洗碗机软水器论文和设计-韦荣彪

全文摘要

一种洗碗机软水器，包括软水器本体和上盖，所述软水器本体的内部设有树脂腔和盐水腔，软水器本体和上盖通过一次焊接形成洗碗机软水器；所述树脂腔的顶部安装有上滤盖，树脂腔的底部安装有下滤盖，上滤盖和下滤盖反向错位对插，构成一个过滤网；所述盐水腔的底部设有凹槽，凹槽上安装有盐腔盖板，盐腔盖板与凹槽共同形成一条供水通道。本实用新型的洗碗机软水器通过设置上滤盖、下滤盖和盐腔盖板，两个滤盖构成一个滤网，使得软水器本体树脂腔底部不用一体成型有滤网，盐腔盖板与凹槽盐腔供水通道，不用通过软水器下盖与软水器本体共同限定，从而取消软水器下盖，使洗碗机软水器可以一次焊接成型，简化了工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

主设计要求

1.一种洗碗机软水器，包括软水器本体(1)和上盖(2)，所述软水器本体(1)的内部设有树脂腔(1.1)和盐水腔(1.3)，其特征在于：软水器本体(1)和上盖(2)通过一次焊接形成洗碗机软水器；所述树脂腔(1.1)的顶部安装有上滤盖(3)，树脂腔(1.1)的底部安装有下滤盖(4)，上滤盖(3)和下滤盖(4)反向错位对插，构成一个过滤网(A)；所述盐水腔(1.3)的底部设有凹槽(1.5)，凹槽(1.5)上安装有盐腔盖板(5)，盐腔盖板(5)与凹槽(1.5)共同形成一条供水通道(B)。

设计方案

2.根据权利要求1所述洗碗机软水器，其特征在于：所述树脂腔(1.1)的底部设有第一进水口(1.1.5)，上盖(2)设有第二进水口(2.3)，第一进水口(1.1.5)和第二进水口(2.3)相互连通，形成第一进水通道(C)；树脂腔(1.1)的侧部设有出水口(1.1.6)；凹槽(1.5)的端部设有第三进水口(1.5.4)，上盖(2)上设有第四进水口(2.2)，第三进水口(1.5.4)和第四进水口(2.2)相互连通，形成第二进水通道(D)。

3.根据权利要求2所述洗碗机软水器，其特征在于：所述上盖(2)上设有第一导向筋(2.7)，上滤盖(3)上设有第一导槽(3.1)，第一导槽(3.1)与第一导向筋(2.7)相匹配，所述树脂腔(1.1)内设有第二导向筋(1.1.2)，下滤盖(4)上设有第二导槽(4.1)，第二导槽(4.1)与第二导向筋(1.1.2)相匹配；上滤盖(3)顶部设有第一支撑台阶(3.3)，第一支撑台阶(3.3)与上盖(2)的底壁相互贴合，下滤盖(4)底部设有第二支撑台阶(4.3)，树脂腔(1.1)的底部设有过水通道(1.1.1)，第二支撑台阶(4.3)与过水通道(1.1.1)的底壁相互贴合；上滤盖(3)设有用于过滤水体的第一过滤槽(3.2)，第一过滤槽(3.2)环形分布在上滤盖(3)的顶部平面上，下滤盖(4)设有用于过滤水体的第二过滤槽(4.2)，第二过滤槽(4.2)环形分布在下滤盖(4)的底部平面上。

4.根据权利要求3所述洗碗机软水器，其特征在于：所述上滤盖(3)上设有第一支撑柱(3.4)、第二支撑柱(3.5)、第三支撑柱(3.6)和第四支撑柱(3.7)，下滤盖(4)上设有第五支撑柱(4.4)、第六支撑柱(4.5)、第七支撑柱(4.6)和第八支撑柱(4.7)，第一支撑柱(3.4)的底部设有第一卡槽(3.4.2)，第一卡槽(3.4.2)与第六支撑柱(4.5)的顶部插接，第三支撑柱(3.6)的底部设有第二卡槽(3.6.1)，第二卡槽(3.6.1)与第八支撑柱(4.7)的顶部插接，第五支撑柱(4.4)的顶部设有第三卡槽(4.4.2)，第三卡槽(4.4.2)与第二支撑柱(3.5)的底部插接，第七支撑柱(4.6)的顶部设有第四卡槽(4.6.1)，第四卡槽(4.6.1)与第四支撑柱(3.7)的底部插接。

