全文摘要
本实用新型涉及吊杆组装结构技术领域，且公开了一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，包括第一拉杆、第二拉杆和套管，套管内固定连接有两个螺纹套筒，两个螺纹套筒内分别连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，第一拉杆的下端延伸至套管内与第一丝杆固定连接，第二拉杆的上端延伸至套管内并与第二丝杆固定连接，第一拉杆的上端固定连接有固定块，固定块的右端开设有通槽，通槽内设有固定机构，第二拉杆的下端固定连接有固定板，固定板的上端左右两侧均开设有卡槽。本实用新型，能够便于调整吊杆的长度，而且吊杆与钢索连接稳固不易滑动，桥面发生晃动时吊杆与桥面的连接处不易松动。
主设计要求
1.一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，包括第一拉杆（2）、第二拉杆（10）和套管（1），其特征在于，所述套管（1）内固定连接有两个螺纹套筒（7），两个所述螺纹套筒（7）内分别连接有第一丝杆（8）和第二丝杆（9），且第一丝杆（8）和第二丝杆（9）的螺纹旋向相反，所述第一拉杆（2）的下端延伸至套管（1）内与第一丝杆（8）固定连接，所述第二拉杆（10）的上端延伸至套管（1）内并与第二丝杆（9）固定连接，所述第一拉杆（2）的上端固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的右端开设有通槽，所述通槽内设有固定机构，所述第二拉杆（10）的下端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的上端左右两侧均开设有卡槽，所述固定板（14）上设有压板（13），且压板（13）通过压紧机构与固定板（14）连接。
设计方案
1.一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，包括第一拉杆（2）、第二拉杆（10）和套管（1），其特征在于，所述套管（1）内固定连接有两个螺纹套筒（7），两个所述螺纹套筒（7）内分别连接有第一丝杆（8）和第二丝杆（9），且第一丝杆（8）和第二丝杆（9）的螺纹旋向相反，所述第一拉杆（2）的下端延伸至套管（1）内与第一丝杆（8）固定连接，所述第二拉杆（10）的上端延伸至套管（1）内并与第二丝杆（9）固定连接，所述第一拉杆（2）的上端固定连接有固定块（3），所述固定块（3）的右端开设有通槽，所述通槽内设有固定机构，所述第二拉杆（10）的下端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的上端左右两侧均开设有卡槽，所述固定板（14）上设有压板（13），且压板（13）通过压紧机构与固定板（14）连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，其特征在于，所述固定机构包括设置在通槽内的顶块（5），所述顶块（5）的上端与通槽相对的一侧均开设有弧形通槽，所述固定块（3）的下端通过第一螺纹孔螺纹连接有螺栓（6），所述螺栓（6）的上端穿过螺纹孔并通过滚动轴承与顶块（5）的下端转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，其特征在于，所述顶块（5）的上端右侧固定连接有定位块（4），所述通槽的上侧开设有定位槽，所述定位槽与定位块（4）相配合。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，其特征在于，所述压紧机构包括开设在压板（13）上的圆孔，所述压板（13）通过圆孔与第二拉杆（10）的杆壁滑动连接，所述固定板（14）的下端通过通孔滑动套接有U型架（15），所述U型架（15）的两个竖直部一端均穿过通孔并与压板（13）的下端固定连接，所述U型架（15）的水平部上通过第二螺纹孔螺纹连接有限位螺栓（16），所述限位螺栓（16）的一端穿过第二螺纹孔并与固定板（14）的下端滑动连接，所述限位螺栓（16）上螺纹连接有螺母，所述压板（13）和卡槽相对的一侧均固定连接有防滑片（17）。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，其特征在于，所述第二拉杆（10）的杆壁上滑动套接有套筒（11），所述套筒（11）的侧壁均匀固定连接有多个三角板（12），所述三角板（12）的下端与压板（13）的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，其特征在于，所述压板（13）上端左右两侧均通过第三螺纹孔螺纹连接有定位螺栓（18）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及吊杆组装结构技术领域，尤其涉及一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构。
