短挂件边槽口陶土板连接结构论文和设计-谭玉丰

全文摘要

本实用新型提供了一种短挂件边槽口陶土板连接结构，包括短挂件及横梁，所述短挂件设于上下相邻所述陶土板之间的接缝内，所述短挂件包括卡设于所述接缝内的连接部及从所述接缝穿出的转接段，所述连接部的上端及下端分别抵靠相邻所述陶土板的凹凸结构以定位于所述接缝内并连接上下相邻所述陶土板，所述转接段朝向所述主龙骨延伸，所述转接段的末端成形有卡接部；所述横梁为角钢，包括与所述主龙骨固定的第一板体及与所述短挂件连接的第二板体，所述第一板体通过自攻螺丝与所述主龙骨固定，所述第二板体与所述卡接部卡接定位。本实用新型结构简单、取材方便、便于加工，能够有效降低短挂件的使用数量，同时减轻主龙骨荷载，后期维护及安拆简便。

主设计要求

1.一种短挂件边槽口陶土板连接结构，连接所述陶土板与主龙骨并沿幕墙间隔布置，所述主龙骨沿所述幕墙的高度方向设置，所述主龙骨与所述陶土板相对设置，多个所述陶土板沿纵向设置，各所述陶土板的两端成形有相互配合的凹凸结构，其特征在于，所述连接结构包括短挂件及横梁，其中：所述短挂件设于上下相邻所述陶土板之间的接缝内，所述短挂件包括卡设于所述接缝内的连接部及从所述接缝穿出的转接段，所述连接部的上端及下端分别抵靠相邻所述陶土板的凹凸结构以定位于所述接缝内并连接上下相邻所述陶土板，所述转接段朝向所述主龙骨延伸，所述转接段的末端成形有卡接部；所述横梁为角钢，包括与所述主龙骨固定的第一板体及与所述短挂件连接的第二板体，所述第一板体通过自攻螺丝与所述主龙骨固定，所述第二板体与所述卡接部卡接定位。

设计方案

1.一种短挂件边槽口陶土板连接结构，连接所述陶土板与主龙骨并沿幕墙间隔布置，所述主龙骨沿所述幕墙的高度方向设置，所述主龙骨与所述陶土板相对设置，多个所述陶土板沿纵向设置，各所述陶土板的两端成形有相互配合的凹凸结构，其特征在于，所述连接结构包括短挂件及横梁，其中：

所述短挂件设于上下相邻所述陶土板之间的接缝内，所述短挂件包括卡设于所述接缝内的连接部及从所述接缝穿出的转接段，所述连接部的上端及下端分别抵靠相邻所述陶土板的凹凸结构以定位于所述接缝内并连接上下相邻所述陶土板，所述转接段朝向所述主龙骨延伸，所述转接段的末端成形有卡接部；

所述横梁为角钢，包括与所述主龙骨固定的第一板体及与所述短挂件连接的第二板体，所述第一板体通过自攻螺丝与所述主龙骨固定，所述第二板体与所述卡接部卡接定位。

2.根据权利要求1所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述连接部与所述转接段呈T形设置，所述连接部为竖向结构，所述转接段为水平结构，对应的相邻所述陶土板之间的凹凸结构配合形成与所述连接部、所述转接段相适应的T形槽。

3.根据权利要求2所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述卡接部成形有卡设所述第二板体上部的卡槽，所述卡槽包括相对的二侧壁及连接所述二侧壁顶端的顶壁，一所述侧壁的底端与所述转接段固定。

4.根据权利要求3所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述第二板体的顶部与所述卡槽的顶壁之间、所述第二板体的两侧与所述卡槽的二侧壁之间设有一体成型的第一弹性隔离件，所述第一弹性隔离件具有与所述卡槽的顶壁及二侧壁匹配的顶部及二侧部，所述二侧部嵌设于所述卡槽的二侧壁内，所述第一弹性隔离件抵顶所述第二板体的表面。

5.根据权利要求3所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述卡接部成形于所述转接段的末端向上延伸处，所述转接段的末端向下延伸形成抵靠部，所述抵靠部的两侧分别抵顶所述陶土板及所述横梁。

6.根据权利要求5所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述抵靠部面对所述横梁的一侧内嵌设有第二弹性隔离件。

7.根据权利要求5所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述转接段的末端伸出所述接缝，所述转接段的末端与一所述侧壁及所述抵靠部之间分别成形有第一过渡段及第二过渡段，所述第一过渡段与所述陶土板之间预留空隙，所述第二过渡段与所述陶土板之间预留空隙。

