一种结构紧实的钢丝绳论文和设计-韩丹

全文摘要

本实用新型是一种结构紧实的钢丝绳，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体由外至内依次包括第一绳股层、第二绳股层和第三绳股层，第一绳股层包括若干个第一层绳股，第二绳股层包括若干个第二层绳股，第三绳股层包括一个第三层绳股，第三层绳股包括中心的第三绳芯和由内至外依次包捻第三绳芯的第三内层钢丝和第三外层钢丝，所述第三内层钢丝采用左交互捻，第三外层钢丝采用右交互捻，第二层绳股包括中心的第二绳芯和包捻第二绳芯的第二钢丝。本实用新型可避免钢丝绳本体发生松散，并且避免了钢丝绳本体在通过滑轮等组件时磨损严重。

主设计要求

1.一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，包括钢丝绳本体(1)，所述钢丝绳本体(1)由外至内依次包括第一绳股层、第二绳股层和第三绳股层，第一绳股层包括若干个第一层绳股(4)，第二绳股层包括若干个第二层绳股(10)，第三绳股层包括一个第三层绳股(14)，第三层绳股(14)包括中心的第三绳芯(17)和由内至外依次包捻第三绳芯(17)的第三内层钢丝(16)和第三外层钢丝(15)，所述第三内层钢丝(16)采用左交互捻，第三外层钢丝(15)采用右交互捻，第二层绳股(10)包括中心的第二绳芯(12)和包捻第二绳芯(12)的第二钢丝(11)，若干个第二层绳股(10)包绕在第一层绳股(4)外侧，第二绳股层的外层为编织加强层(9)，第二层绳股(10)的间隙内为第二填充层(13)，所述第一绳股层包绕在编织加强层(9)的外侧，第一层绳股(4)包括中心的第一绳芯(7)和由内至外依次包捻第一绳芯(7)的第一内层钢丝(6)和第一外层钢丝(5)，所述第一内层钢丝(6)采用右交互捻，第一外层钢丝(5)采用左交互捻，所述第一层绳股(4)的间隙内为第一填充层(8)，所述第一绳股层的外侧设有耐腐蚀层(3)，耐腐蚀层(3)的外侧设有耐磨层(2)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，所述第一层绳股(4)、第二层绳股(10)和第三层绳股(14)均为辊压实结构。

3.根据权利要求1所述的一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，所述第一绳芯(7)、第二绳芯(12)、和第三绳芯(17)均包括中间的中心麻纱纤维(18)和包绕中心麻纱纤维(18)设置的若干根防磨麻纱纤维(19)，防磨麻纱纤维(19)编织成网状包绕在中心麻纱纤维(18)的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，所述第一填充层(8)和第二填充层(13)均为聚乙烯填充层。

5.根据权利要求1所述的一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，所述耐腐蚀层(3)为磷化耐腐蚀涂层。

6.根据权利要求1所述的一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，所述耐磨层(2)为三氧化二铝耐磨层。

7.根据权利要求1所述的一种结构紧实的钢丝绳，其特征在于，所述编织加强层(9)为剑麻芯编织加强层。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及钢丝绳生产技术领域，尤其涉及一种结构紧实的钢丝绳。

背景技术

钢丝绳是一种强度高、弹性好、自重轻及挠性好的重要构件，被广泛应用于机械、造船、采矿、冶金以及林业等多种行业。钢丝绳是采用多根或多股细钢丝拧成的挠性绳索，在物料搬运中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，目前，钢丝绳被广泛使用在大型空间结构建设工程中，因此对钢丝绳的需求越来越大，从而对钢丝绳的质量要求越来越高。但是钢丝绳在通过滑轮等组件或缠绕时，常常容易发生松散和扭结，不利于生产使用。

发明内容

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种结构紧实的钢丝绳，可以加强钢丝绳的强度，避免钢丝绳在通过滑轮组件或缠绕时松散。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种结构紧实的钢丝绳，包括钢丝绳本体，所述钢丝绳本体由外至内依次包括第一绳股层、第二绳股层和第三绳股层，第一绳股层包括若干个第一层绳股，第二绳股层包括若干个第二层绳股，第三绳股层包括一个第三层绳股，第三层绳股包括中心的第三绳芯和由内至外依次包捻第三绳芯的第三内层钢丝和第三外层钢丝，所述第三内层钢丝采用左交互捻，第三外层钢丝采用右交互捻，第二层绳股包括中心的第二绳芯和包捻第二绳芯的第二钢丝，若干个第二层绳股包绕在第一层绳股外侧，第二绳股层的外层为编织加强层，第二层绳股的间隙内为第二填充层，所述第一绳股层包绕在编织加强层的外侧，第一层绳股包括中心的第一绳芯和由内至外依次包捻第一绳芯的第一内层钢丝和第一外层钢丝，所述第一内层钢丝采用右交互捻，第一外层钢丝采用左交互捻，所述第一层绳股的间隙内为第一填充层，所述第一绳股层的外侧设有耐腐蚀层，耐腐蚀层的外侧设有耐磨层。

