一种灯具论文和设计-曹亮亮

全文摘要

公开了一种灯具，包括发光面板和灯具支架，灯具支架包括第一侧臂、第二侧臂和连接第一侧臂与第二侧臂的第一连接部，发光面板的一端可旋转地固定在第一侧臂和第二侧臂之间，延伸板可伸缩的固定在第一侧臂和第二侧臂上。通过延伸板和发光面板的配合可以实现灯具的高度调节和发光面板的折叠收纳，满足各种应用场景的同时缩小了整个灯具的体积，极大降低了包装盒运输的成本。

主设计要求

1.一种灯具，其特征在于，包括发光面板和灯具支架，所述灯具支架包括第一侧臂、第二侧臂和连接所述第一侧臂与第二侧臂的第一连接部，所述发光面板的一端可旋转地固定在所述第一侧臂和所述第二侧臂之间。

设计方案

2.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述灯具支架一体化形成，并且所述第一侧臂、所述第二侧臂和所述第一连接部的中间为镂空的结构。

3.根据权利要求1所述的灯具，其特征在于，所述第一侧臂和所述第二侧臂末端分别设置有用于连接的定位孔，所述第一侧臂和所述第二侧臂的内侧在所述定位孔两边对称设置有定位柱。

4.根据权利要求3所述的灯具，其特征在于，所述第一侧臂与所述第二侧臂分别进一步设置有通过所述定位孔与所述侧臂连接的延伸板，所述延伸板分别设置有多个螺纹孔和一个通孔，所述多个螺纹孔与所述定位孔配合用于调节所述延伸板的延伸长度，所述通孔用于连接所述发光面板。

5.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于，所述延伸板与所述发光面板通过螺栓和垫片连接，所述垫片分别设置于所述螺栓与所述延伸板、所述延伸板与所述发光面板之间。

6.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于，所述延伸板为圆角矩形结构，所述多个螺纹孔的周围设置有环形凹槽，所述定位柱与所述环形凹槽的两侧边相耦合。

7.根据权利要求4所述的灯具，其特征在于，还包括灯头和驱动盒，所述灯头包括灯座和陶瓷底座，所述驱动盒上设有与所述陶瓷底座相对应的凹槽，所述灯头通过所述凹槽固定于所述驱动盒上。

8.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述第一连接部中心设置一圆形通孔，所述灯座穿过所述圆形通孔，所述驱动盒放置于所述第一侧臂、所述第二侧臂和所述第一连接部形成的开口腔内，并与所述第一连接部连接固定。

9.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述驱动盒与所述第一连接部的连接方式包括螺栓连接或焊接。

10.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，在所述延伸板处于最大延伸长度时与所述第一侧臂或所述第二侧臂连接形成的长度大于或等于所述发光面板与所述驱动盒在该长度方向上的尺寸之和。

11.根据权利要求7所述的灯具，其特征在于，所述发光面板为两片，分别以一端固定在所述第一侧臂和所述第二侧臂上。

12.根据权利要求11所述的灯具，其特征在于，所述发光面板包括灯组支架、光源模组、旋转模块和端子电路板，所述旋转模块两端分别设置有旋转轴，所述灯组支架上设置有第一卡槽，所述端子电路板固定于所述第一卡槽上，所述光源模组与所述端子电路板连接固定于所述灯组支架上，所述灯组支架固定于所述旋转模块两端。

13.根据权利要求12所述的灯具，其特征在于，所述发光面板绕所述旋转轴旋转与所述第一侧臂或所述第二侧臂形成的角度范围为0-100°。

14.根据权利要求12所述的灯具，其特征在于，还包括电线，所述电线为螺旋伸缩电线，所述旋转模块中部设有一开口，所述电线穿过所述开口连接所述端子电路板与所述驱动盒。

15.根据权利要求12所述的灯具，其特征在于，所述光源模组包括散热件、光源板和透镜，所述散热件底部设置有第二卡槽，所述光源板和所述透镜固定于所述第二卡槽上。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及照明装置，并且特别涉及一种灯具。

背景技术

目前，现有的用于棚顶照明的灯具的配光基本为圆形配光，这种配光的劣势在于无法实现产线照度均匀，且大面积的光未被利用或过度利用，造成浪费。照明效果差、散热效果也不够理想，同时所有光都朝向一个方向，对于需要调整照度及照明方向的场所，一般只能通过安装多个灯具来实现，增加了工业照明的电耗，照明的成本也相应增加。现有大功率的灯具的体积较大、重量较重，不利于包装，在大批量存放或运输的过程中会占用很大的空间，极大的增加了库存成本和包装运输的成本。