背景技术
吊桥，又名悬索桥，指的是以通过索塔悬挂并锚固于两岸(或桥两端)的缆索(或钢链)作为上部结构主要承重构件的桥梁。其缆索几何形状由力的平衡条件决定，一般接近抛物线。从缆索垂下许多吊杆，把桥面吊住，在桥面和吊杆之间常设置加劲梁，同缆索形成组合体系，以减小荷载所引起的挠度变形，吊桥是以承受拉力的缆索或链索作为主要承重构件的桥梁，由悬索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构件是悬索，它主要承受拉力，一般用抗拉强度高的钢材(钢丝、钢缆等)制作。由于悬索桥可以充分利用材料的强度，并具有用料省、自重轻的特点，因此吊桥在各种体系桥梁中的跨越能力最大。
现有技术中，用于吊桥的吊杆结构较为简单，虽然能够连接钢索与桥面，但是吊杆的长度不易调节，而且吊杆的两端结构较为固定，与钢索连接时容易滑动，而且吊杆直接与桥面刚性连接，在桥面发生晃动时吊杆与桥面的连接处容易松动。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中吊杆的长度不易调节，吊杆与钢索连接时容易滑动，而且与桥面之间多为刚性连接，在桥面发生晃动时吊杆与桥面的连接处容易松动的问题，而提出的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，包括第一拉杆、第二拉杆和套管，所述套管内固定连接有两个螺纹套筒，两个所述螺纹套筒内分别连接有第一丝杆和第二丝杆，且第一丝杆和第二丝杆的螺纹旋向相反，所述第一拉杆的下端延伸至套管内与第一丝杆固定连接，所述第二拉杆的上端延伸至套管内并与第二丝杆固定连接，所述第一拉杆的上端固定连接有固定块，所述固定块的右端开设有通槽，所述通槽内设有固定机构，所述第二拉杆的下端固定连接有固定板，所述固定板的上端左右两侧均开设有卡槽，所述固定板上设有压板，且压板通过压紧机构与固定板连接。
优选的，所述固定机构包括设置在通槽内的顶块，所述顶块的上端与通槽相对的一侧均开设有弧形通槽，所述固定块的下端通过第一螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的上端穿过螺纹孔并通过滚动轴承与顶块的下端转动连接。
优选的，所述顶块的上端右侧固定连接有定位块，所述通槽的上侧开设有定位槽，所述定位槽与定位块相配合。
优选的，所述压紧机构包括开设在压板上的圆孔，所述压板通过圆孔与第二拉杆的杆壁滑动连接，所述固定板的下端通过通孔滑动套接有U型架，所述U型架的两个竖直部一端均穿过通孔并与压板的下端固定连接，所述U型架的水平部上通过第二螺纹孔螺纹连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端穿过第二螺纹孔并与固定板的下端滑动连接，所述限位螺栓上螺纹连接有螺母，所述压板和卡槽相对的一侧均固定连接有防滑片。
优选的，所述第二拉杆的杆壁上滑动套接有套筒，所述套筒的侧壁均匀固定连接有多个三角板，所述三角板的下端与压板的上端固定连接。
优选的，所述压板上端左右两侧均通过第三螺纹孔螺纹连接有定位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，具备以下有益效果：
1、该玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，通过设置在固定块上的螺栓，用扳手拧动螺栓，螺栓转动时与第一螺纹孔相互作用使顶块移动，顶块移动与通槽相互配合夹紧钢索，使得吊杆与钢索连接稳固不易滑动，用扳手转动套管，套管转动时带动两个螺纹套筒转动，两个螺纹套筒转动时能够和螺纹旋向不同的第一丝杆和第二丝杆相互作用，使第一拉杆和第二拉杆相对移动，从而能够便于调整吊杆的长度。