所述第一层绳股、第二层绳股和第三层绳股均为辊压实结构。

所述第一绳芯、第二绳芯、和第三绳芯均包括中间的中心麻纱纤维和包绕中心麻纱纤维设置的若干根防磨麻纱纤维，防磨麻纱纤维编织成网状包绕在中心麻纱纤维的外侧。

所述第一填充层和第二填充层均为聚乙烯填充层。

所述耐腐蚀层为磷化耐腐蚀涂层。

所述耐磨层为三氧化二铝耐磨层。

所述编织加强层为剑麻芯编织加强层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在钢丝绳本体内设置了三层绳股层，加强了钢丝绳本体的强度，第一层绳股和第三层绳股的内外层钢丝的捻向均相反，使钢丝绳本体具有不旋转特性，避免钢丝绳本体发生松散，耐磨层和耐腐蚀层增加了钢丝绳本体的强度和耐腐蚀性，避免钢丝绳本体在通过滑轮等组件时磨损严重。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型绳芯的结构示意图；

图中：1-钢丝绳本体；2-耐磨层；3-耐腐蚀层；4-第一层绳股；5-第一外层钢丝；6-第一内层钢丝；7-第一绳芯；8-第一填充层；9-编织加强层；10-第二层绳股；11-第二钢丝；12-第二绳芯；13-第二填充层；14-第三层绳股；15-第三外层钢丝；16-第三内层钢丝；17-第三绳芯；18-中心麻纱纤维；19-防磨麻纱纤维；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种结构紧实的钢丝绳，包括钢丝绳本体1，所述钢丝绳本体1由外至内依次包括第一绳股层、第二绳股层和第三绳股层，第一绳股层包括若干个第一层绳股4，第二绳股层包括若干个第二层绳股10，第三绳股层包括一个第三层绳股14，第三层绳股14包括中心的第三绳芯17和由内至外依次包捻第三绳芯17的第三内层钢丝16和第三外层钢丝15，所述第三内层钢丝16 采用左交互捻，第三外层钢丝15采用右交互捻，第二层绳股10包括中心的第二绳芯12和包捻第二绳芯12的第二钢丝11，若干个第二层绳股10包绕在第一层绳股4外侧，第二绳股层的外层为编织加强层9，第二层绳股10的间隙内为第二填充层13，所述第一绳股层包绕在编织加强层9的外侧，第一层绳股4包括中心的第一绳芯7和由内至外依次包捻第一绳芯7的第一内层钢丝6和第一外层钢丝5，所述第一内层钢丝6采用右交互捻，第一外层钢丝5采用左交互捻，所述第一层绳股4的间隙内为第一填充层8，所述第一绳股层的外侧设有耐腐蚀层 3，耐腐蚀层3的外侧设有耐磨层2。

所述第一层绳股4、第二层绳股10和第三层绳股14均为辊压实结构。

所述第一绳芯7、第二绳芯12、和第三绳芯17均包括中间的中心麻纱纤维18和包绕中心麻纱纤维18设置的若干根防磨麻纱纤维19，防磨麻纱纤维19编织成网状包绕在中心麻纱纤维18的外侧。

所述第一填充层8和第二填充层13均为聚乙烯填充层。

所述耐腐蚀层3为磷化耐腐蚀涂层。

所述耐磨层2为三氧化二铝耐磨层。

所述编织加强层9为剑麻芯编织加强层。

本实用新型在钢丝绳本体1内设置了三层绳股层，加强了钢丝绳本体1的强度，第一层绳股4和第三层绳股14的内外层钢丝的捻向均相反，使钢丝绳本体1具有不旋转特性，避免钢丝绳本体1发生松散，耐磨层2和耐腐蚀层3增加了钢丝绳本体1的强度和耐腐蚀性，避免钢丝绳本体在通过滑轮等组件时磨损严重。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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