一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置论文和设计-徐双

全文摘要

本实用新型公开了一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，包括反应釜，所述反应釜的上端开设有进料口，所述进料口内开设有安装槽，所述进料口上活动安装有进料口密封盖，所述进料口密封盖的下端固定连接有连接卡块，所述进料口密封盖通过连接卡块和安装槽相互连接，所述反应釜的表面开设有观察窗，所述反应釜的下端活动安装有支撑支架，所述反应釜的左侧上端活动安装有试剂加注口，所述试剂加注口上活动安装有加注口密封盖，所述反应釜外侧的左侧上端活动安装有出气阀，所述出气阀的左端活动安装有出气口。该具有两个闭循环的硫化氢制备装置，容易控制且不储存，没有安全隐患，并且实现了物料的循环使用，生产的成本大幅度的降低。

主设计要求

1.一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的上端开设有进料口(2)，所述进料口(2)内开设有安装槽(103)，所述进料口(2)上活动安装有进料口密封盖(3)，所述进料口密封盖(3)的下端固定连接有连接卡块(301)，所述进料口密封盖(3)通过连接卡块(301)和安装槽(103)相互连接，所述反应釜(1)的表面开设有观察窗(6)，所述反应釜(1)的下端活动安装有支撑支架(11)，所述反应釜(1)的左侧上端活动安装有试剂加注口(4)，所述试剂加注口(4)上活动安装有加注口密封盖(5)，所述反应釜(1)外侧的左侧上端活动安装有出气阀(7)，所述出气阀(7)的左端活动安装有出气口(8)，所述反应釜(1)的左侧活动安装有主控箱(10)，所述主控箱(10)的上端活动安装有显示屏(1003)，所述显示屏(1003)的左侧下端活动安装有输入键盘(1006)，所述输入键盘(1006)的右侧上端活动安装有蜂鸣器(1004)，所述蜂鸣器(1004)的下端活动安装有警示灯(1005)，所述主控箱(10)靠近反应釜(1)一侧活动安装有pH值传感器(1001)，所述pH值传感器(1001)的外侧活动安装有密封圈(1002)，所述反应釜(1)的右侧上端活动安装有回流阀(9)，所述反应釜(1)内侧固定连接有防腐蚀内胆(101)，所述防腐蚀内胆(101)的下端活动安装有阻隔滤板(102)，所述阻隔滤板(102)的下端活动安装有出料口(12)，所述出料口(12)的右端活动安装有控制阀(13)，所述控制阀(13)的右侧活动安装有连接管(14)，所述连接管(14)的右侧活动安装有加压泵(15)，所述加压泵(15)的上端活动安装有转料管(16)，所述转料管(16)的右端活动安装有压滤机(17)，所述压滤机(17)的右侧活动安装有驱动带(19)，所述驱动带(19)的上端活动安装有压滤片(18)，所述压滤机(17)的右侧开设有排料口(21)，所述排料口(21)的上端开设有出液口(20)，所述排料口(21)的右侧活动连接有接料口(22)，所述接料口(22)开设在焙烧炉(23)上，所述焙烧炉(23)的上端开设有加料口(24)，所述焙烧炉(23)的右侧下端开设有取料口(25)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，其特征在于：所述安装槽(103)为向内凹陷的圆弧形结构设计，且安装槽(103)和连接卡块(301)相互配适。

3.根据权利要求1所述的一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，其特征在于：所述观察窗(6)的长度大于阻隔滤板(102)到进料口(2)的长度，且阻隔滤板(102)和防腐蚀内胆(101)的圆弧度相同。

4.根据权利要求1所述的一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，其特征在于：所述主控箱(10)上电性连接有pH值传感器(1001)、显示屏(1003)、蜂鸣器(1004)、警示灯(1005)、输入键盘(1006)。

5.根据权利要求1所述的一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，其特征在于：所述支撑支架(11)为梯形结构设计，且支撑支架(11)在反应釜(1)的下端对称设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，其特征在于：所述压滤机(17)上等间距设置有至少十组压滤片(18)，且压滤片(18)的长度小于驱动带(19)的长度。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及硫化氢技制备术领域，具体为一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置。

背景技术

硫化氢气体用途比较广泛，在冶金和化工很多领域都有应用，因硫化氢本身是一种有毒有害气体，大量储存和长途运输都会带来较大安全隐患，因此工业上自用硫化氢气体通常采用自制的方式，即时生产即时使用，并不储存硫化氢气体。

