全文摘要
本实用新型公开了一种成衣烘干机，涉及纺织加工设备，旨在解决现有的很多烘干机无法兼顾高效和节能两方面，使用效果不佳的问题，其技术方案要点是：包括箱体、烘干筒以及烘干装置，所述箱体开设有烘干腔体，所述烘干筒设置于烘干腔体，所述烘干装置加热烘干腔体内的空气，所述烘干装置包括加热器以及热循环机构，所述加热器置于烘干腔体内，所述热循环机构包括再循环管道，所述再循环管道一端连通烘干腔体，另一端先伸出箱体再弯折穿入烘干腔体内，并作为换热管，所述换热管的端部穿透箱体并延伸在外。本实用新型的成衣烘干机，可以相对节能且高效的完成烘干作业，从而加强使用效果。
主设计要求
1.一种成衣烘干机，包括箱体（1）、烘干筒（2）以及烘干装置（3），所述箱体（1）开设有烘干腔体（11），且于烘干腔体（11）侧壁开设有连通外界的料口（12），所述料口（12）盖合连接有适配的腔门（13），所述烘干筒（2）设置于烘干腔体（11），所述烘干装置（3）加热烘干腔体（11）内的空气，其特征在于：所述烘干装置（3）包括加热器（31）以及热循环机构，所述加热器（31）置于烘干腔体（11）内，所述热循环机构包括再循环管道（32），所述再循环管道（32）一端连通烘干腔体（11），另一端先伸出箱体（1）再弯折穿入烘干腔体（11）内，并作为换热管（321），所述换热管（321）的端部穿透箱体（1）并延伸在外。
设计方案
1.一种成衣烘干机，包括箱体（1）、烘干筒（2）以及烘干装置（3），所述箱体（1）开设有烘干腔体（11），且于烘干腔体（11）侧壁开设有连通外界的料口（12），所述料口（12）盖合连接有适配的腔门（13），所述烘干筒（2）设置于烘干腔体（11），所述烘干装置（3）加热烘干腔体（11）内的空气，其特征在于：所述烘干装置（3）包括加热器（31）以及热循环机构，所述加热器（31）置于烘干腔体（11）内，所述热循环机构包括再循环管道（32），所述再循环管道（32）一端连通烘干腔体（11），另一端先伸出箱体（1）再弯折穿入烘干腔体（11）内，并作为换热管（321），所述换热管（321）的端部穿透箱体（1）并延伸在外。
2.根据权利要求1所述的成衣烘干机，其特征在于：所述烘干腔体（11）内设置有分隔板（4），所述分隔板（4）分隔烘干腔体（11）形成预烘干腔体（41）和再烘干腔体（42），所述烘干筒（2）为两个，且两个烘干筒（2）分别设置于预烘干腔体（41）和再烘干腔体（42）内，所述料口（12）以及腔门（13）分别为两个，且分别设置于预烘干腔体（41）和再烘干腔体（42）的腔壁，所述加热器（31）置于再烘干腔体（42）内，所述换热管（321）穿入预烘干腔体（41）内，且穿透预烘干腔体（41）的腔壁。
3.根据权利要求2所述的成衣烘干机，其特征在于：所述换热管（321）的输出端连通有冷凝水箱体（33），所述冷凝水箱体（33）置于箱体（1）外，且开设有开口（331）。
4.根据权利要求1所述的成衣烘干机，其特征在于：所述烘干腔体（11）中设置有防护箱体（5），所述防护箱体（5）内开设有容纳腔（51），所述加热器（31）设置于容纳腔（51），所述防护箱体（5）连接有输气管道（52）和进气管道（53），所述输气管道（52）一端连通容纳腔（51），另一端连通烘干腔体（11），所述进气管道（53）一端连通容纳腔（51），另一端连通箱体（1）外，且端部设置有送风机（54）。
5.根据权利要求4所述的成衣烘干机，其特征在于：还包括温度传感器（61），所述温度传感器（61）设置于输气管道（52）对其管内空气测温，且耦接有控制器（62），所述控制器（62）耦接并控制加热器（31）。
6.根据权利要求5所述的成衣烘干机，其特征在于：所述加热器（31）为多个，多个所述加热器（31）并联，并分别连接于控制器（62）。
7.根据权利要求1所述的成衣烘干机，其特征在于：所述烘干筒（2）横置，且一端朝向料口（12），另一端固定有转轴（21），所述转轴（21）转动连接于烘干腔体（11），且连接有用于驱动其转动的电机（7），所述烘干筒（2）上套设并转动连接有固定环（22），所述固定环（22）固定于烘干腔体（11）的内壁，所述烘干筒（2）朝向料口（12）一侧呈开口结构，且盖合连接有适配的端盖（23）。
