全文摘要
本实用新型公开了一种带密封槽接箍切槽的刀头，它包括刀头、刀座、刀片，所述刀头与刀座一体成型，刀头设置在刀座上，所述刀座的底部开设有固定孔，所述刀头的上部开设有两个凹口，所述凹口的侧壁上开设有固定孔，所述刀头的底面上对称的开设有固定孔，所述刀片安装在固定孔上，所述刀片的对称轴与刀座的对称轴相互垂直，两个所述凹口呈中心对称。本实用新型的一种带密封槽接箍切槽的刀头，双面刀头，实现机加工切槽，两面可互换，即可双面使用，经济，高效。
主设计要求
1.一种带密封槽接箍切槽的刀头，它包括刀头(1)、刀座(2)、刀片(3)，其特征在于：所述刀头(1)与刀座(2)一体成型，刀头(1)设置在刀座(2)上，所述刀座(2)的底部开设有接孔(21)，所述刀头(1)的上部开设有两个凹口(11)，所述凹口(11)的侧壁上开设有安装孔(12)，所述刀头(1)的底面上对称的开设有固定孔(13)，所述刀片(3)安装在安装孔(12)上，所述刀片(3)的对称轴与刀座(2)的对称轴相互垂直，两个所述凹口(11)呈中心对称。
设计方案
1.一种带密封槽接箍切槽的刀头，它包括刀头(1)、刀座(2)、刀片(3)，其特征在于：所述刀头(1)与刀座(2)一体成型，刀头(1)设置在刀座(2)上，所述刀座(2)的底部开设有接孔(21)，所述刀头(1)的上部开设有两个凹口(11)，所述凹口(11)的侧壁上开设有安装孔(12)，所述刀头(1)的底面上对称的开设有固定孔(13)，所述刀片(3)安装在安装孔(12)上，所述刀片(3)的对称轴与刀座(2)的对称轴相互垂直，两个所述凹口(11)呈中心对称。
2.根据权利要求1所述的一种带密封槽接箍切槽的刀头，其特征在于：所述刀片(3)的刀刃距离刀座(2)的对称轴的距离为39mm。
3.根据权利要求1所述的一种带密封槽接箍切槽的刀头，其特征在于：所述刀片(3)的刀刃距离刀座(2)底部的距离为47.2mm。
4.根据权利要求1所述的一种带密封槽接箍切槽的刀头，其特征在于：所述刀片(3)的刀刃距离刀座(2)底部的距离为46.5mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及一种带密封槽接箍切槽的刀头。
背景技术
API Spec 5CT(美国石油学会套管和油管规范)标准中有带密封环接箍油管和套管的技术参数及相关要求，带密封环接箍油管和套管是一种非金属密封结构，非金属材料的特点就是变形能力强，在一些大扭矩，大弯曲变形的工况下相对金属密封有着明显的优势，密封性能好于普通API螺纹，可与API普通螺纹互换，有着应用广，开发成本低，售价高，利润空间大的优势。国内市场上有天管和宝钢少数几家公司具有此产品的交货能力，而且这些厂家在主推自己的金属密封特殊螺纹，对带密封环接箍的套管的接单积极性不高，所以市场普及度不高。目前大多数钢管公司接箍车丝机的车丝刀具都是原厂设计制造的专用组合刀具系统，没有预设加工密封槽的刀位及功能。需要现场的技术人员自主设计出加工螺纹和密封槽加工工艺流程及相应的刀具。而现有管加工核心设备接箍车丝机有如下问题：
1、没有进行带密封环接箍开槽的工装，且加工密封槽保证其加工精度至关重要：API Spec 5CT附录D中D17-D20表中给出密封槽的三个测量尺寸及公差带；附录H中要求密封环槽偏心距应不大于0.13mm，并且应对每一机加工装置进行验证。密封环槽偏心距是任何位置的一平面内沿圆周从该密封环槽根部至接箍螺纹小锥的最大距离之差，因而需要专用开槽工装，保证密封环槽偏心距和密封槽加工尺寸的精度。
2、密封槽和螺纹连接处无论加工工艺如何设计都会产生毛刺，若毛刺不能彻底清除，在拧接过程中毛刺卷入螺纹啮合面，损伤螺纹造成粘扣影响连接强度和密封性能，因此去毛刺也是我们的重点攻关点。去除毛刺有两种方式，人工修磨或机加工自动去毛刺。因密封槽处于螺纹中部，空间狭小，人工修磨会损伤到螺纹，所以必须使用机加工自动去毛刺工艺，由设备通过机加工去毛刺刀清除毛刺。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种带密封槽接箍切槽的刀头，双面刀头，实现机加工切槽，两面可互换，即可双面使用，经济，高效。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种带密封槽接箍切槽的刀头，它包括刀头、刀座、刀片，所述刀头与刀座一体成型，刀头设置在刀座上，所述刀座的底部开设有接孔，所述刀头的上部开设有两个凹口，所述凹口的侧壁上开设有安装孔，所述刀头的底面上对称的开设有固定孔，所述刀片安装在安装孔上，所述刀片的对称轴与刀座的对称轴相互垂直，两个所述凹口呈中心对称。