然而，现有市场上的硫化氢制备一般是使用硫化钠配制成硫化钠水溶液，然后在硫化钠溶液中添加稀硫酸以获得硫化氢气体，缺点是硫化氢气体生产成本非常高，并且制备完硫化氢气体后产生的废液是一种呈酸性的硫酸钠溶液，硫酸钠浓度和化学需氧量浓度都非常高，很难降解，处理难度和成本均很高，同时还须向环境大量排放硫酸钠，造成污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，以解决上述背景技术中提出硫化氢气体生产成本非常高，并且制备完硫化氢气体后产生的废液是一种呈酸性的硫酸钠溶液，硫酸钠浓度和化学需氧量浓度都非常高，很难降解，处理难度和成本均很高，同时还须向环境大量排放硫酸钠，造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，包括反应釜，所述反应釜的上端开设有进料口，所述进料口内开设有安装槽，所述进料口上活动安装有进料口密封盖，所述进料口密封盖的下端固定连接有连接卡块，所述进料口密封盖通过连接卡块和安装槽相互连接，所述反应釜的表面开设有观察窗，所述反应釜的下端活动安装有支撑支架，所述反应釜的左侧上端活动安装有试剂加注口，所述试剂加注口上活动安装有加注口密封盖，所述反应釜外侧的左侧上端活动安装有出气阀，所述出气阀的左端活动安装有出气口，所述反应釜的左侧活动安装有主控箱，所述主控箱的上端活动安装有显示屏，所述显示屏的左侧下端活动安装有输入键盘，所述输入键盘的右侧上端活动安装有蜂鸣器，所述蜂鸣器的下端活动安装有警示灯，所述主控箱靠近反应釜一侧活动安装有pH值传感器，所述pH值传感器的外侧活动安装有密封圈，所述反应釜的右侧上端活动安装有回流阀，所述反应釜内侧固定连接有防腐蚀内胆，所述防腐蚀内胆的下端活动安装有阻隔滤板，所述阻隔滤板的下端活动安装有出料口，所述出料口的右端活动安装有控制阀，所述控制阀的右侧活动安装有连接管，所述连接管的右侧活动安装有加压泵，所述加压泵的上端活动安装有转料管，所述转料管的右端活动安装有压滤机，所述压滤机的右侧活动安装有驱动带，所述驱动带的上端活动安装有压滤片，所述压滤机的右侧开设有排料口，所述排料口的上端开设有出液口，所述排料口的右侧活动连接有接料口，所述接料口开设在焙烧炉上，所述焙烧炉的上端开设有加料口，所述焙烧炉的右侧下端开设有取料口。

优选的，所述安装槽为向内凹陷的圆弧形结构设计，且安装槽和连接卡块相互配适。

优选的，所述观察窗的长度大于阻隔滤板到进料口的长度，且阻隔滤板和防腐蚀内胆的圆弧度相同。

优选的，所述主控箱上电性连接有pH值传感器、显示屏、蜂鸣器、警示灯、输入键盘。

优选的，所述支撑支架为梯形结构设计，且支撑支架在反应釜的下端对称设置有两组。

优选的，所述压滤机上等间距设置有至少十组压滤片，且压滤片的长度小于驱动带的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有两个闭循环的硫化氢制备装置，在现有的硫化氢制备装置的基础上进行设计，甚至能够进行制备硫化氢的两个闭循环，其一是液相闭循环，即固液分离所得滤液用于稀硫酸配制，所得稀硫酸又用于硫化氢气体制备；其二是固相闭循环，即固液分离所得滤渣用于硫化钙制备，所得硫化钙固体用于硫化氢气体制备，因此，采用本发明的方法制备硫化氢气体不向环境中排放废水和废渣，达到清洁生产的目的，而且硫化氢即用即生产，容易控制且不储存，没有安全隐患，并且实现了物料的循环使用，生产的成本大幅度的降低。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型反应釜内部结构示意图；

