全文摘要
本实用新型公开了一种轴向磁场电机，轴向磁场电机包括电机壳体、转轴和转子背铁，转轴可转动与电机壳体连接，转子背铁安装在转轴上，电机壳体的两端分别开有进风口和出风口；转子背铁上设置有螺旋叶片，螺旋叶片跟着转轴转动时能够将外部空气经由进风口吸入电机壳体内，并经由出风口排出。轴向磁场电机启动时，转轴转动，由于转子背铁安装在转轴上，因此，转子背铁也跟着转动，进而螺旋叶片转动，将外部空气经由进风口吸入电机壳体内，并经由出风口排出，实现将轴向磁场电机内部的热量带出，即本实用新型在不增加轴向磁场电机占用空间的基础上，实现了轴向磁场电机的冷却。
主设计要求
1.一种轴向磁场电机，包括电机壳体(1)、转轴(2)和转子背铁(3)，所述转轴(2)可转动与所述电机壳体(1)连接，所述转子背铁(3)安装在所述转轴(2)上，其特征在于，所述电机壳体(1)的两端分别开有进风口(4)和出风口(5)；所述转子背铁(3)上设置有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)跟着所述转轴(2)转动时能够将外部空气经由所述进风口(4)吸入所述电机壳体(1)内，并经由所述出风口(5)排出。
设计方案
1.一种轴向磁场电机，包括电机壳体(1)、转轴(2)和转子背铁(3)，所述转轴(2)可转动与所述电机壳体(1)连接，所述转子背铁(3)安装在所述转轴(2)上，其特征在于，所述电机壳体(1)的两端分别开有进风口(4)和出风口(5)；
所述转子背铁(3)上设置有螺旋叶片(6)，所述螺旋叶片(6)跟着所述转轴(2)转动时能够将外部空气经由所述进风口(4)吸入所述电机壳体(1)内，并经由所述出风口(5)排出。
2.根据权利要求1所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述螺旋叶片(6)内嵌于所述转子背铁(3)。
3.根据权利要求1所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述转子背铁(3)上还设有加强散热筋(7)。
4.根据权利要求1所述的轴向磁场电机，其特征在于，还包括磁钢(8)；
所述磁钢(8)粘接于所述转子背铁(3)。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述电机壳体(1)包括前端壳体(101)、中间壳体(102)和后端壳体(103)；
所述前端壳体(101)和所述后端壳体(103)分别与所述中间壳体(102)的两端连接；
所述进风口(4)开设在所述前端壳体(101)上，所述出风口(5)开设在所述后端壳体(103)上。
6.根据权利要求5所述的轴向磁场电机，其特征在于，还包括定子总成(9)；
所述定子总成(9)固定在所述中间壳体(102)上。
7.根据权利要求6所述的轴向磁场电机，其特征在于，还包括控制器(10)；
所述控制器(10)内置于所述中间壳体(102)上，位于所述定子总成(9)和所述后端壳体(103)之间。
8.根据权利要求5所述的轴向磁场电机，其特征在于，还包括前轴承(11)和后轴承(12)；
所述前轴承(11)位于所述中间壳体(102)内，所述后轴承(12)位于所述前端壳体(101)内，且所述前轴承(11)的内圈和所述后轴承(12)的内圈均与所述转轴(2)过盈配合。
9.根据权利要求8所述的轴向磁场电机，其特征在于，还包括第一挡圈(13)和第二挡圈(14)；
所述前轴承(11)的外圈与所述前端壳体(101)间隙配合，且所述前轴承(11)的外圈与所述前端壳体(101)通过所述第一挡圈(13)限位，所述前轴承(11)的内圈与所述转轴(2)通过第二挡圈(14)限位。
10.根据权利要求9所述的轴向磁场电机，其特征在于，所述第一挡圈(13)和所述第二挡圈(14)均为开口挡圈。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及电机零部件技术领域，尤其是涉及一种轴向磁场电机。
背景技术
目前，径向磁场电机的电机冷却方式为在轴端增加风扇进行风冷，风扇安装在转子轴上，并将风罩罩住风扇和电机内机壳，风罩的头部开设有进风孔，外部的冷空气经过进风孔进入风罩与电机内机壳组成的空间内，并从风罩和电机内机壳组成的空间的尾部穿出。