8.根据权利要求6所述的成衣烘干机，其特征在于：所述控制器（62）耦接有湿度传感器（63），所述湿度传感器（63）检测烘干腔体（11）内的湿度，并反馈湿度检测信号至控制器（62），所述控制器（62）预设有合格湿度阈值，且耦接有警示器（64），当湿度检测信号符合合格湿度阈值，所述控制器（62）控制警示器（64）开启。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及纺织加工设备，更具体地说，它涉及一种成衣烘干机。
背景技术
在服饰加工的过程中，需要对完成染色的服饰进行清洗，并在清洗之后进行烘干。
目前，一般采用烘干机对成衣烘干。烘干机按照烘干方式可分为两类：
一、由电加热器加热空气，再将热空气送入烘干机内对衣物烘干，并排出带有水汽的湿热空气，实现烘干处理；
二、在烘干机中设置加热盘管，采用蒸汽发生器产生高温蒸汽，再将蒸汽通入加热盘管加热烘干机中的空气，之后排出湿热空气，完成烘干处理。
上述两种方式，第一种烘干效率相对较高，但耗能大，生产成本高；第二种相对节能，但是不符合节水生产的需求，且效率相对较低，因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种成衣烘干机，可以相对节能且高效的完成烘干作业，从而加强使用效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种成衣烘干机，包括箱体、烘干筒以及烘干装置，所述箱体开设有烘干腔体，且于烘干腔体侧壁开设有连通外界的料口，所述料口盖合连接有适配的腔门，所述烘干筒设置于烘干腔体，所述烘干装置加热烘干腔体内的空气，所述烘干装置包括加热器以及热循环机构，所述加热器置于烘干腔体内，所述热循环机构包括再循环管道，所述再循环管道一端连通烘干腔体，另一端先伸出箱体再弯折穿入烘干腔体内，并作为换热管，所述换热管的端部穿透箱体并延伸在外。
通过采用上述技术方案，工作人员可以开启腔门，将成衣放入烘干筒中，然后开启烘干装置对成衣做烘干处理；烘干腔体中的湿热空气可以通过再循环管道排出；因为再循环管道一端穿回烘干腔体做换热管再利用湿热空气的余热，所以提高热利用率，加强烘干效果，减小能耗。
本实用新型进一步设置为：所述烘干腔体内设置有分隔板，所述分隔板分隔烘干腔体形成预烘干腔体和再烘干腔体，所述烘干筒为两个，且两个烘干筒分别设置于预烘干腔体和再烘干腔体内，所述料口以及腔门分别为两个，且分别设置于预烘干腔体和再烘干腔体的腔壁，所述加热器置于再烘干腔体内，所述换热管穿入预烘干腔体内，且穿透预烘干腔体的腔壁。
通过采用上述技术方案，烘干腔体分为预烘干腔体和再烘干腔体，加热器加热再烘干腔体内的空气对成衣做再烘干处理，而其排出的湿热空气通过换热管对预烘干腔体内加热，并对预烘干腔体内的成衣做预烘干；从而本实用新型可以先对成衣做预烘干，再做再烘干，以提高烘干效率；同时充分利用热量，减小能耗。
本实用新型进一步设置为：所述换热管的输出端连通有冷凝水箱体，所述冷凝水箱体置于箱体外，且开设有开口。
通过采用上述技术方案，可以对湿热空气冷凝出冷凝水做收集，以便后续进行回收再利用，减小水资源浪费。
本实用新型进一步设置为：所述烘干腔体中设置有防护箱体，所述防护箱体内开设有容纳腔，所述加热器设置于容纳腔，所述防护箱体连接有输气管道和进气管道，所述输气管道一端连通容纳腔，另一端连通烘干腔体，所述进气管道一端连通容纳腔，另一端连通箱体外，且端部设置有送风机。
通过采用上述技术方案，在将防护箱体采用助燃材料制成后，可以减小加热器故障是引发的危险，从而加强使用效果。
本实用新型进一步设置为：还包括温度传感器，所述温度传感器设置于输气管道对其管内空气测温，且耦接有控制器，所述控制器耦接并控制加热器。
通过采用上述技术方案，工作人员根据温度传感器的反馈结果更方便对烘干过程进行监控，并减小事故的发生几率，例如：加热器过热。
本实用新型进一步设置为：所述加热器为多个，多个所述加热器并联，并分别连接于控制器。
