导读:本文包含了切削性能论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:性能,合金,涂层,刀具,微结构,活化剂,晶粒。
切削性能论文文献综述
张旭东,刘平,刘新宽,陈小红,李伟[1]（2019）在《Al和Sn对再生铋黄铜腐蚀及切削性能的影响》一文中研究指出利用扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)及电化学腐蚀、黄铜脱锌腐蚀和切削试验等,研究了Al、Sn对再生铋黄铜微观组织、腐蚀及切削性能的影响。结果表明,Al可明显改善铋黄铜的耐腐蚀性能,随着Al含量增加,材料的切削性能逐渐减弱;随着Sn含量增加,材料的腐蚀性能逐渐加强,而再生铋黄铜的切削性能呈先下降后上升的趋势,当Sn含量为0.5%时,合金的切削性能最差。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年12期）
倪敬,刘晓帆,何利华,蒙臻[2]（2019）在《含添加剂蓖麻油切削液的拉削加工性能研究》一文中研究指出为研究绿色切削液对拉削加工性能的影响,采用超声搅拌纯净水(W)、蓖麻油(O)、活化剂(S)和纳米石墨(G)制成了不同配比的油-水(W-O)、油-水-活化剂(WO-S)和油-水-活化剂-石墨(WOS-G)叁类切削液,并进行了雾化喷射拉削试验。试验结果表明:蓖麻油和活化剂的加入,有利于减小拉削负载,而纳米石墨的加入,在蓖麻油和活化剂作用下会发生"团簇"效应,增大摩擦因数,不利于减小拉削负载;经对比,含水88.5%、蓖麻油10%和活化剂1.5%(均为质量分数)的WO-S切削液的应用效果最好,与干拉削相比,拉削负载的高值和低值分别减小了17.0%和18.5%,基频幅值减小了10.6%,前5个刀齿的平均粘屑数量减少了35.8%,而全部刀齿的平均粘屑数量减少了23.0%。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年23期）
陶亮,潘克强,纪斌[3]（2019）在《钝圆半径对刀具硬态切削性能的影响研究》一文中研究指出为了揭示修圆刃口对刀具硬态切削性能的影响规律,以5种钝圆半径的修圆刃口为研究对象,运用金属切削软件AdvantEdge对淬硬轴承钢进行干式车削仿真。结果表明,主切削力F_c和进给力F_f均随钝圆半径的增加而变大;刀具高温区面积随着钝圆半径的增加而扩大,最高切削温度均位于切削刃附近;钝圆半径对刀具最大应力值的影响较小。研究结果可为刀具刃口形式和参数的合理选择提供理论指导。(本文来源于《机械与电子》期刊2019年11期）
倪敬,郭鑫润,毋少峰,任旭[4]（2019）在《拉刀切削刃表面微结构对拉削性能的影响》一文中研究指出为了研究拉刀切削刃表面微结构对拉削加工的影响,搭建拉削加工实验台,设计5种表面微结构数量不同的拉刀,进行实际拉削负载、工件振动特性和切屑蜷曲半径的对比实验.实验结果表明,当刀具型号从2/3型变为6/7型时,拉削负载呈现先减小后增大的趋势;使用4/5型拉刀时的拉削负载最低,与使用2/3型拉刀和6/7型拉刀时相比,负载分别降低420、647 N.拉刀切削刃表面微结构槽数量越多,对工件振动特性的抑制效果越好;使用6/7型拉刀时的工件微振动均方根振幅和刀齿切入频率对应的幅值相对于使用2/3型拉刀时分别降低38%、63%.随着拉刀切削刃微结构槽数量的增多,切屑的蜷曲半径(即切屑变形难易程度)呈现先减小后增大的趋势,当使用4/5型拉刀时切屑的蜷曲半径达到最小值(654μm).增加切削刃表面微结构的数量可以提高拉削性能,但是数量并不是越多越好,而是存在最优值.(本文来源于《浙江大学学报(工学版)》期刊2019年11期）