而在轴向磁场电机中，由于空间有限，而采用风扇加风罩的方式占用空间大，无法安装在轴向磁场电机中。
因此，如何实现轴向磁场电机的冷却是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种轴向磁场电机，能够实现轴向磁场电机的冷却。
为了实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：
一种轴向磁场电机，包括电机壳体、转轴和转子背铁，所述转轴可转动与所述电机壳体连接，所述转子背铁安装在所述转轴上，所述电机壳体的两端分别开有进风口和出风口；
所述转子背铁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片跟着所述转轴转动时能够将外部空气经由所述进风口吸入所述电机壳体内，并经由所述出风口排出。
在一个具体的实施方案中，所述螺旋叶片内嵌于所述转子背铁。
在另一个具体的实施方案中，所述转子背铁上还设有加强散热筋。
在另一个具体的实施方案中，所述轴向磁场电机还包括磁钢；
所述磁钢粘接于所述转子背铁。
在另一个具体的实施方案中，所述电机壳体包括前端壳体、中间壳体和后端壳体；
所述前端壳体和所述后端壳体分别与所述中间壳体的两端连接；
所述进风口开设在所述前端壳体上，所述出风口开设在所述后端壳体上。
在另一个具体的实施方案中，所述轴向磁场电机还包括定子总成；
所述定子总成固定在所述中间壳体上。
在另一个具体的实施方案中，所述轴向磁场电机还包括控制器；
所述控制器内置于所述中间壳体上，位于所述定子总成和所述后端壳体之间。
在另一个具体的实施方案中，所述轴向磁场电机还包括前轴承和后轴承；
所述前轴承位于所述中间壳体内，所述后轴承位于所述前端壳体内，且所述前轴承的内圈和所述后轴承的内圈均与所述转轴过盈配合。
在另一个具体的实施方案中，所述轴向磁场电机还包括第一挡圈和第二挡圈；
所述前轴承的外圈与所述前端壳体间隙配合，且所述前轴承的外圈与所述前端壳体通过所述第一挡圈限位，所述前轴承的内圈与所述转轴通过第二挡圈限位。
在另一个具体的实施方案中，所述第一挡圈和所述第二挡圈均为开口挡圈。
根据本实用新型的各个实施方案可以根据需要任意组合，这些组合之后所得的实施方案也在本实用新型范围内，是本实用新型具体实施方式的一部分。
在本实用新型的一个具体实施例中，轴向磁场电机启动时，转轴转动，由于转子背铁安装在转轴上，因此，转子背铁也跟着转动，进而螺旋叶片转动，将外部空气经由进风口吸入电机壳体内，并经由出风口排出，实现将轴向磁场电机内部的热量带出，即本实用新型在不增加轴向磁场电机占用空间的基础上，实现了轴向磁场电机的冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出新颖性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的轴向磁场电机的爆炸示意图；
图2为本实用新型提供的轴向磁场电机的转子背铁的结构示意图；
图3为本实用新型提供的轴向磁场电机的结构示意图。
其中，图1-3中：
电机壳体1、转轴2、转子背铁3、进风口4、出风口5、螺旋叶片6、加强散热筋7、磁钢8、前端壳体101、中间壳体102、后端壳体103、定子总成 9、控制器10、前轴承11、后轴承12、第一挡圈13、第二挡圈14。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
名词解释：
轴向磁场电机：内部磁场方向是沿着轴向的电机。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提供了一种轴向磁场电机，其中，该轴向磁场电机包括电机壳体1、转轴2和转子背铁3。
转轴2可转动与电机壳体1连接，转子背铁3安装在转轴2上，电机壳体1的两端分别开有进风口4和出风口5。进风口4和出风口5的个数可以为一个或者多个，当进风口4和出风口5的个数为多个时，进风口4和出风口5 分别均布在电机壳体1的两端。
转子背铁3上设置有螺旋叶片6，螺旋叶片6的个数为多个。转子背铁3 上开有与转轴2配合的安装孔，且转子背铁3的外圈上安装磁钢8，螺旋叶片 6设置在安装孔及转子背铁3的外圈之间，且沿着转子背铁3的轴心均匀分布。