8.根据权利要求1所述的短挂件边槽口陶土板连接结构，其特征在于，所述陶土板为空心陶土板。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体来说涉及一种短挂件边槽口陶土板连接结构。

背景技术

陶土板幕墙是选用陶土板作为幕墙装饰面板的一种新材料幕墙，陶土板的原材料为天然粘土，添加少量其他无机非金属材料，经混炼、挤出成型、高温烧制而成，具有环保、节能、耐久、无辐射、自洁、色泽均匀及就地取材的优势。陶土板材料的应用使传统建筑材料与现代建筑巧妙的进行结合，不仅能够使建筑物更好的融入自然，也能传达当今社会对于建筑群体节能环保的要求。

在墙面装饰材料方面陶土板分为外墙装饰板、外墙遮阳板、室内装饰板、室内吸音板等。现有技术中，通长挂件方式存在横梁材料耗费大、焊接工作量大；传统短挂件方式存在横梁结构复杂、加工周期长等问题，短挂件设置于陶土板的背面槽口处，需要设置两排挂件，在底部需要一排挂件，挂件用量大，在一定程度上延长了施工进度、增加了施工成本。

实用新型内容

鉴于上述情况，本实用新型提供一种简单、方便的短挂件边槽口陶土板连接结构，解决现有的短挂件用量大、延长施工进度及横梁结构复杂、加工周期长的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：提供一种短挂件边槽口陶土板连接结构，连接所述陶土板与主龙骨并沿所述幕墙间隔布置，所述主龙骨沿所述幕墙的高度方向设置，所述主龙骨与所述陶土板相对设置，多个所述陶土板沿纵向设置，各所述陶土板的两端成形有相互配合的凹凸结构，所述连接结构包括短挂件及横梁，其中：

本实用新型实施例中，所述连接部与所述转接段呈T形设置，所述连接部为竖向结构，所述转接段为水平结构，对应的相邻所述陶土板之间的凹凸结构配合形成与所述连接部、所述转接段相适应的T形槽。

本实用新型实施例中，所述卡接部成形有卡设所述第二板体上部的卡槽，所述卡槽包括相对的二侧壁及连接所述二侧壁顶端的顶壁，一所述侧壁的底端与所述转接段固定。

本实用新型实施例中，所述第二板体的顶部与所述卡槽的顶壁之间、所述第二板体的两侧与所述卡槽的二侧壁之间设有一体成型的第一弹性隔离件，所述第一弹性隔离件具有与所述卡槽的顶壁及二侧壁匹配的顶部及二侧部，所述二侧部嵌设于所述卡槽的二侧壁内，所述第一弹性隔离件抵顶所述第二板体的表面。

本实用新型实施例中，所述卡接部成形于所述转接段的末端向上延伸处，所述转接段的末端向下延伸形成抵靠部，所述抵靠部的两侧分别抵顶所述陶土板及所述横梁。

本实用新型实施例中，所述抵靠部面对所述横梁的一侧内嵌设有第二弹性隔离件。

本实用新型实施例中，所述转接段的末端伸出所述接缝，所述转接段的末端与一所述侧壁及所述抵靠部之间分别成形有第一过渡段及第二过渡段，所述第一过渡段与所述陶土板之间预留空隙，所述第二过渡段与所述陶土板之间预留空隙。

本实用新型实施例中，所述陶土板为空心陶土板。

本实用新型由于采用了以上技术方案，使其具有以下有益效果：

(1)本实用新型短挂件边槽口陶土板连接结构简单、取材方便、便于加工，所述短挂件间隔布置，与通长挂件相比，能够有效降低短挂件的使用数量，降低材料使用量，节约成本；同时减轻主龙骨荷载，构造合理、后期维护及安拆简便。

(2)本实用新型横梁为角钢，结构简单、加工容易，能够使得短挂件与主龙骨之间的连接更加便捷，降低施工复杂度，缩短加工周期；本实用新型通过在陶土板两端设置短挂件，避免了在陶土板背面开槽，工艺复杂且影响陶土板结构稳定性；本实用新型陶土板为空心结构，减轻了重量，减少了原材料的消耗，降低了制作成本。