2、该玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，通过设置在U型架上的限位螺栓，用扳手拧动限位螺栓，限位螺栓转动与第二螺纹孔相互作用使U型架移动，U型架移动带动压板移动，压板移动时能够和固定板相互作用共同挤压桥面的框架，固定后用扳手拧动螺母，螺母在限位螺栓上移动时能够挤压U型架，进而能够增加限位螺栓与第二螺纹孔之间的摩擦力，防止限位螺栓松动，使得吊杆和桥面之间连接处具有一定的位移空间，桥面发生晃动时吊杆与桥面的连接处不易松动。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够便于调整吊杆的长度，而且吊杆与钢索连接稳固不易滑动，桥面发生晃动时吊杆与桥面的连接处不易松动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构的结构示意图；
图2为图1中A处的结构放大图。
图中：1套管、2第一拉杆、3固定块、4定位块、5顶块、6螺栓、7螺纹套筒、8第一丝杆、9第二丝杆、10第二拉杆、11套筒、12三角板、13压板、14固定板、15 U型架、16限位螺栓、17防滑片、18定位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2，一种玻璃观光吊桥的吊杆组装结构，包括第一拉杆2、第二拉杆10和套管1，套管1内固定连接有两个螺纹套筒7，两个螺纹套筒7内分别连接有第一丝杆8和第二丝杆9，且第一丝杆8和第二丝杆9的螺纹旋向相反，第一拉杆2的下端延伸至套管1内与第一丝杆8固定连接，第二拉杆10的上端延伸至套管1内并与第二丝杆9固定连接，第一拉杆2的上端固定连接有固定块3，固定块3的右端开设有通槽，通槽内设有固定机构，固定机构包括设置在通槽内的顶块5，顶块5的上端右侧固定连接有定位块4，通槽的上侧开设有定位槽，定位槽与定位块4相配合，顶块5的上端与通槽相对的一侧均开设有弧形通槽，固定块3的下端通过第一螺纹孔螺纹连接有螺栓6，螺栓6的上端穿过螺纹孔并通过滚动轴承与顶块5的下端转动连接，第二拉杆10的下端固定连接有固定板14，固定板14的上端左右两侧均开设有卡槽，固定板14上设有压板13，且压板13通过压紧机构与固定板14连接，压紧机构包括开设在压板13上的圆孔，压板13通过圆孔与第二拉杆10的杆壁滑动连接，固定板14的下端通过通孔滑动套接有U型架15，U型架15的两个竖直部一端均穿过通孔并与压板13的下端固定连接，U型架15的水平部上通过第二螺纹孔螺纹连接有限位螺栓16，限位螺栓16的一端穿过第二螺纹孔并与固定板14的下端滑动连接，限位螺栓16上螺纹连接有螺母，压板13和卡槽相对的一侧均固定连接有防滑片17，第二拉杆10的杆壁上滑动套接有套筒11，套筒11的侧壁均匀固定连接有多个三角板12，三角板12的下端与压板13的上端固定连接，增加压板13受力时的稳固性，压板13上端左右两侧均通过第三螺纹孔螺纹连接有定位螺栓18，压板13压紧桥面后，拧紧定位螺栓18能够对桥面框架进行定位，防止桥面框架与吊杆脱离。
本实用新型中，使用时，用扳手拧动螺栓6，螺栓6转动时与第一螺纹孔相互作用使顶块5移动，顶块5移动与通槽相互配合夹紧钢索，使得吊杆与钢索连接稳固不易滑动，用扳手转动套管1，套管1转动时带动两个螺纹套筒7转动，两个螺纹套筒7转动时能够和螺纹旋向不同的第一丝杆8和第二丝杆9相互作用，使第一拉杆2和第二拉杆10相对移动，从而能够便于调整吊杆的长度，用扳手拧动限位螺栓16，限位螺栓16转动与第二螺纹孔相互作用使U型架15移动，U型架15移动带动压板13移动，压板13移动时能够和固定板14相互作用共同挤压桥面的框架，固定后用扳手拧动螺母，螺母在限位螺栓16上移动时能够挤压U型架15，进而能够增加限位螺栓16与第二螺纹孔之间的摩擦力，防止限位螺栓16松动，使得吊杆和桥面之间连接处具有一定的位移空间，桥面发生晃动时吊杆与桥面的连接处不易松动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920309947.9
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:81(广州)
授权编号:CN209836769U
授权时间:20191224
主分类号:E01D11/02
专利分类号:E01D11/02;E01D19/00
范畴分类:36A;
申请人:广州奇乐游乐设备有限公司
第一申请人:广州奇乐游乐设备有限公司
申请人地址:511400 广东省广州市南沙区东涌镇三沙公路24号101
发明人:张晓鹏;易林
第一发明人:张晓鹏
当前权利人:广州奇乐游乐设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计