5.根据权利要求4所述洗碗机软水器，其特征在于：所述第一支撑柱(3.4)上设有第一导孔(3.4.1)，第二支撑柱(3.5)上设有第二导孔(3.5.1)，第五支撑柱(4.4)上设有第三导孔(4.4.1)，第六支撑柱(4.5)上设有第四导孔(4.5.1)，树脂腔(1.1)内分别设有第一导柱(1.1.3)和第二导柱(1.1.4)，第一导柱(1.1.3)插入第二导孔(3.5.1)和第三导孔(4.4.1)内，第二导柱(1.1.4)插入第一导孔(3.4.1)和第四导孔(4.5.1)内。

6.根据权利要求5所述洗碗机软水器，其特征在于：所述凹槽(1.5)上设有锁扣(1.5.1)，锁扣(1.5.1)呈圆柱状，锁扣(1.5.1)的两侧设有U形槽(1.5.3)，锁扣(1.5.1)的上部被U形槽(1.5.3)分成两半，锁扣(1.5.1)的顶部设有具有导向作用的台阶(1.5.2)，台阶(1.5.2)具有径向弹性，盐腔盖板(5)上设有圆孔(5.2)，锁扣(1.5.1)在台阶(1.5.2)的导向作用下插入圆孔(5.2)内；凹槽(1.5)的内轮廓上设有若干个间距分布的卡扣(1.5.5)，盐腔盖板(5)上设有卡边(5.3)，卡扣(1.5.5)卡在卡边(5.3)上；盐腔盖板(5)的边缘设有调节筋(5.1)，调节筋(5.1)与凹槽(1.5)的内侧壁、顶壁相互贴合，形成出水间隙(E)；盐腔盖板(5)的底部设有分水筋(5.4)，分水筋(5.4)上设有用于平衡盐腔盖板(5)内部压力的分水槽(5.5)。

7.根据权利要求6所述洗碗机软水器，其特征在于：所述盐水腔(1.3)内设有浮子槽(1.2)和再生槽(1.6)，浮子槽(1.2)位于盐水腔(1.3)的内侧壁上，其形状呈圆柱形或方形，浮子槽(1.2)顶部设有若干个第一四角槽(1.2.1)，第一四角槽(1.2.1)相互连通，第一四角槽(1.2.1)的小面在外、大面在内，浮子槽(1.2)内设有浮子(10)，当盐水腔(1.3)不缺盐时，浮子(10)上浮，当盐水腔(1.3)缺盐时，浮子(10)下沉；再生槽(1.6)与树脂腔(1.1)的外侧壁连接，再生槽(1.6)上设有可启闭的通孔(1.6.2)，通孔(1.6.2)与第一进水通道(C)相互连通，再生槽(1.6)的顶部设有若干个第二四角槽(1.6.1)，第二四角槽(1.6.1)的小面在外、大面在内。

8.根据权利要求7所述洗碗机软水器，其特征在于：所述软水器本体(1)的外侧壁邻近于再生槽(1.6)的位置设有安装孔(1.4)，安装孔(1.4)位于第一进水口(1.1.5)的上方，安装孔(1.4)上安装有电磁阀(6)；软水器本体(1)的外侧壁邻近于浮子槽(1.2)的位置设有插槽(1.7)，插槽(1.7)上插有干簧管(11)。

9.根据权利要求8所述洗碗机软水器，其特征在于：所述上盖(2)顶部设有加盐口(2.1)，加盐口(2.1)的顶部安装有软水器盖(9)，加盐口(2.1)的外侧套设有固定圈(8)，固定圈(8)位于软水器盖(9)的下侧，加盐口(2.1)上设有第一螺纹(2.1.1)，软水器盖(9)上设有第二螺纹(9.1)，固定圈(8)上设有第三螺纹(8.1)，第一螺纹(2.1.1)的上部与第二螺纹(9.1)配合，实现上盖(2)与软水器盖(9)的连接，第一螺纹(2.1.1)的下部与第三螺纹(8.1)配合，实现上盖(2)与固定圈(8)的连接；加盐口(2.1)上套设有密封圈(7)，密封圈(7)位于固定圈(8)的下侧。