(3)本实用新型连接结构能够节省人力、物力，缩短施工周期，提高经济效益。

附图说明

图1是本实用新型短挂件边槽口陶土板连接结构示意图。

图2是本实用新型图1的局部放大示意图。

附图标记与部件的对应关系如下：

陶土板1；主龙骨2；短挂件3；连接部31；转接段32；卡接部33；抵靠部34；第一过渡段35；第二过渡段36；侧壁331；顶壁332；横梁4；第一板体41；第二板体42；自攻螺丝5；第一弹性隔离件6；第二弹性隔离件7。

具体实施方式

为利于对本实用新型的了解，以下结合附图及实施例进行说明。

请参阅图1、图2所示，本实用新型提供一种短挂件边槽口陶土板连接结构，连接所述陶土板1与主龙骨2并沿所述幕墙间隔布置，所述主龙骨2沿所述幕墙的高度方向设置，所述主龙骨2与所述陶土板1相对设置，多个所述陶土板1沿纵向设置，各所述陶土板1的两端成形有相互配合的凹凸结构，所述连接结构包括短挂件3及横梁4，其中：

如图2所示，所述短挂件3设于上下相邻所述陶土板1之间的接缝内，所述短挂件3包括卡设于所述接缝内的连接部31及从所述接缝穿出的转接段32，所述连接部31的上端及下端分别抵靠相邻所述陶土板1的凹凸结构以定位于所述接缝内并连接上下相邻所述陶土板1，所述转接段32朝向所述主龙骨2延伸，所述转接段32的末端成形有卡接部33；本实用新型实施例中，所述连接部31与所述转接段32呈T形布置，所述连接部31为竖向结构，所述转接段32为水平结构，对应的相邻所述陶土板1之间的凹凸结构配合形成与所述连接部31、所述转接段32相适应的T形槽。

所述横梁4为角钢，包括与所述主龙骨2固定的第一板体41及与所述短挂件3连接的第二板体42，所述第一板体41通过自攻螺丝5与所述主龙骨2固定，所述第二板体42与所述卡接部33卡接定位。

本实用新型实施例中，所述卡接部33成形有卡设所述第二板体42上部的卡槽，所述卡槽包括相对的二侧壁331及连接所述二侧壁331顶端的顶壁332，一所述侧壁331的底端与所述转接段32的末端固定。优选地，所述二侧壁331中面对所述陶土板1的一侧与所述陶土板1贴合，以减少所述侧壁331与所述陶土板1之间的间隙，提高连接结构的稳定性。优选地，所述转接段32的末端伸出所述接缝内，所述转接段32的末端与一所述侧壁331之间成形有第一过渡段35，所述第一过渡段35的末端向上朝向所述陶土板1延伸并与一所述侧壁331连接，所述第一过渡段35与所述陶土板1之间预留有空隙。

较优地，所述卡接部33成形于所述转接段32的末端向上延伸处，所述转接段32的末端向下延伸形成抵靠部34，所述抵靠部34的两侧分别抵顶所述陶土板1及所述横梁4。较优地，所述抵靠部34与所述转接段32的末端之间成形有第二过渡段36，所述第二过渡段36的末端向下朝向所述陶土板1延伸并与所述抵靠部34连接，所述第二过渡段36与所述陶土板1之间预留有空隙；所述第一过渡段35、所述第二过渡段36与所述陶土板1之间预留有空隙，以方便拆除所述短挂件3。

作为本实用新型的较佳实施例，所述第二板体42的顶部与所述卡槽的顶壁332之间、所述第二板体42的两侧与所述卡槽的二侧壁331之间设有一体成型的第一弹性隔离件6，所述第一弹性隔离件6具有与所述卡槽的顶壁332及二侧壁331匹配的顶部及二侧部，所述二侧部嵌设于所述卡槽的二侧壁331内，所述第一弹性隔离件6抵顶所述第二板体42的表面。

较优地，所述抵靠部34面对所述横梁4的一侧内嵌设有第二弹性隔离件7。所述第一弹性隔离件6及所述第二弹性隔离件7的设置能够防止金属材质不同的所述横梁4与短挂件3之间接触产生电化学反应，影响所述横梁4与所述短挂件3的使用寿命。

本实用新型实施例中，所述陶土板1为空心陶土板，减轻了重量，减少了原材料的消耗，降低了制作成本。

本实用新型实施例中，固定在所述主龙骨2上的所述横梁4的规格为50mm×50mm×4mm，所述自攻螺丝5的规格为ST5.5×19，所述主龙骨2的规格80mm×60mm×4mm。

以上结合附图及实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。

设计图

短挂件边槽口陶土板连接结构论文和设计

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主设计要求

设计方案

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