一种超细矿粉的生产装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓、水雾喷淋装置。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连；所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连；所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连；所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连，所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连；所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连；所述的热风炉与超细立磨机相连；所述的超细立磨机出料口与选粉机相连；所述的选粉机出料口与产品仓相连，该装置生产的超细矿粉满足水泥生产用熟料要求。本实用新型操作简单，处理方便，达到变废为宝的目的，同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。

主设计要求

1.一种超细矿粉的生产装置，其特征在于，所述的生产装置包括破碎机(1)、皮带输送机(2)、磁选机(3)、回转振动筛(4)、粉碎机(5)、料仓(6)、变频进料装置(7)、超细立磨机(8)、热风炉(9)、选粉机(10)、产品仓(11)、1号水雾喷淋装置(12)、2号水雾喷淋装置(13)；所述的破碎机(1)出料口利用皮带输送机(2)与磁选机(3)进料口相连；所述的磁选机(3)出料口与回转振动筛(4)进料口相连；所述的回转振动筛(4)下方出料口与料仓(6)进料口相连；所述的回转振动筛(4)上方出料口与粉碎机(5)进料口相连，所述的粉碎机(5)出料口与料仓(6)进料口相连；所述的料仓(6)出料口通过变频进料装置(7)与超细立磨机(8)进料口相连；所述的热风炉(9)与超细立磨机(8)相连；所述的超细立磨机(8)出料口与选粉机(10)相连；所述的选粉机(10)出料口与产品仓(11)相连。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种超细矿粉的生产装置，其特征在于，所述的破碎机(1)、粉碎机(5)出料口设置有水雾喷淋装置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水泥生产技术领域，具体的说是一种水泥生产用于超细矿粉的生产装置。

背景技术

矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉，是优质的混凝土掺合料和水泥混合材，是当今世界公认的配制高性能混凝土的重要材料。通过使用粒化高炉矿渣粉，可有效提高混凝土的抗压强度，降低混凝土的成本。同时对抑制碱骨料反应，降低水化热，减少混凝土结构早期温度裂缝，提高混凝土密实度，提高抗渗和抗侵蚀能力有明显效果。

水泥是我国建材行业中的主要材料，多年来，传统的生产用熟料成分主要是由石灰石、铁矿石、粘土、硅砂、煤矸石等组成。一方面生产水泥用熟料需大量消耗矿山资源，另一方面在我国许多钢铁行业每天产生大量的矿渣，造成了对周围环境的严重污染，严重影响了周边人民群众的生活质量，而随着国家对环境保护的高度重视，带来钢铁行业矿渣无法有效处理而影响正常生产。对于水泥行业也同样面临着问题，由于国家对矿产资源实行严格开采，水泥熟料需用的如石灰石、铁矿石、粘土、硅砂的原材料不仅供应量减少，而且形成原材料大幅涨价。因此迫切需要通过技术创新来推动企业降本降耗。为了充分利用钢铁行业每天所产生的矿渣来制造水泥熟料用原料，使废弃资源得到充分利用，既有利于环保，又有利于节约大量国土资源，迫切需要通过技术创新，提供一种矿渣粉的生产装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种生产效率高，符合资源再生化、污染减量化和无害化处理要求的一种超细矿粉的生产装置。

技术方案

本实用新型的技术方案如下：

一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机、皮带输送机、磁选机、回转振动筛、粉碎机、料仓、超细立磨机、热风炉、选粉机、产品仓。所述的破碎机出料口利用皮带输送机与磁选机进料口相连；所述的磁选机出料口与回转振动筛进料口相连；所述的回转振动筛下方出料口与料仓进口相连；所述的回转振动筛上方出料口与粉碎机进料口相连；所述的粉碎机出料口与料仓进料口相连；所述的料仓出料口通过变频进料装置与超细立磨机进料口相连；所述的热风炉与超细立磨机相连；所述的超细立磨机出料口与选粉机相连；所述的选粉机出料口与产品仓相连。

所述的破碎机、粉碎机出料口设置有水雾喷淋装置。

有益效果

本发明提供了一种超细矿粉的生产装置，该装置操作简单实用，利用钢厂矿渣粉通过无害化处理，替代水泥熟料使用，达到变废为宝的目的，另外磁选出的钢颗粒可炼钢回用，同时也具有节能减排、资源再生化、污染减量化等优点。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1—破碎机；2—皮带输送机；3—磁选机；4—回转振动筛；5—粉碎机；6—料仓；7—变频进料装置；8—超细立磨机；9—热风炉；10—选粉机；11 —产品仓；12—1号水雾喷淋装置；13—2号水雾喷淋装置

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示一种超细矿粉的生产装置，所述的生产装置包括破碎机1、皮带输送机2、磁选机3、回转振动筛4、粉碎机5、料仓6、变频进料装置7、超细立磨机8、热风炉9、选粉机10、产品仓11、1号水雾喷淋装置12、2号水雾喷淋装置13。所述的破碎机1出料口利用皮带输送机2与磁选机3进料口相连；所述的磁选机3出料口与回转振动筛4进料口相连；所述的回转振动筛4下方出料口与料仓6进料口相连；所述的回转振动筛4上方出料口与粉碎机5进料口相连，所述的粉碎机5出料口与料仓6进料口相连；所述的料仓6出料口通过变频进料装置7与超细立磨机8进料口相连；所述的热风炉9与超细立磨机8相连；所述的超细立磨机8出料口与选粉机10相连；所述的选粉机10出料口与产品仓 11相连。

运行时，首先将矿渣粉投入破碎机1中进行破碎，并启动破碎机1出料口设置的1号水雾喷淋装置12，经破碎后的矿渣粉利用皮带输送机2进入磁选机3 中除铁，然后将经磁选后的矿渣粉排入回转振动筛4中进行筛选，经回转振动筛 4筛选符合要求的矿渣粉排入料仓6内，经回转振动筛4筛选不符合要求的矿渣粉排入粉碎机5内，同时启动粉碎机5出料口设置的2号水雾喷淋装置13，经粉碎机5粉碎的矿渣粉排入料仓6内；接着开启变频进料装置7将设定量的粉碎矿渣粉移入超细立磨机8中，开启超细立磨机8进行碾磨处理，同时开启热风炉 9，经碾磨后的矿渣粉排入选粉机10中，经选粉机10筛选达到细度的矿粉移入产品仓11内，即得到一种水泥生产用超细矿粉。

本实用新型提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。

设计图

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