10.根据权利要求9所述洗碗机软水器，其特征在于：所述上盖(2)的侧面延伸有连接管延伸部(2.4)，第二进水口(2.3)和第四进水口(2.2)位于连接管延伸部(2.4)上，第二进水口(2.3)和第四进水口(2.2)内均设有O型圈(12)；连接管延伸部(2.4)的一侧延伸有挡水筋(2.5)，挡水筋(2.5)位于安装孔(1.4)的上侧，并遮盖整个安装孔(1.4)；上盖(2)的内侧壁上设有拦水筋(2.6)，拦水筋(2.6)邻近于出水口(1.1.6)的位置，拦水筋(2.6)呈圆弧状。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种洗碗机，特别涉及一种洗碗机软水器。

背景技术

现有技术中，洗碗机的软水器利用树脂吸附水中的钙、镁离子来起到软化水质的作用，降低水的硬度，提高餐具的洗净率。目前市面上常见的洗碗机软水器一般都是3层结构，由软水器上盖、本体及下盖组成，例如：中国专利文献号于2018年11月30日公开了一种软水器和具有该软水器的洗碗机，所述软水器包括本体，所述本体内具有进水通道、盐水腔和与所述盐水腔连通的树脂腔，所述本体具有与所述进水通道连通的进水口和与所述树脂腔连通的排出口，所述本体包括围成所述盐水腔的内壁，所述内壁设有凹槽，所述软水器具有软化状态和再生状态，在所述软化状态所述进水通道与所述树脂腔连通，在所述再生状态所述进水通道与所述盐水腔连通。所述本体包括壳体、安装在所述壳体的顶部的顶盖和安装在所述壳体的底部的底座，所述进水口设在所述顶盖，所述顶盖设有连通所述上盐水腔室的加盐口，所述上盐水腔室内具有用于盐水流出的盐水通道，所述底座内具有与所述下盐水腔室连通的第一通道和与所述盐水通道连通的第二通道，所述第一通道通过所述控制阀导通和断开所述进水通道，所述第二通道通过所述控制阀导通和断开所述树脂腔。此软水器由壳体(相当于软水器本体)、顶盖(相当于软水器上盖)和底座(相当于软水器下盖)构成，即具有3层结构，3层结构的软水器需要通过两次焊接成型，从生产工艺角度方面说，操作麻烦，生产效率低，成本较高。

因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构合理、工艺简单、生产效率高、生产成本低的洗碗机软水器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种洗碗机软水器，包括软水器本体和上盖，所述软水器本体的内部设有树脂腔和盐水腔，其特征在于：软水器本体和上盖通过一次焊接形成洗碗机软水器；所述树脂腔的顶部安装有上滤盖，树脂腔的底部安装有下滤盖，上滤盖和下滤盖反向错位对插，构成一个过滤网；所述盐水腔的底部设有凹槽，凹槽上安装有盐腔盖板，盐腔盖板与凹槽共同形成一条供水通道。

所述树脂腔的底部设有第一进水口，上盖设有第二进水口，第一进水口和第二进水口相互连通，形成第一进水通道；树脂腔的侧部设有出水口；凹槽的端部设有第三进水口，上盖上设有第四进水口，第三进水口和第四进水口相互连通，形成第二进水通道。

所述上盖上设有第一导向筋，上滤盖上设有第一导槽，第一导槽与第一导向筋相匹配，所述树脂腔内设有第二导向筋，下滤盖上设有第二导槽，第二导槽与第二导向筋相匹配；上滤盖顶部设有第一支撑台阶，第一支撑台阶与上盖的底壁相互贴合，下滤盖底部设有第二支撑台阶，树脂腔的底部设有过水通道，第二支撑台阶与过水通道的底壁相互贴合；上滤盖设有用于过滤水体的第一过滤槽，第一过滤槽环形分布在上滤盖的顶部平面上，下滤盖设有用于过滤水体的第二过滤槽，第二过滤槽环形分布在下滤盖的底部平面上。

所述上滤盖上设有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，下滤盖上设有第五支撑柱、第六支撑柱、第七支撑柱和第八支撑柱，第一支撑柱的底部设有第一卡槽，第一卡槽与第六支撑柱的顶部插接，第三支撑柱的底部设有第二卡槽，第二卡槽与第八支撑柱的顶部插接，第五支撑柱的顶部设有第三卡槽，第三卡槽与第二支撑柱的底部插接，第七支撑柱的顶部设有第四卡槽，第四卡槽与第四支撑柱的底部插接。