图3为本实用新型主控箱结构示意图；

图4为本实用新型主控箱工作流程图。

图中：1、反应釜；101、防腐蚀内胆；102、阻隔滤板；103、安装槽；2、进料口；3、进料口密封盖；301、连接卡块；4、试剂加注口；5、加注口密封盖；6、观察窗；7、出气阀；8、出气口；9、回流阀；10、主控箱；1001、pH值传感器；1002、密封圈；1003、显示屏；1004、蜂鸣器；1005、警示灯；1006、输入键盘；11、支撑支架；12、出料口；13、控制阀；14、连接管；15、加压泵；16、转料管；17、压滤机；18、压滤片；19、驱动带；20、出液口；21、排料口；22、接料口；23、焙烧炉；24、加料口；25、取料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置，包括反应釜1，反应釜1的上端开设有进料口2，进料口2内开设有安装槽103，进料口2上活动安装有进料口密封盖3，进料口密封盖3的下端固定连接有连接卡块301，进料口密封盖3通过连接卡块301和安装槽103相互连接，反应釜1的表面开设有观察窗6，反应釜1的下端活动安装有支撑支架11，反应釜1的左侧上端活动安装有试剂加注口4，试剂加注口4上活动安装有加注口密封盖5，反应釜1外侧的左侧上端活动安装有出气阀7，出气阀7的左端活动安装有出气口8，反应釜1的左侧活动安装有主控箱10，主控箱10的上端活动安装有显示屏1003，显示屏1003的左侧下端活动安装有输入键盘1006，输入键盘1006的右侧上端活动安装有蜂鸣器1004，蜂鸣器1004的下端活动安装有警示灯1005，主控箱10靠近反应釜1一侧活动安装有pH值传感器1001，pH值传感器1001的外侧活动安装有密封圈1002，反应釜1的右侧上端活动安装有回流阀9，反应釜1内侧固定连接有防腐蚀内胆101，防腐蚀内胆101的下端活动安装有阻隔滤板102，阻隔滤板102的下端活动安装有出料口12，出料口12的右端活动安装有控制阀13，控制阀13的右侧活动安装有连接管14，连接管14的右侧活动安装有加压泵15，加压泵15的上端活动安装有转料管16，转料管16的右端活动安装有压滤机17，压滤机17的右侧活动安装有驱动带19，驱动带19的上端活动安装有压滤片18，压滤机17的右侧开设有排料口21，排料口21的上端开设有出液口20，排料口21的右侧活动连接有接料口22，接料口22开设在焙烧炉23上，焙烧炉23的上端开设有加料口24，焙烧炉23的右侧下端开设有取料口25，其中pH值传感器1001型号为ELPHT5041；

进一步的，安装槽103为向内凹陷的圆弧形结构设计，且安装槽103和连接卡块301相互配适，增加反应釜1自身的密封性，防止出现气体外泄；

进一步的，观察窗6的长度大于阻隔滤板102到进料口2的长度，且阻隔滤板102和防腐蚀内胆101的圆弧度相同，防止出行堆料的情况，造成反应不够彻底；

进一步的，主控箱10上电性连接有pH值传感器1001、显示屏1003、蜂鸣器1004、警示灯1005、输入键盘1006，方便设置pH值，能够更加方便的对内部酸碱度进行检测；

进一步的，支撑支架11为梯形结构设计，且支撑支架11在反应釜1的下端对称设置有两组，增加设备的自身稳定性，降低安全隐患；

进一步的，压滤机17上等间距设置有至少十组压滤片18，且压滤片18的长度小于驱动带19的长度，增加压滤的效果，减少浪费。

工作原理：如图1所示，通过将所有设备进行安装、调试完成之后，将原料通过进料口2投入到反应釜1内，如图2所示，将原料投入反应釜1内的防腐蚀内胆101内之后，通过进料口密封盖3上的连接卡块301和进料口2上安装槽103的相互配合，对进料口2进行密封，完成后，打开加注口密封盖5，对反应釜1加注反应用的试剂，并通过主控箱10对内部进行观察，如图3、4所示，通过pH值传感器1001对内部的酸碱度值进行检测，通过pH值传感器1001收集的数据通过电信号反馈给主控箱10，并通过不同的加工要求对pH值进行调控，不满足使用要求的时候，会通过主控箱10上的显示屏1003、蜂鸣器1004和警示灯1005进行报警，方便调节内部的pH值，当通过观察窗6观察内部反应已经基本完成，并且从出气口8有气体排除后，打开回流阀9和控制阀13，将溶液通过加压泵15打进压滤机17内，在驱动带19的带动下压滤片18进行压滤的工作，并将分离出的溶液通过回流阀9返回到反应釜1内，而固体则从排料口21中排出，进入到焙烧炉23内，能够通过焙烧炉23上的加料口24对内部增加物料，最后从取料口25中取出物料，继续重复工作，完成对硫化氢气体的制备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置论文和设计

一种具有两个闭循环的硫化氢制备装置论文和设计-徐双

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

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