实用新型内容

本实用新型提出了一种改进的灯具。

根据本实用新型的实施例的灯具包括发光面板和灯具支架，灯具支架包括第一侧臂、第二侧臂和连接第一侧臂与第二侧臂的第一连接部，发光面板的一端可旋转地固定在第一侧臂和第二侧臂之间。凭借该可旋转的配置，该灯具可以根据实际照明需要调整发光面板的角度，获得更好的照明效果。

在一些具体实施例中，灯具支架一体化形成，并且第一侧臂、第二侧臂和第一连接部的中间为镂空的结构。镂空结构的支架减轻了整个灯具的重量，使灯具的承载能力得到了保证。

在一些具体实施例中，第一侧臂和第二侧臂末端分别设置有用于连接的定位孔，第一侧臂和第二侧臂的内侧在定位孔两边对称设置有定位柱。

在一些具体实施例中，第一侧臂与第二侧臂分别进一步设置有通过定位孔与侧臂连接的延伸板，延伸板分别设置有多个螺纹孔和一个通孔，多个螺纹孔与定位孔配合用于调节延伸板的延伸长度，通孔用于连接发光面板。凭借延伸板的配置，使该灯具可以调节侧臂的延伸长度，以此来调节发光面板的高度，得到更好的照明效果。

在一些具体实施例中，延伸板与发光面板通过螺栓和垫片连接，垫片分别设置于螺栓与延伸板、延伸板与发光面板之间。通过螺栓垫片连接后的垫片的锁紧阻尼调节，可以使发光面板固定在所需要的角度。

在一些具体实施例中，延伸板为圆角矩形结构，多个螺纹孔的周围设置有环形凹槽，定位柱与环形凹槽的两侧边相耦合。凭借定位柱和环形凹槽的配合，提高了延伸板与侧臂连接的稳定性。

在一些具体实施例中，该灯具还包括灯头和驱动盒，灯头包括灯座和陶瓷底座，驱动盒上设有与陶瓷底座相对应的凹槽，灯头通过凹槽固定于驱动盒上。

在一些具体实施例中，第一连接部中心设置一圆形通孔，灯座穿过圆形通孔，驱动盒放置于第一侧臂、第二侧臂和第一连接部形成的开口腔内，并与第一连接部连接固定。凭借该配置，把灯头固定于第一连接部和驱动盒之间，使整个灯具的结构更加合理，也保证了灯头的承载能力。

在一些具体实施例中，驱动盒与第一连接部的连接方式包括螺栓连接或焊接。

在一些具体实施例中，在延伸板处于最大延伸长度时与第一侧臂或第二侧臂连接形成的长度大于或等于发光面板与驱动盒在该长度方向上的尺寸之和。通过该尺寸的控制，使发光面板在收起的状态下，该灯具的体积可以极大的缩小。

在一些具体实施例中，发光面板为两片，分别以一端固定在第一侧臂和第二侧臂上。

在一些具体实施例中，发光面板包括灯组支架、光源模组、旋转模块和端子电路板，旋转模块两端分别设置有旋转轴，灯组支架上设置有第一卡槽，端子电路板固定于第一卡槽上，光源模组与端子电路板连接固定于灯组支架上，灯组支架固定于旋转模块两端。凭借该配置，光源模组可以方便的进行增减或更换，极大提高了该灯具的使用性能。

在一些具体实施例中，发光面板绕旋转轴旋转与第一侧臂或第二侧臂形成的角度范围为0-100°。通过该角度的调整，可以获得更多的照明效果的选择。

在一些具体实施例中，该灯具还包括电线，电线为螺旋伸缩电线，旋转模块中部设有一开口，电线穿过开口连接端子电路板与驱动盒。螺旋伸缩电线可以满足在延伸板在不同高度的情况下的线路连接。

在一些具体实施例中，光源模组包括散热件、光源板和透镜，散热件底部设置有第二卡槽，光源板和透镜固定于第二卡槽上。利用卡槽的形式将光源板和透镜固定于散热件上，提高了光源模组的稳定性和可替换性，凭借光源板和透镜的配置产生的矩形光斑使灯具的照度更加均匀，提高了光源的利用率。

本实用新型通过将发光面板可旋转的固定在灯具支架上，并通过灯具支架设置的延伸板进行高度调节，一方面能够调整发光面板的高度，另一方面通过旋转发光面板调整发光面板的照射角度，使得该灯具可适用于各种场景的安装需求，同时还可以将发光面板调整至与侧臂平行的状态，极大的缩小了灯具的体积，极大的节省了包装和运输的空间，降低了灯具的包装和运输的成本，利用光源模组产生的矩形光斑，使得光源的照度更加均匀，相比圆形配光光源的利用率的得到了极大的提升。

附图说明

包括附图以提供对实施例的进一步理解并且附图被并入本说明书中并且构成本说明书的一部分。附图图示了实施例并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。将容易认识到其它实施例和实施例的很多预期优点，因为通过引用以下详细描述，它们变得被更好地理解。附图的元件不一定是相互按照比例的。同样的附图标记指代对应的类似部件。