彭锐涛,降皓鉴,唐新姿,张珊[5]（2019）在《定向内冷车刀及其切削性能》一文中研究指出针对镍基高温合金切削过程中存在的过热烧伤问题,提出采用定向内冷切削方法提高冷却液在切削区的换热效率。采用FLUENT软件建立定向内冷车刀的流场与温度场模型,分析微流道结构对刀具换热性能的影响,对刀具微流道结构进行设计,研制了定向内冷式切削系统。采用相同的切削加工参数,在干切削、外部浇注切削和定向内冷切削叁种冷却环境下进行镍基高温合金切削对比试验,分析了冷却方式对切削力、切削温度、加工表面粗糙度和表面微观形貌的影响规律,结果表明:定向内冷方法可有效减小切削力并降低切削温度,获得表面粗糙度更小、纹理更为规整的加工表面。(本文来源于《中国机械工程》期刊2019年21期）
李源,郑光明,张旭,程祥,徐汝锋[6]（2019）在《高速铣削模具钢Sialon梯度陶瓷刀具切削性能研究》一文中研究指出针对模具钢加工过程中刀具磨损快、加工质量不稳定的问题,分别选用自主研制的Sialon梯度陶瓷刀具、商用Sialon均质陶瓷刀具进行高速干铣削试验,研究铣削速度对刀具切削性能及加工表面质量的影响。结果发现:在v_c=100 m/min,200 m/min条件下,梯度陶瓷刀具的切削力大于均质陶瓷刀具的切削力,但在v_c=100～1 000 m/min范围内,梯度陶瓷刀具的切削力+。梯度陶瓷刀具切削时前中期磨损较为缓慢,致使其刀具寿命较高,并获得更加稳定的加工表面粗糙度。因此,宏观上梯度结构的应力缓解作用和微观上微纳米复合的强韧化机制,在高速铣削模具钢时,Sialon梯度陶瓷刀具具有可靠的刀具寿命,并获得了更加稳定的表面质量。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2019年11期）
陈艺聪[7]（2019）在《不同C/N源对MT-TiCN涂层形貌及刀片切削性能的影响》一文中研究指出本文采用不同的C/N源在硬质合金刀片上成功沉积了3种不同晶粒尺寸的MT-TiCN涂层,通过SEM分析了MT-TiCN涂层晶粒形貌。实验结果表明在TiC_(l4)-H_2-N_2-CH_3CN-C_2H_4体系中,改变混合气体中CH_3CN和C_2H_4的配比能够有效的控制MT-TiCN涂层的晶粒的尺寸,并随着C2H4含量的增加,涂层晶粒更加纤细。3种MT-TiCN涂层与相同的AlTiCNO过渡层、Al_2O_3涂层形成3种涂层刀片,对其进行喷砂后处理,并对3种涂层刀片进行切削实验分析。从切削实验结果可以得出MT-TiCN涂层柱状晶粒越纤细均匀,涂层刀片更加耐磨,抗冲击性能更加优异。(本文来源于《硬质合金》期刊2019年05期）
赵成喜,陈金萍,贾华[8]（2019）在《不同回火GCr15轴承钢切削性能的研究》一文中研究指出对GCr15轴承钢在区间温度200℃～800℃实施淬回火试验,并运用AdvantEdge FEM切削仿真软件,通过改变切削参数的方法,对不同回火温度下的GCr15轴承钢进行切削过程模拟研究。结果表明:随着回火温度提高,GCr15轴承钢的硬度、强度都下降明显,塑性和冲击韧性呈上升趋势;淬回火工艺对轴承钢GCr15切削加工性能的改善明显,切削力和切削温度大幅降低;回火温度为700℃时的轴承钢具有较优的切削性能。(本文来源于《工具技术》期刊2019年10期）
