全文摘要
本实用新型公开了一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，包括变径管，所述变径管的一端通过螺栓固定有连接法兰，且变径管的另一端设置有导流挡板，所述变径管的外壁套接有防喷溅装置，所述连接法兰的一侧通过螺栓固定有注水管，所述注水管的上表面嵌入安装有转动阀。本实用新型通过分流凸块对高压污水进行分流减压，避免高压污水直冲疏水器内壁对其造成伤害，通过合页与圆片使变径管具备可开合功能，卡合齿与卡合槽配合固定连接圆片与变径管，使高压排污水在进入变径管时能均匀出水，通过主导流罩与内导流罩使高压污水从出水孔内出来后对其进行均匀导流，防止高压污水在疏水扩容器内部喷溅。
主设计要求
1.一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，包括变径管(2)，其特征在于，所述变径管(2)的一端通过螺栓固定有连接法兰(6)，且变径管(2)的另一端设置有导流挡板(7)，所述变径管(2)的外壁套接有防喷溅装置(1)，所述连接法兰(6)的一侧通过螺栓固定有注水管(4)，所述注水管(4)的上表面嵌入安装有转动阀(3)，且注水管(4)的一侧开设有入水口(5)。
设计方案
1.一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，包括变径管(2)，其特征在于，所述变径管(2)的一端通过螺栓固定有连接法兰(6)，且变径管(2)的另一端设置有导流挡板(7)，所述变径管(2)的外壁套接有防喷溅装置(1)，所述连接法兰(6)的一侧通过螺栓固定有注水管(4)，所述注水管(4)的上表面嵌入安装有转动阀(3)，且注水管(4)的一侧开设有入水口(5)。
2.根据权利要求1所述的一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，其特征在于，所述变径管(2)的上表面开设有出水孔(13)，且变径管(2)的上表面靠近出水孔(13)的上方位置处设置有开合装置(9)。
3.根据权利要求2所述的一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，其特征在于，所述出水孔(13)的内部设置有阻圈(15)，所述阻圈(15)的上表面开设有卡合槽(14)。
4.根据权利要求3所述的一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，其特征在于，所述开合装置(9)包括合页(10)、圆片(11)和卡合齿(12)，所述合页(10)的一侧通过螺栓固定与变径管(2)的上表面，且合页(10)的另一侧连接有圆片(11)，所述圆片(11)的下表面焊接有卡合齿(12)，所述卡合齿(12)和卡合槽(14)配合使用。
5.根据权利要求4所述的一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，其特征在于，所述圆片(11)与出水孔(13)的直径相同，且圆片(11)为弯曲圆形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，其特征在于，所述防喷溅装置(1)包括主导流罩(16)、内导流罩(17)、过度圈(18)、开孔(19)和防水橡胶胶水(20)，所述内导流罩(17)的外壁套接有主导流罩(16)，且内导流罩(17)的一侧开设有开孔(19)，所述开孔(19)的内部嵌入安装有过度圈(18)，所述过度圈(18)的外壁涂刷有防水橡胶胶水(20)。
7.根据权利要求1所述的一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，其特征在于，所述变径管(2)的直径小于导流挡板(7)的直径，且变径管(2)的内壁一端设置有分流凸块(8)。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及疏水扩容器技术领域，具体是一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板。
背景技术
疏水扩容器是作用为分离出蒸汽和疏水的仪器,疏水扩容器是将压力疏水管路中的疏水进行扩容降压，分离出蒸汽和疏水，将蒸汽引入换热器或除氧器中，充分利用其热能，而疏水则被引入疏水箱中定期送入给水系统,主要是降低压力，如果高压蒸汽直接进入凝汽器，容易引起凝汽器超压，通过它可以降低压力，避免超压，同时里面有的还有减温装置，可以降低温度,而机械式疏水器是利用浮力原理开关的，可以自动辨别汽、水，常用于需连续排水、流量较大、排出的水进行收集后再利用,其中杠杆浮球疏水器和倒吊桶式疏水器结构复杂、自由浮球式疏水器结构简单，不漏汽，一般用于管线疏水或设备疏水,热动力式疏水器是利用空气动力学原理，汽体转向产生的压降来开关阀门的,用于流量较小、差压较大、对连续性要求不高的地方，结构简单、存在脉冲性泄漏，一般用于管线疏水。
但是，市面上大多数疏水扩容器不具备内置导流挡板，不能有效的对高压排污水进行分流减压，长时间的使用容易对疏水扩容器内壁造成损害，无导流罩不能对高压排污水进行均匀导流，无法避免高压排污水在疏水扩容器内飞溅，易影响其他设备正常使用，无开合装置，不能使变径管具备开合功能。因此，本领域技术人员提供了一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，包括变径管，所述变径管的一端通过螺栓固定有连接法兰，且变径管的另一端设置有导流挡板，所述变径管的外壁套接有防喷溅装置，所述连接法兰的一侧通过螺栓固定有注水管，所述注水管的上表面嵌入安装有转动阀，且注水管的一侧开设有入水口。
作为本实用新型进一步的方案：所述变径管的上表面开设有出水孔，且变径管的上表面靠近出水孔的上方位置处设置有开合装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出水孔的内部设置有阻圈，所述阻圈的上表面开设有卡合槽。
作为本实用新型再进一步的方案：所述开合装置包括合页、圆片和卡合齿，所述合页的一侧通过螺栓固定与变径管的上表面，且合页的另一侧连接有圆片，所述圆片的下表面焊接有卡合齿，所述卡合齿和卡合槽配合使用。