螺旋叶片6跟着转轴2转动时能够将外部空气经由进风口4吸入电机壳体1内，并经由出风口5排出。
轴向磁场电机启动时，转轴2转动，由于转子背铁3安装在转轴2上，因此，转子背铁3也跟着转动，进而螺旋叶片6转动，将外部空气经由进风口4吸入电机壳体1内，并经由出风口5排出，实现将轴向磁场电机内部的热量带出，即本实用新型在不增加轴向磁场电机占用空间的基础上，实现了轴向磁场电机的冷却。
实施例二
在本实用新型提供的第二实施例中，本实施例中的轴向磁场电机和实施例一中的轴向磁场电机的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
在本实施例中，本实用新型具体公开了螺旋叶片6内嵌于转子背铁3，避免了增加轴向磁场电机的体积。
进一步地，本实用新型公开了转子背铁3上还设有加强散热筋7。加强散热筋7的个数为多个，且均布在转子背铁3上。
进一步地，本实用新型公开了轴向磁场电机还包括磁钢8，磁钢8粘接于转子背铁3，形成转子半成品。
进一步地，本实用新型公开了电机壳体1包括前端壳体101、中间壳体102和后端壳体103。前端壳体101和后端壳体103分别与中间壳体102的两端连接，进风口4开设在前端壳体101上，出风口5开设在后端壳体103上。
进一步地，本实用新型公开了轴向磁场电机还包括定子总成9，定子总成 9固定在中间壳体102上。轴向磁场电机采用单定子单转子结构，定子总成9 包括定子铁芯和线圈，定子铁芯为开口槽结构，定转子为多槽极配合结构。按照设定好的绕线方式将线圈缠绕于定子铁芯上，定子总成9通过螺丝固定于中间壳体102上。
进一步地，本实用新型公开了轴向磁场电机还包括控制器10，控制器10 内置于中间壳体102，位于定子总成9和后端壳体103之间。具体地，为了便于控制器10拆装，本实用新型公开了控制器10通过螺栓连接。需要说明的是，控制器10也可以是其它连接方式安装在中间壳体102内。定子三相线通过中间壳体102上开设的内孔与控制器10的端口焊接。
进一步地，本实用新型公开了轴向磁场电机还包括前轴承11和后轴承12。前轴承11位于中间壳体102内，后轴承12位于前端壳体101内，且前轴承 11的内圈和后轴承12的内圈均与转轴2过盈配合。
进一步地，为了防止前轴承11的内圈在转轴2受热膨胀时脱落，本实用新型公开了轴向磁场电机还包括第一挡圈13和第二挡圈14，前轴承11的外圈与前端壳体101间隙配合，且前轴承11的外圈与前端壳体101通过第一挡圈13限位，前轴承11的内圈与转轴2通过第二挡圈14限位。
为了便于第一挡圈13和第二挡圈14的拆装，本使用新型公开了第一挡圈13和第二挡圈14均为开口挡圈。
进一步地，本实用新型还公开了轴向磁场电机还包括设置在第一挡圈13 和前轴承11的外圈之间的弹性件。
弹性件的两侧分别抵靠第一挡圈13和前轴承11的外圈，且弹性件能够沿着第一挡圈13的轴向发生弹性变形。
当转轴2受热发生轴向延伸时，由于设置有第二挡圈14，且第二挡圈14 与前轴承11的内圈抵靠，且前轴承11的内圈与转轴2过盈配合，因此，使得前轴承11能够随着转轴2延伸的方向移动，挤压弹性件。
进一步地，本实用新型公开了弹性件为橡胶弹性环，需要说明的是，弹性件也可以是其它具有弹性的材料制成的环。
还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括上述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920065442.2
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209659057U
授权时间:20191119
主分类号:H02K 5/20
专利分类号:H02K5/20;H02K9/06
范畴分类:37A;
申请人:浙江盘毂动力科技有限公司
第一申请人:浙江盘毂动力科技有限公司
申请人地址:321100 浙江省金华市兰溪经济开发区江南园区23号路
发明人:李一雄;汤磊
第一发明人:李一雄
当前权利人:浙江盘毂动力科技有限公司
代理人:魏晓波
代理机构:11304
代理机构编号:北京信远达知识产权代理有限公司 11304
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计