郑梓婷,阮文豪,郑春青,盖雅雯,闫文娟[9]（2019）在《温度循环对CAD/CAM可切削复合树脂材料的性能研究》一文中研究指出目的:观察温度循环对椅旁CAD/CAM复合树脂材料的影响。方法:选择Grandio Blocs(GR)、Lava Ultimate(LU)、Shofu Block(SH)3种椅旁CAD/CAM可切削复合树脂材料,精密切割机切割成18mm×4mm×2mm,每种材料各30个试件,随机分为2组(n=15),对照组:储存在蒸馏水24小时;实验组:温度循环老化5000次。分别测试试件的弯曲强度,并对数据进行Weibull分析。结果:对照组中GR组具有最高的弯曲强度,SH组弯曲强度最低。经温度循环老化后,叁种复合树脂材料的弯曲强度及Weibull模数均呈下降趋势,差异具有统计学意义。结论:温度循环老化会降低椅旁CAD/CAM复合树脂材料的弯曲强度。(本文来源于《2019年中华口腔医学会老年口腔医学专业委员会第十四次全国老年口腔医学学术年会论文汇编》期刊2019-10-15）
张伟,王凯元,邓月诚[10]（2019）在《基于某导叶内环的新材料切削性能研究》一文中研究指出某一体导叶内环包括铸造Ti3Al基合金材料和热等静压成型的Ti2AlNb材料2种。此类材料在航空航天发动机领域具有广阔的应用前景,其材料性质明显区别于目前机匣类零件所选用的各个牌号的钛合金和高温合金等,其金属切削性能必然与传统材料存在差异。以此次零件试制为契机,收集有关数据,摸索加工规律,并初步形成Ti2AlNb和Ti3Al基合金材料的切削性能技术总结,为以后加工同类材料零件时能够有预见性地降低风险、提高效率、控制成本,是很有必要的。(本文来源于《中国新技术新产品》期刊2019年19期）
切削性能论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
为研究绿色切削液对拉削加工性能的影响,采用超声搅拌纯净水(W)、蓖麻油(O)、活化剂(S)和纳米石墨(G)制成了不同配比的油-水(W-O)、油-水-活化剂(WO-S)和油-水-活化剂-石墨(WOS-G)叁类切削液,并进行了雾化喷射拉削试验。试验结果表明:蓖麻油和活化剂的加入,有利于减小拉削负载,而纳米石墨的加入,在蓖麻油和活化剂作用下会发生"团簇"效应,增大摩擦因数,不利于减小拉削负载;经对比,含水88.5%、蓖麻油10%和活化剂1.5%(均为质量分数)的WO-S切削液的应用效果最好,与干拉削相比,拉削负载的高值和低值分别减小了17.0%和18.5%,基频幅值减小了10.6%,前5个刀齿的平均粘屑数量减少了35.8%,而全部刀齿的平均粘屑数量减少了23.0%。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
切削性能论文参考文献
[1].张旭东,刘平,刘新宽,陈小红,李伟.Al和Sn对再生铋黄铜腐蚀及切削性能的影响[J].特种铸造及有色合金.2019
[2].倪敬,刘晓帆,何利华,蒙臻.含添加剂蓖麻油切削液的拉削加工性能研究[J].中国机械工程.2019
[3].陶亮,潘克强,纪斌.钝圆半径对刀具硬态切削性能的影响研究[J].机械与电子.2019
[4].倪敬,郭鑫润,毋少峰,任旭.拉刀切削刃表面微结构对拉削性能的影响[J].浙江大学学报(工学版).2019
[5].彭锐涛,降皓鉴,唐新姿,张珊.定向内冷车刀及其切削性能[J].中国机械工程.2019
[6].李源,郑光明,张旭,程祥,徐汝锋.高速铣削模具钢Sialon梯度陶瓷刀具切削性能研究[J].制造技术与机床.2019
[7].陈艺聪.不同C/N源对MT-TiCN涂层形貌及刀片切削性能的影响[J].硬质合金.2019
[8].赵成喜,陈金萍,贾华.不同回火GCr15轴承钢切削性能的研究[J].工具技术.2019
[9].郑梓婷,阮文豪,郑春青,盖雅雯,闫文娟.温度循环对CAD/CAM可切削复合树脂材料的性能研究[C].2019年中华口腔医学会老年口腔医学专业委员会第十四次全国老年口腔医学学术年会论文汇编.2019
[10].张伟,王凯元,邓月诚.基于某导叶内环的新材料切削性能研究[J].中国新技术新产品.2019
论文知识图