通过采用上述技术方案，工作人员在维修时更为方便，其只需单独对损坏的加热器进行维修更换即可。
本实用新型进一步设置为：所述烘干筒横置，且一端朝向料口，另一端固定有转轴，所述转轴转动连接于烘干腔体，且连接有用于驱动其转动的电机，所述烘干筒上套设并转动连接有固定环，所述固定环固定于烘干腔体的内壁，所述烘干筒朝向料口一侧呈开口结构，且盖合连接有适配的端盖。
通过采用上述技术方案，工作人员可以开启电机带动转轴，由转轴带动烘干筒转动，使烘干筒内的成衣受热更为均匀，烘干效果和效率更高；同时因为设置有固定环对烘干筒固定，所以可以减小电机输出轴所受压力。
本实用新型进一步设置为：所述控制器耦接有湿度传感器，所述湿度传感器检测烘干腔体内的湿度，并反馈湿度检测信号至控制器，所述控制器预设有合格湿度阈值，且耦接有警示器，当湿度检测信号符合合格湿度阈值，所述控制器控制警示器开启。
通过采用上述技术方案，当烘干作业完成后，即湿度传感器反馈湿度检测值符合合格湿度阈值后，控制器可开启警示器提示工作人员，以便工作人员及时作出响应。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：烘干腔体分为预烘干腔体和再烘干腔体，再烘干腔体中设置加热器加热空气进行烘干作业，且连通有再循环管道排出湿热空气；再循环管道作为换热管伸入预烘干腔体，且端部伸出烘干腔体，从而本实用新型可以使排出湿热空进入换热管加热预烘干腔体做预烘干处理，以提高热利用率，降低能耗，并提高烘干效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一，用以展示整体结构；
图2为本实用新型的局部切除视图一，主要用以展示烘干筒和烘干腔体的位置关系；
图3为图2的局部视图，主要用以展示湿度传感器以及固定环的结构；
图4为本实用新型的局部切除视图二，主要用以展示防护箱体以及加热器的结构；
图5为本实用新型的结构示意图二，主要用以展示冷凝水箱体的位置；
图6为本实用新型的系统框图，主要用以展示控制器的控制结构。
图中：1、箱体；11、烘干腔体；12、料口；13、腔门；2、烘干筒；21、转轴；22、固定环；3、烘干装置；31、加热器；32、再循环管道；321、换热管；33、冷凝水箱体；4、分隔板；41、预烘干腔体；42、再烘干腔体；5、防护箱体；51、容纳腔；52、输气管道；53、进气管道；54、送风机；61、温度传感器；62、控制器；63、湿度传感器；64、警示器；7、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
成衣烘干机，参照图1和图3，包括呈方体结构的箱体1，箱体1内开设有烘干腔体11。在烘干腔体11的侧壁开设有连通外界的料口12，且料口12处盖合连接有适配的腔门13。在烘干腔体11内设置有烘干筒2，且连接有烘干装置3。
使用时，工作人员先打开腔门13，在将成衣从料口12放入烘干筒2内后关闭腔门13；接着开启烘干装置3对烘干腔体11加热，以对烘干筒2内的成衣做烘干处理。
参照图2和图3，在烘干腔体11内设置有分隔板4，分隔板4横向延伸，将烘干腔体11分为上下两个，分别为预烘干腔体41和再烘干腔体42。料口12、腔门13以及烘干筒2分别为两个；两个料口12分别开设预烘干腔体41和再烘干腔体42的超前壁面上，且分别通过铰接的方式盖合连接有适配的腔门13；两个烘干筒2分别设置于预烘干腔体41和再烘干腔体42内。
参照图2和图3，烘干筒2呈柱状，且横置。烘干筒2的一端朝向料口12，另一端的端面同中心轴线固定有转轴21（标示于图5），转轴21通过轴承转动连接于烘干腔体11的腔壁，且绕自身中心轴转动；烘干筒2朝向料口12一端其内腔开口，并盖合连接有适配的端盖。在箱体1外固定连接有电机7，电机7的输出轴同轴固定于转轴21。使用时，工作人员开启电机7带动转轴21转动，以带动烘干筒2转动，使其内部的成衣受热更为均匀，从容提高烘干效率，并加强烘干效果。
参照图3，烘干筒2上套设有固定环22，固定环22分别固定于预烘干腔体41和再烘干腔体42的腔顶；烘干筒2可以相对固定环22转动。通过设置固定环22可以加强对烘干筒2的固定效果，且减小电机7输出轴受到的压力。