所述第一支撑柱上设有第一导孔，第二支撑柱上设有第二导孔，第五支撑柱上设有第三导孔，第六支撑柱上设有第四导孔，树脂腔内分别设有第一导柱和第二导柱，第一导柱插入第二导孔和第三导孔内，第二导柱插入第一导孔和第四导孔内。

所述凹槽上设有锁扣，锁扣呈圆柱状，锁扣的两侧设有U形槽，锁扣的上部被U形槽分成两半，锁扣的顶部设有具有导向作用的台阶，台阶具有径向弹性，盐腔盖板上设有圆孔，锁扣在台阶的导向作用下插入圆孔内；凹槽的内轮廓上设有若干个间距分布的卡扣，盐腔盖板上设有卡边，卡扣卡在卡边上；盐腔盖板的边缘设有调节筋，调节筋与凹槽的内侧壁、顶壁相互贴合，形成出水间隙；盐腔盖板的底部设有分水筋，分水筋上设有用于平衡盐腔盖板内部压力的分水槽。

所述盐水腔内设有浮子槽和再生槽，浮子槽位于盐水腔的内侧壁上，其形状呈圆柱形或方形，浮子槽顶部设有若干个第一四角槽，第一四角槽相互连通，第一四角槽的小面在外、大面在内，浮子槽内设有浮子，当盐水腔不缺盐时，浮子上浮，当盐水腔缺盐时，浮子下沉；再生槽与树脂腔的外侧壁连接，再生槽上设有可启闭的通孔，通孔与第一进水通道相互连通，再生槽的顶部设有若干个第二四角槽，第二四角槽的小面在外、大面在内。

所述软水器本体的外侧壁邻近于再生槽的位置设有安装孔，安装孔位于第一进水口的上方，安装孔上安装有电磁阀；软水器本体的外侧壁邻近于浮子槽的位置设有插槽，插槽上插有干簧管。

所述上盖顶部设有加盐口，加盐口的顶部安装有软水器盖，加盐口的外侧套设有固定圈，固定圈位于软水器盖的下侧，加盐口上设有第一螺纹，软水器盖上设有第二螺纹，固定圈上设有第三螺纹，第一螺纹的上部与第二螺纹配合，实现上盖与软水器盖的连接，第一螺纹的下部与第三螺纹配合，实现上盖与固定圈的连接；加盐口上套设有密封圈，密封圈位于固定圈的下侧。

所述上盖的侧面延伸有连接管延伸部，第二进水口和第四进水口位于连接管延伸部上，第二进水口和第四进水口内均设有O型圈；连接管延伸部的一侧延伸有挡水筋，挡水筋位于安装孔的上侧，并遮盖整个安装孔；上盖的内侧壁上设有拦水筋，拦水筋邻近于出水口的位置，拦水筋呈圆弧状。

本实用新型的洗碗机软水器通过设置上滤盖、下滤盖和盐腔盖板，两个滤盖构成一个滤网，使得软水器本体树脂腔底部不用一体成型有滤网，盐腔盖板与凹槽盐腔供水通道，不用通过软水器下盖与软水器本体共同限定，从而取消软水器下盖，使洗碗机软水器可以一次焊接成型，简化了工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施例中洗碗机软水器的整体结构示意图。