图1是根据本实用新型的一个实施例的灯具的主体的侧视图；

图2是根据本实用新型的一个实施例的灯具的主体的爆炸图；

图3是根据本实用新型的一个实施例的灯具的发光面板的爆炸图；

图4是根据本实用新型的一个实施例的灯具的光源模组的爆炸图；

图5是根据本实用新型的一个实施例的灯具发光面板收起的结构示意图。

具体实施方式

在以下详细描述中，参考附图，该附图形成详细描述的一部分，并且通过其中可实践本实用新型的说明性具体实施例来示出。对此，参考描述的图的取向来使用方向术语，例如“顶”、“底”、“左”、“右”、“上”、“下”等。因为实施例的部件可被定位于若干不同取向中，为了图示的目的使用方向术语并且方向术语绝非限制。应当理解的是，可以利用其他实施例或可以做出逻辑改变，而不背离本实用新型的范围。因此以下详细描述不应当在限制的意义上被采用，并且本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

图1示出了根据本实用新型的实施例的灯具的主体的侧视图。如图1所示，该灯具包括灯头1、驱动盒2、灯具支架3、延伸板4、发光面板5和电线6。驱动盒2放置于灯具支架3形成的开口腔内部，灯头1固定于驱动盒2和灯具支架3之间，延伸板4可伸缩的安装于灯具支架3上，发光面板5的一端可旋转的安装于两块延伸板4的中间，电线6连接驱动盒2与发光面板5。延伸板4的伸缩可调节发光面板5的高度，发光面板5的旋转可调节灯具的照射光线的角度，从多方位满足灯具的各种使用场景的需求，同时可以将发光面板旋转收纳至灯具支架3的内部，使整个灯具的体积最小化，方便了包装和存储，降低了包装盒运输的成本。

在具体的实施例中，灯具支架3的中间设置有多处的镂空的结构，且为一体化形成，保证了灯具支架3的结构稳定性。一方面使整个灯具的外形更加美观，在另一方面减轻了整个灯具的重量，使整个灯具的承载能力得到提高。

图2示出了根据本实用新型的实施例的灯具的主体的爆炸图。如图2所示，灯头1包括灯座11和底座12，底座12为圆柱形陶瓷底座，驱动盒2上设置有与底座12配合的圆柱形凹槽21，驱动盒2的顶部设置有固定孔22，灯具支架3为一体化形成，包括第一侧臂31、第二侧臂33和连接两侧臂的第一连接部32，在第一连接部32中心设置有圆形通孔34，圆形通孔34的内径略大于灯座11的外径，第一连接部32的两侧设置有与固定孔22相对应的通孔36，灯头1放置于驱动盒2上，灯座11穿过圆形通孔34，通过固定孔22与通孔36的配合，利用螺栓将驱动盒2固定于灯具支架3上。将灯头1固定于驱动盒2和灯具支架3之间，合理的利用了灯座11与陶瓷底座12的承载能力，结构上更加合理，承载能力也得到相应的提升。

可替代的，底座12还可以根据需要具有其他的形状，例如椭圆柱或方形柱，或甚至是不规则的图形等，驱动盒2上的凹槽根据底座12的形状设置相应的凹槽用于定位灯头1。

在具体的实施例中，第一侧臂31和第二侧臂32的末端为圆角结构，且设置有一定位孔37，定位孔的37的两侧分别设置有一对定位柱35，定位柱35为圆柱形结构，定位柱35设置于灯具支架3的开口腔的内侧。延伸板4为圆角矩形状的结构，在其长轴中心线上设置有多个螺纹孔411，利用不同的螺纹孔与定位孔37的配合，可以调节第一侧臂31或第二侧臂32与延伸板4形成的长度，螺纹孔411周围有一个环形凹槽412，定位柱35与环形凹槽412的两侧配合，定位柱35的高度小于或等于环形凹槽412的深度，延伸板4的端部还设置有一个通孔413，用于连接发光面板5。延伸板4通过定位孔37与不同螺纹孔411之间的配合，实现了灯具支架的可伸缩性，同时凭借定位柱35与环形凹槽412的配合，提高了灯具支架在延伸状态的稳定性。

