电性连接，所述放置台(1)的顶部固定安装有下模(6)，所述下模(6)一侧的输出口通过软管与循环冷却机构(7)一侧的输入口固定连接，所述循环冷却机构(7)一侧的输出口通过软管与下模(6)一侧的输入口固定连接，所述放置台(1)底部的四个角固定安装有支撑腿(8)，所述放置台(1)正面一侧的支撑腿(8)固定安装有配电箱(9)，所述放置台(1)顶部的四个角通过安装杆(2)固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)底部靠近四个角的位置处通过电动伸缩杆(4)固定安装有上模(5)，所述电动伸缩杆(4)通过导线与配电箱(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速注塑的塑料件模具，其特征在于：所述循环冷却机构(7)内部的一侧固定安装有NewKP微型循环水泵(701)，NewKP微型循环水泵(701)通过导线与配电箱(9)电性连接，所述循环冷却机构(7)内部远离NewKP微型循环水泵(701)的位置处固定安装有B3-014微型换热器(702)，B3-014微型换热器(702)通过导线与配电箱(9)电性连接，所述循环冷却机构(7)的输入端通过软管与NewKP微型循环水泵(701)的输入端固定连接，NewKP微型循环水泵(701)的输出端通过软管与B3-014微型换热器(702)的输入端固定连接，B3-014微型换热器(702)的输出端通过软管与循环冷却机构(7)的输出端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速注塑的塑料件模具，其特征在于：所述下模(6)顶部的中央位置处设有模腔(603)，模腔(603)的底部设有冷却槽(602)，冷却槽(602)的两侧设有循环通道(601)。
4.根据权利要求1所述的一种快速注塑的塑料件模具，其特征在于：所述上模(5)顶部的中央位置处设有注塑口(502)，所述上模(5)底部的中央位置处设有注塑连接口(501)。
5.根据权利要求1所述的一种快速注塑的塑料件模具，其特征在于：所述安装杆(2)的表面套有滑套(11)，滑套(11)的一侧固定安装有连接杆(10)，连接杆(10)的一端与上模(5)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速注塑的塑料件模具，其特征在于：所述配电箱(9)的正面设有第一控制开关(901)、第二控制开关(902)和第三控制开关(903)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及塑料件模具技术领域，具体为一种快速注塑的塑料件模具。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。
现有的塑料件模具在工作的过程中，当模腔内部注塑后，需要等待模腔内部的注塑液冷却成型后进行取模，然后才能再次进行取模，但是模腔内部的冷却需要时间过长，导致注塑效率过慢，同时也影响工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速注塑的塑料件模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速注塑的塑料件模具，包括放置台、顶板、上模、下模和配电箱，所述放置台的底部固定安装有循环冷却机构，所述循环冷却机构通过导线与配电箱电性连接，所述放置台的顶部固定安装有下模，所述下模一侧的输出口通过软管与循环冷却机构一侧的输入口固定连接，所述循环冷却机构一侧的输出口通过软管与下模一侧的输入口固定连接，所述放置台底部的四个角固定安装有支撑腿，所述放置台正面一侧的支撑腿固定安装有配电箱，所述放置台顶部的四个角通过安装杆固定安装有顶板，所述顶板底部靠近四个角的位置处通过电动伸缩杆固定安装有上模，所述电动伸缩杆通过导线与配电箱电性连接。
优选的，所述循环冷却机构内部的一侧固定安装有NewKP微型循环水泵，NewKP微型循环水泵通过导线与配电箱电性连接，所述循环冷却机构内部远离NewKP微型循环水泵的位置处固定安装有B3-014微型换热器，B3-014微型换热器通过导线与配电箱电性连接，所述循环冷却机构的输入端通过软管与NewKP微型循环水泵的输入端固定连接，NewKP微型循环水泵的输出端通过软管与B3-014微型换热器的输入端固定连接，B3-014微型换热器的输出端通过软管与循环冷却机构的输出端固定连接。
优选的，所述下模顶部的中央位置处设有模腔，模腔的底部设有冷却槽，冷却槽的两侧设有循环通道。
优选的，所述上模顶部的中央位置处设有注塑口，所述上模底部的中央位置处设有注塑连接口。
优选的，所述安装杆的表面套有滑套，滑套的一侧固定安装有连接杆，连接杆的一端与上模固定连接。
优选的，所述配电箱的正面设有第一控制开关、第二控制开关和第三控制开关。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速注塑的塑料件模具设置了冷却槽，冷却槽内部装满冷水，上模与下模合起，向模腔内部进行注塑，冷却槽可以加快模腔内部的注塑液冷却成型，进行快速取模，大大的加快模具的注塑效率，该快速注塑的塑料件模具设置了循环冷却机构，通过循环冷却机构可以使冷却槽内部的冷水进行循环流动，同时也对冷却槽内部升温的冷水再次进行冷却，循环往复的流入到冷却槽内部对模腔内的注塑液进行冷却，保证了冷却槽的冷却作用不会降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的循环冷却机构结构图；