图2为本实用新型一实施例中洗碗机软水器的分解结构示意图。

图3、图4和图5为本实用新型一实施例中软水器本体不同方位的整体结构示意图。

图6为本实用新型一实施例中俯视状态下上盖的整体结构示意图。

图7为本实用新型一实施例中仰视状态下上盖的整体结构示意图。

图8为本实用新型一实施例中洗碗机软水器的断面图。

图9为本实用新型一实施例中供水通道的截面图。

图10为本实用新型一实施例中盐腔盖板的整体结构示意图。

图11为本实用新型一实施例中盐腔盖板的截面图。

图12为本实用新型一实施例中上滤盖的整体结构示意图。

图13为本实用新型一实施例中下滤盖的整体结构示意图。

图14为本实用新型一实施例中洗碗机软水器的部分结构示意图。

图15为本实用新型一实施例中洗碗机软水器的俯视图。

图16为图15中G-G的方向的剖视图。

图17为本实用新型一实施例中软水器本体的俯视图。

图18为图9中F处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图18，本洗碗机软水器，包括软水器本体1和上盖2，软水器本体1的内部设有树脂腔1.1和盐水腔1.3，软水器本体1和上盖2通过一次焊接形成洗碗机软水器；树脂腔1.1的顶部安装有上滤盖3，树脂腔1.1的底部安装有下滤盖4，上滤盖3和下滤盖4反向错位对插，构成一个树脂腔1.1的过滤网A，使得树脂腔1.1的底部不再用与树脂腔1.1一体成型的过滤网；盐水腔1.3的底部设有凹槽1.5，凹槽1.5上安装有盐腔盖板5，盐腔盖板5的外轮廓与凹槽1.5的外轮廓的形状相近，盐腔盖板5与凹槽1.5共同形成一条供水通道B，这样供水通道B就在软水器本体1内集成，不需要通过软水器下盖与本体共同限定；过滤网A和供水通道B的特有结构使得本洗碗机软水器不再需要软水器下盖，直接用软水器本体1和上盖2通过一次焊接即可形成，比起传统需要焊接两次的三层结构的洗碗机软水器，简化了生产工艺，提高了生产效率，降低了生产成本。

进一步说，参见图3-图7，树脂腔,1.1的底部设有第一进水口1.1.5，上盖2设有第二进水口2.3，第一进水口1.1.5和第二进水口2.3相互连通，形成第一进水通道C，第一进水通道C为树脂腔1.1进水通道；树脂腔1.1的侧部设有出水口1.1.6；凹槽1.5的端部设有第三进水口1.5.4，上盖2上设有第四进水口2.2，第三进水口1.5.4和第四进水口2.2相互连通，形成第二进水通道D，第二进水通道D为盐水腔1.3进水通道。

进一步说，参见图3、图4、图7、图11-图13，上盖2上设有第一导向筋 2.7，上滤盖3上设有第一导槽3.1，第一导槽3.1与第一导向筋2.7相匹配，方便上滤盖3的安装定位，树脂腔1.1内设有第二导向筋1.1.2，下滤盖4上设有第二导槽4.1，第二导槽4.1与第二导向筋1.1.2相匹配，方便下滤盖4 的安装定位；上滤盖3顶部设有第一支撑台阶3.3，第一支撑台阶3.3与上盖 2的底壁相互贴合，下滤盖4底部设有第二支撑台阶4.3，树脂腔1.1的底部设有过水通道1.1.1，过水通道1.1.1为底部的一凹槽台阶，方便水均匀的通过下滤盖4；第二支撑台阶4.3与过水通道1.1.1的底壁相互贴合；上滤盖3 设有用于过滤水体的第一过滤槽3.2，第一过滤槽3.2环形分布在上滤盖3的顶部平面上，下滤盖4设有用于过滤水体的第二过滤槽4.2，第二过滤槽4.2 环形分布在下滤盖4的底部平面上。

进一步说，参见图11-图12，上滤盖3上设有第一支撑柱3.4、第二支撑柱3.5、第三支撑柱3.6和第四支撑柱3.7，下滤盖4上设有第五支撑柱4.4、第六支撑柱4.5、第七支撑柱4.6和第八支撑柱4.7，第一支撑柱3.4的底部设有第一卡槽3.4.2，第一卡槽3.4.2与第六支撑柱4.5的顶部插接，第三支撑柱3.6的底部设有第二卡槽3.6.1，第二卡槽3.6.1与第八支撑柱4.7的顶部插接，第五支撑柱4.4的顶部设有第三卡槽4.4.2，第三卡槽4.4.2与第二支撑柱3.5的底部插接，第七支撑柱4.6的顶部设有第四卡槽4.6.1，第四卡槽4.6.1与第四支撑柱3.7的底部插接。

进一步说，参见图4、图11-图13，第一支撑柱3.4上设有第一导孔3.4.1，第二支撑柱3.5上设有第二导孔3.5.1，第五支撑柱4.4上设有第三导孔4.4.1，第六支撑柱4.5上设有第四导孔4.5.1，树脂腔1.1内分别设有第一导柱1.1.3 和第二导柱1.1.4，第一导柱1.1.3插入第二导孔3.5.1和第三导孔4.4.1内，第二导柱1.1.4插入第一导孔3.4.1和第四导孔4.5.1内，使上滤盖3和下滤盖4牢牢地安装在树脂腔1.1内。