作为本实用新型再进一步的方案：所述圆片与出水孔的直径相同，且圆片为弯曲圆形结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述防喷溅装置包括主导流罩、内导流罩、过度圈、开孔和防水橡胶胶水，所述内导流罩的外壁套接有主导流罩，且内导流罩的一侧开设有开孔，所述开孔的内部嵌入安装有过度圈，所述过度圈的外壁涂刷有防水橡胶胶水。
作为本实用新型再进一步的方案：所述变径管的直径小于导流挡板的直径，且变径管的内壁一端设置有分流凸块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过分流凸块对高压污水进行分流减压，避免高压污水直冲疏水器内壁对其造成伤害，通过合页与圆片使变径管具备可开合功能，卡合齿与卡合槽配合固定连接圆片与变径管，使高压排污水在进入变径管时能均匀出水，在开合装置不工作时紧贴变径管形成密封状态，对其工作更加有利；
2、通过主导流罩与内导流罩使高压污水从出水孔内出来后对其进行均匀导流，防止高压污水在疏水扩容器内部喷溅，避免了对其他设备造成影响，通过防水橡胶胶水对过度圈进行粘接固定，通过过度圈提高变径管的固定强度；
3、通过分流凸块对高压污水进行分流，导流挡板增加分流凸块的耐磨度，使其不易发生松动，更好的运行与工作，通过变径管与注水管的不同直径设计，大大增加使用寿命。
附图说明
图1为一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板的结构示意图；
图2为一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板中分流凸块的结构示意图；
图3为一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板中开合装置的结构示意图；
图4为一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板中防喷溅装置的结构示意图。
图中：1、防喷溅装置；2、变径管；3、转动阀；4、注水管；5、入水口；6、连接法兰；7、导流挡板；8、分流凸块；9、开合装置；10、合页；11、圆片；12、卡合齿；13、出水孔；14、卡合槽；15、阻圈；16、主导流罩；17、内导流罩；18、过度圈；19、开孔；20、防水橡胶胶水。
具体实施方式
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种用于锅炉启动疏水扩容器的内置导流挡板，包括变径管2，变径管2的一端通过螺栓固定有连接法兰6，且变径管2的另一端设置有导流挡板7，变径管2的外壁套接有防喷溅装置1，连接法兰6的一侧通过螺栓固定有注水管4，注水管4的上表面嵌入安装有转动阀3，且注水管4的一侧开设有入水口5，变径管2的上表面开设有出水孔13，且变径管2的上表面靠近出水孔13的上方位置处设置有开合装置9，出水孔13的内部设置有阻圈15，阻圈15的上表面开设有卡合槽14，开合装置9包括合页10、圆片11和卡合齿12，合页10的一侧通过螺栓固定与变径管2的上表面，且合页10的另一侧连接有圆片11，圆片11的下表面焊接有卡合齿12，卡合齿12和卡合槽14配合使用，圆片11与出水孔13的直径相同，且圆片11为弯曲圆形结构，通过分流凸块8对高压污水进行分流减压，避免高压污水直冲疏水器内壁对其造成伤害，通过合页10与圆片11使变径管2具备可开合功能，卡合齿12与卡合槽14配合固定连接圆片11与变径管2，使高压排污水在进入变径管2时能均匀出水，在开合装置9不工作时紧贴变径管2形成密封状态，对其工作更加有利。
防喷溅装置1包括主导流罩16、内导流罩17、过度圈18、开孔19和防水橡胶胶水20，内导流罩17的外壁套接有主导流罩16，且内导流罩17的一侧开设有开孔19，开孔19的内部嵌入安装有过度圈18，过度圈18的外壁涂刷有防水橡胶胶水20，通过主导流罩16与内导流罩17使高压污水从出水孔13内出来后对其进行均匀导流，防止高压污水在疏水扩容器内部喷溅，避免了对其他设备造成影响，通过防水橡胶胶水20对过度圈18进行粘接固定，通过过度圈18提高变径管2的固定强度。
变径管2的直径小于导流挡板7的直径，且变径管2的内壁一端设置有分流凸块8，通过分流凸块8对高压污水进行分流，导流挡板7增加分流凸块8的耐磨度，使其不易发生松动，更好的运行与工作，通过变径管2与注水管4的不同直径设计，大大增加使用寿命。
本实用新型的工作原理是：高压污水从入水口5内进入到注水管4内，经过变径管2直达分流凸块8，分流凸块8将高压污水进行分流减压，导流挡板7增加了分流凸块8的坚硬度，大大提升了使用寿命，然后高压污水冲击圆片11，卡合齿12与卡合槽14分离，迫使圆片11打开，合页10与圆片11铰接式设计方便快捷，当无高压污水进入时卡合齿12与卡合槽14呈连接状态，使圆片11与变径管2紧贴，使变径管2呈密封形态，隔离了了疏水扩容器与变径管，更加安全有效，当高压污水从出水孔13内流出后进入防喷溅装置内，主导流罩16与内导流罩17对高压污水进行二次导流，防止高压污水在疏水扩容器内部喷溅，对其他设备造成影响，通过防水橡胶胶水20对过度圈18进行粘接，过度圈18能提高变径管2的牢固强度，使其不易发生松动，能更加平稳运行，转动阀3控制高压污水的流动与暂停，连接法兰6能增加变径管2与注水管4的高效连接。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920002601.4
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:88(济南)
授权编号:CN209569520U
授权时间:20191101
主分类号:F16T 1/38
专利分类号:F16T1/38
范畴分类:27F;
申请人:山东济容热工科技有限公司
第一申请人:山东济容热工科技有限公司
申请人地址:250000 山东省济南市市中区腊山路1号
发明人:张国杰
第一发明人:张国杰
当前权利人:山东济容热工科技有限公司
代理人:刘杰
代理机构:11570
代理机构编号:北京众达德权知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计