图3为本实用新型的下模结构图；
图中：1、放置台；2、安装杆；3、顶板；4、电动伸缩杆；5、上模；501、注塑连接口；502、注塑口；6、下模；601、循环通道；602、冷却槽；603、模腔；7、循环冷却机构；701、NewKP微型循环水泵；702、B3-014微型换热器；8、支撑腿；9、配电箱；901、第一控制开关；902、第二控制开关；903、第三控制开关；10、连接杆；11、滑套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种快速注塑的塑料件模具，包括放置台1、顶板3、上模5、下模6和配电箱9，放置台1底部的四个角焊接有支撑腿8，支撑腿8对放置台1进行固定支撑，放置台1正面一侧的支撑腿8通过螺栓固定安装有配电箱9，配电箱9通过螺栓固定安装于支撑腿8表面顶部的一侧，通过配电箱9对电动伸缩杆4和循环冷却机构7的工作状态进行控制，放置台1的底部通过螺栓固定安装有循环冷却机构7，循环冷却机构7通过导线与配电箱9电性连接，放置台1的顶部通过螺栓固定安装有下模6，下模6一侧的输出口通过软管与循环冷却机构7一侧的输入口固定连接，循环冷却机构7一侧的输出口通过软管与下模6一侧的输入口固定连接，循环冷却机构7可以使冷却槽602内部的冷水进行循环流动，同时也对冷却槽602内部升温的冷水再次进行冷却循环往复的流入到冷却槽602内部，保证冷却槽602的冷却作用不会降低，放置台1顶部的四个角通过安装杆2固定安装有顶板3，顶板3底部靠近四个角的位置处通过电动伸缩杆4固定安装有上模5，电动伸缩杆4通过导线与配电箱9电性连接，电动伸缩杆4是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，顶板3通过电动伸缩杆4带动上模5进行上下移动。
进一步，循环冷却机构7内部的一侧通过螺栓固定安装有NewKP微型循环水泵701，NewKP微型循环水泵701通过导线与配电箱9电性连接，循环冷却机构7内部远离NewKP微型循环水泵701的位置处通过螺栓固定安装有B3-014微型换热器702，B3-014微型换热器702通过导线与配电箱9电性连接，循环冷却机构7的输入端通过软管与NewKP微型循环水泵701的输入端固定连接，NewKP微型循环水泵701的输出端通过软管与B3-014微型换热器702的输入端固定连接，B3-014微型换热器702的输出端通过软管与循环冷却机构7的输出端固定连接，NewKP微型循环水泵701对冷却槽602内部的冷水进行抽吸，使冷却槽602内部冷水进行循环流动，当冷却槽602内部的冷却对模腔603冷却后温度会上升，当NewKP微型循环水泵701带动升温后的水流经B3-014微型换热器702时，B3-014微型换热器702对升温后的水进行再次冷却然后再次流入到冷却槽602内部，可以保证冷却槽602的冷却效果不会降低。
进一步，下模6顶部的中央位置处设有模腔603，当上模5与下模6合上时，通过向模腔603内部注塑形成塑料件，模腔603的底部设有冷却槽602，冷却槽602可以对模腔603进行快速冷却，加快取模速度，增加注塑效率，冷却槽602的两侧设有循环通道601，冷却槽602内部的冷水通过循环通道601进行出入。
进一步，上模5顶部的中央位置处设有注塑口502，上模5通过注塑口502与注塑机构连接，上模5底部的中央位置处设有注塑连接口501，上模5通过注塑连接口501向模腔603内部进行注塑。
进一步，安装杆2的表面套有滑套11，滑套11的一侧焊接有连接杆10，连接杆10的一端与上模5固定连接，电动伸缩杆4带动上模5上下移动时，滑套11也随着上模5在安装杆2上进行上下移动，保证了上模5在上下移动的过程中不会出现晃动，保证上模5在移动过程中的稳定性。
进一步，配电箱9的正面设有第一控制开关901、第二控制开关902和第三控制开关903，第一控制开关901、第二控制开关902和第三控制开关903分别对电动伸缩杆4、B3-014微型换热器702和NewKP微型循环水泵701的工作状态进行控制。
工作原理：连通配电箱9的电源，通过第二控制开关902和第三控制开关903使B3-014微型换热器702和NewKP微型循环水泵701进行工作，保证下模6的冷却槽602内部的冷水一直保持在恒定的冷却稳定，然后通过第一控制开关901控制电动伸缩杆4带动上模5向下移动，使上模5与下模6合在一起，然后注塑机构与注塑口502固定连接，注塑机构通过注塑连接口501向模腔603内部进行注塑，冷却槽602对模腔603进行快速冷却取模。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920045614.X
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209552332U
授权时间:20191029
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/73
范畴分类:17J;
申请人:东莞市熠晶塑料制品有限公司
第一申请人:东莞市熠晶塑料制品有限公司
申请人地址:523000 广东省东莞市塘厦镇石马莲塘角工业区25号
发明人:叶永根;叶伟根
第一发明人:叶永根
当前权利人:东莞市熠晶塑料制品有限公司
代理人:毛有帮
代理机构:44474
代理机构编号:东莞市永邦知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计