进一步说，参见图3、图4、图9-图11、图18，凹槽1.5上设有锁扣1.5.1，锁扣1.5.1呈圆柱状，锁扣1.5.1的两侧设有U形槽1.5.3，锁扣1.5.1的上部被U形槽1.5.3分成两半，锁扣1.5.1的顶部设有具有导向作用的台阶 1.5.2，台阶1.5.2具有导向面、并具有径向弹性，盐腔盖板5上设有圆孔5.2，锁扣1.5.1在台阶1.5.2的导向作用下插入圆孔5.2内，使盐腔盖板5固定在凹槽1.5上；凹槽1.5的内轮廓上设有若干个间距分布的卡扣1.5.5，盐腔盖板5上设有卡边5.3，卡扣1.5.5卡在卡边5.3上，使盐腔盖板5牢牢安装在凹槽1.5上；盐腔盖板5的边缘设有调节筋5.1，调节筋5.1与凹槽1.5的内侧壁、顶壁相互贴合，形成水平的出水间隙E；盐腔盖板5的底部设有分水筋 5.4，分水筋5.4上设有分水槽5.5，该分水槽5.5可以平衡盐腔盖板5内的压力，分水筋5.4可以防止盐水腔1.3中的盐进入凹槽1.5导致盐腔进水通道堵塞。

进一步说，参见图2-图4、图17，盐水腔1.3内设有浮子槽1.2和再生槽 1.6，浮子槽1.2位于盐水腔1.3的内侧壁上，其形状呈圆柱形或方形，浮子槽1.2顶部设有若干个第一四角槽1.2.1，第一四角槽1.2.1相互连通，第一四角槽1.2.1的小面在外、大面在内，使盐水腔1.3中密度较大的盐水进入浮子槽1.2，从而使浮子10上浮；浮子槽1.2内设有浮子10，当盐水腔1.3不缺盐时，浮子10上浮，当盐水腔1.3缺盐时，浮子10下沉；再生槽1.6与树脂腔1.1的外侧壁连接，再生槽1.6上设有可启闭的通孔1.6.2，通孔1.6.2 与第一进水通道C相互连通，再生槽1.6的顶部设有若干个第二四角槽1.6.1，第二四角槽1.6.1的小面在外、大面在内，方便盐水腔1.3中的水进入再生槽 1.6。

进一步说，参见图1-图5、图13、图14、图16，软水器本体1的外侧壁邻近于再生槽1.6的位置设有安装孔1.4，安装孔1.4位于第一进水口1.1.5 的上方，安装孔1.4上安装有电磁阀6，电磁阀6控制通孔1.6.2的闭合，使通孔1.6.2中的水在设定时间内进入树脂腔1.1使树脂还原；软水器本体1的外侧壁邻近于浮子槽1.2的位置设有插槽1.7，插槽1.7上插有干簧管11；当盐水腔1.3缺盐时，浮子10下沉，其内的磁铁经过干簧管11，干簧管11检测到脉冲信号，缺盐指示灯亮，提醒加盐。

进一步说，参见图2、图6、图7和图16，上盖2顶部设有加盐口2.1，加盐口2.1的顶部安装有软水器盖9，加盐口2.1的外侧套设有固定圈8，固定圈8位于软水器盖9的下侧，加盐口2.1上设有第一螺纹2.1.1，软水器盖9上设有第二螺纹9.1，固定圈8上设有第三螺纹8.1，第一螺纹2.1.1的上部与第二螺纹9.1配合，实现上盖2与软水器盖9的连接，第一螺纹2.1.1的下部与第三螺纹8.1配合，实现上盖2与固定圈8的连接；加盐口2.1上套设有密封圈7，密封圈7位于固定圈8的下侧，密封圈7可防止盐水腔1.3中的盐进入内胆导致内胆腐蚀生锈。

进一步说，参见图2、图3、图6、图7、图13和图16，上盖2的侧面延伸有连接管延伸部2.4，第二进水口2.3和第四进水口2.2位于连接管延伸部 2.4上，第二进水口2.3和第四进水口2.2内均设有O型圈12；连接管延伸部 2.4的一侧延伸有挡水筋2.5，挡水筋2.5位于安装孔1.4的上侧，并遮盖整个安装孔1.4，可防止第一进水通道C里面的水溢出流向电磁阀6；上盖2的内侧壁上设有拦水筋2.6，拦水筋2.6邻近于出水口1.1.6的位置，拦水筋2.6 呈圆弧状，拦水筋2.6可使水在经过树脂腔1.1时以最短的距离通过，分散树脂腔1.1内压力，使水充分与树脂腔1.1内树脂接触，提高软化效率。

上述为本实用新型的优选方案，显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人员应该了解本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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洗碗机软水器论文和设计

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