参照图2和图4，烘干装置3包括加热器31以及热循环机构。在再烘干腔体42的底面固定连接有防护箱体5，加热器31选择电热丝或PTC加热器，其通过防护箱体5侧面的开口插设固定于防护箱体5内；之所以将加热器31设置于防护箱体5 内，是为了防止其故障引发事故。防护箱体5采用助燃材料制成。
防护箱体5内开设有容纳腔51，加热器31伸入容纳腔51内。在防护箱体5上连接有输气管道52和进气管道53，其中进气管道53一端连通容纳腔51，另一端穿透箱体1的箱壁并延伸在外；进气管道53对外的一端端部连通有送风机54。输气管道52一端连通容纳腔51，另一端连通再烘干腔体42。
使用时，工作人员开启加热器31加热容纳腔51中的空气，开启送风机54通过进气管道53朝向容纳腔51内送气，由输气管道52将完成加热的空气输送至再烘干腔体42内用作烘干作业。
参照图3，热循环机构包括再循环管道32，再循环管道32一端连通于再烘干腔体42，另一端穿透出箱体1。再循环管道32伸出箱体1的一端先向上弯折，再穿设箱体1的箱壁进入预烘干腔体41；再循环管道32进入预烘干腔体41的一段称为换热管321。换热管321在预烘干腔体41内呈螺旋状排布，且其输出端延伸出箱体1。
从再烘干腔体42排出的湿热空气进入换热管321对预烘干腔体41进行加热，以对预烘干腔体41中的成衣做预烘干处理。预烘干腔体41中的成衣在预烘干一段时间后放入再烘干腔体42中再烘干。预烘干腔体41开设有对外的气流交互管，以保证使用效果。
通过上述内容，本实用新型可以对湿热空气进行再利用，并利用其对成衣做预烘干，从而提高整体烘干效率，并降低能耗。
参照图5，在换热管321伸出箱体1的输出端口下方放置有冷凝水箱体33，冷凝水箱体33的内腔呈上开口结构。冷凝水箱体33主要用于收集冷凝水，以便厂区内对其进行再利用，减少水资源的浪费。
参照图4，为加强本实用新型的使用效果，本实用新型还包括温度传感器61。温度传感器61安装输气管道52上，检测端伸入管内，检测通过的空气的温度。
温度传感器61电信号连接有控制器62，控制器62安装在箱体1的外壁，其包括单片机或PLC控制器，且控制器62电信号连接交互界面，例如：触控显示屏。
通过温度传感器61，可以方便工作人员对烘干装置3的加热情况进行监控。
参照图4和图6，加热器31为多个，控制器62分别连接并控制多个加热器31。工作人员可以通过温度传感器61反馈的检测值对应控制各个加热器31工作，以加强使用效果。
多个加热器31的电源回路并联设置，以避免单个损坏时需要对整体安装拆卸。
参照图6，本实用新型还包括湿度传感器63，湿度传感器63为两个，分别安装在预烘干腔体41和再烘干腔体42内，并检测两者内部的湿度。
湿度传感器63连接并反馈湿度检测信号至控制器62。控制器62还分别连接控制有两个警示器64，警示器64可选择声光报警器，分别对应预烘干腔体41和再烘干腔体42。
在控制器62内预设合格湿度阈值。当控制器62接收到符合合格湿度阈值的湿度检测信号，则控制器62开启对应警示器64开启向工作人员发出提示，以及时提示工作人员对完成烘干处理的成衣处理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920110236.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209584665U
授权时间:20191105
主分类号:D06F 58/10
专利分类号:D06F58/10;D06F58/20
范畴分类:13B;
申请人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
第一申请人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
申请人地址:314023 浙江省嘉兴市秀州洪合镇染色集聚区
发明人:张剑飞
第一发明人:张剑飞
当前权利人:嘉兴市鸿峰漂染有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计