进一步的，所述刀片的刀刃距离刀座的对称轴的距离为39mm。
进一步的，所述刀片的刀刃距离刀座底部的距离为47.2mm。
进一步的，所述刀片的刀刃距离刀座底部的距离为46.5mm。
本实用新型的一种带密封槽接箍切槽的刀头，双面刀头，实现机加工切槽，两面可互换，即可双面使用，经济，高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图的结构示意图；
图中：1、刀头；2、刀座；3、刀片；11、凹口；12、安装孔；13、固定孔；21、接孔。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。
如图所示：一种带密封槽接箍切槽的刀头，其包括刀头1、刀座2、刀片3，刀头1与刀座2一体成型，刀头1设置在刀座2上，刀座2的底部开设有接孔21、刀头1的上部开设有两个凹口11，凹口11的侧壁上开设有安装孔12，刀头1的底面上对称的开设有固定孔13，刀片3安装在安装孔12上，刀片3的对称轴与刀座2的对称轴相互垂直。两个凹口11呈中心对称。
本新型通过刀座将刀头固定在接箍车丝机上，根据不同需要安装固定刀片。图2是新设计刀头的主视图，切槽刀可采用X轴负方向，也可以采用X轴正方向，此示意图左右部切槽刀定位和尺寸相同，切槽刀刃距刀头中心线X轴距离为39mm，与刀头底面Z轴距离分别为为47.2mm和46.5mm；加工时需要根据不同钢级和扣型选择夹紧力；保证合理的冷却方式和切削液流量的设计；合理选择刀片的前角、后角、主偏角、付偏角等有效降低切削力，合理控制切屑流向，保持合理的切屑形态，保证得到最好的表面光洁度及刀具寿命；我们选择耐高温、耐磨损的高性能优质涂层切槽刀，以便更有效的保护刀具基体，增加耐磨性延长刀具寿命；需要保证刀头及冷却液通道良好，合理设计刀具组合方式，满足密封槽刀的双面利用，由于标准对密封槽与螺纹基准线有同轴度的要求，所以所有工序都必须在一次装卡下完成。
本新型在原车丝刀头刀座的基础上，重新设计开槽刀头，装夹开槽刀片，进行双面利用，在此刀头的两侧装夹开槽刀片，两片开槽刀片的设计安装距离相同，加工接箍时可互换，更改数控加工程序和刀补即可，因而可实现双面利用。
有益效果：本发明(实用新型)的有益效果是解决生产中开槽工艺的生产技术难题，提高生产效益，提升石油管产品竞争力。有着良好的经济效益，特殊扣开发成本在600万元以上，而带密封环接箍项目开发成本仅16万元，另外，带密封环接箍的开发填补此领域的空白，提高出口产品的品种和档次。带密封环接箍售价高于同规格普通API螺纹套管300元以上，按年产3000吨计算，年增加销售附加值约90万元，利润空间大。
本实用新型的一种带密封槽接箍切槽的刀头，双面刀头，实现机加工切槽，两面可互换，即可双面使用，经济，高效。
显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920061556.X
申请日:2019-01-15
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209578203U
授权时间:20191105
主分类号:B23B 27/00
专利分类号:B23B27/00;B23B27/10
范畴分类:26E;
申请人:包头钢铁（集团）有限责任公司
第一申请人:包头钢铁（集团）有限责任公司
申请人地址:014010 内蒙古自治区包头市昆区河西工业区
发明人:胡海青;张海燕;温善伦;张文;梁佳佳;田伟;刘国辉;张昭;郝葆江
第一发明人:胡海青
当前权利人:包头钢铁（集团）有限责任公司
代理人:全成哲
代理机构:11574
代理机构编号:北京律远专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计