图3示出了根据本实用新型的实施例的灯具的发光面板的爆炸图，其中发光面板5为两片相同的面板，其包括旋转模块51、端子电路板52、灯组支架53和光源模组54，旋转模块51上设置有一开口511，电线6穿过开口511连接端子电路板52和驱动盒2，旋转模块51的两端还包括旋转轴512和转轴座513，旋转轴512和转轴座513中间有一连接孔，用于与延伸板4上的通孔413连接，灯组支架53为开口矩形支架结构，包括一个底部设置有一个矩形卡槽531的支架和一个未设置卡槽的支架532，端子电路板52的矩形底板固定于矩形卡槽531上，光源模组54的一端间隔的固定于灯组支架53的开口腔内部，并与端子电路板52连接，另一端固定于另一个灯组支架532的开口腔内部，灯组支架53和另一灯组支架532固定于旋转模块51的两端，利用预设的螺纹孔通过螺栓的方式将组装好的灯组支架53和另一灯组支架532固定于旋转模块51上。可替代的，灯组支架还可以通过焊接的方式进行固定于旋转模块上。凭借发光面板的各种模块的配合设置，可以实现光源模组的可更换性，若出现光源模组的损坏或者需要更换其他功率的光源模组时，可以很方便的将光源模组拆卸，进行更换，极大的提升了整个灯具的使用性能和升级空间。

在具体的实施例中，电线6采用螺旋可伸缩的电线结构，从驱动盒2内部引出后分别穿过两片发光面板的旋转模块51上的开口511并与端子电路板52连接。凭借电线6的可伸缩特性，可以满足灯具在延伸板4处于不同伸长状态下驱动盒2与发光面板5的连接需求。

在具体的实施例中，两片发光面板的旋转模块51互相连接，两片发光面板旋转轴512与旋转座513分别互相配合连接，延伸板4与发光面板5通过螺栓7和垫片8连接固定，垫片8包括六块塑料垫片，分别设置于两处连接部的螺栓7和延伸板4、延伸板4和旋转轴512、旋转轴512和另一发光面板上的转轴座513之间。利用旋转轴512与垫片8之间所产生的的阻尼力来固定或调节发光面板5的旋转角度。可替代的，还可以通过其他的方式控制或调节发光面板的旋转角度，例如通过电动马达来控制发光面板5的旋转，实现智能化的旋转角度控制。

图4是本实用新型的一个实施例的灯具的光源模组的爆炸图。如图4所示，光源模组54为长条状结构，包括散热件541、光源板542和透镜543，散热件541上部为散热筋条，下部设置有一个矩形卡槽，矩形卡槽的宽度大于或等于光源板542和透镜543的底板的相应配合尺寸之和，光源板542与透镜543配合后固定于散热件541的卡槽内。光源模组54相互独立，间隔的分布在发光面板5上，光源模组54之间的空隙更加有利于空气对流散热，顶部的散热筋条增加了散热面积，同时与驱动盒2的距离较远，有利于空气流通和热量的排出，以此提高了光源的热传导率和寿命，同时可以根据实际使用场景的需要设置合适的光源模组的数量，提高了灯具的使用性能，可以有效的避免光源的浪费现象。

在具体的实施例中，光源板542为LED光源，通过透镜543产生矩形光斑，相比现有的圆形配光的灯具，在工厂生产线等使用场景下照度更加均匀，不会出现大面积光源的交叉导致的光源过度利用，或者部分光源未被利用的情况，使光源的利用率最大化。

图5是本实用新型的一个实施例的灯具发光面板收起的结构示意图。如图5所示，在延伸板4上与通孔413间隔最远的螺纹孔与第一侧臂31或第二侧臂32的定位孔37配合时，延伸板4处于最大延伸长度，此时发光面板5可旋转至与第一侧臂31或第二侧臂32平行的状态，将发光面板收纳至灯具支架3形成的开口腔内部驱动盒2的下方。在延伸板处于最大延伸长度时与第一侧臂或第二侧臂连接形成的长度应当大于或等于发光面板与驱动盒在该长度方向上的尺寸之和。凭借该结构的设置，使灯具的整体体积最小化，极大的节省了灯具包装的成本和运输成本，减轻库存存放灯具产品的压力。

本实用新型灯具支架的结构优化，使灯具支架具有可伸缩调节的功能，同时利用发光面板的旋转，可以将发光面板折叠收纳至灯具支架的开口腔内部，极大节省了包装和运输的成本，同时利用发光面板的可旋转特性和灯具支架可伸缩调节的特性，可以从高度和照射角度上对光源进行调节，使得该灯具可适用于各种场景的安装需求，另外使用该光源模组的结构产生的矩形光斑，与当前的圆形光斑相比，具有更好的光源利用率，可以避免出现光源被过度利用或者未利用的极端情况，使灯具的照度更加均匀。

显然，本领域技术人员在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下可以作出对本实用新型的实施例的各种修改和改变。以该方式，如果这些修改和改变处于本实用新型的权利要求及其等同形式的范围内，则本实用新型还旨在涵盖这些修改和改变。词语“包括”不排除未在权利要求中列出的其它元件或步骤的存在。某些措施记载在相互不同的从属权利要求中的简单事实不表明这些措施的组合不能被用于获利。权利要求中的任何附图标记不应当被认为限制范围。

设计图

一种灯具论文和设计

一种灯具论文和设计-曹亮亮

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