一种玛钢管件镀锌装置论文和设计-李福华

全文摘要

本实用新型涉及管件镀锌装置技术领域，且公开了一种玛钢管件镀锌装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有管件本体，所述管件本体的两侧均设置有固定块，两个所述固定块的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置，所述滚动装置相背的一侧均与管件本体滚动连接，两个所述固定块的外壁均固定连接有限位装置。该玛钢管件镀锌装置，通过设置固定在固定块外壁上的滚动装置，起到对管件本体支撑的作用，且管件本体在转动镀锌的过程中，管件本体的内壁与滚动装置滚动连接，不会存在镀锌时的盲区，且通过设置限位装置，实现两侧限位管件本体左右移动，且限位装置会在管件本体的两侧滑动，不会存在盲区，方便了使用者使用。

主设计要求

1.一种玛钢管件镀锌装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部设置有管件本体(2)，所述管件本体(2)的两侧均设置有固定块(3)，两个所述固定块(3)的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置(4)，所述滚动装置(4)相背的一侧均与管件本体(2)滚动连接，两个所述固定块(3)的外壁均固定连接有限位装置(5)，两个所述限位装置(5)相对的一侧均与管件本体(2)滑动连接，两个所述固定块(3)相背的一侧均设置有固定板(6)，两个所述固定板(6)的内部均固定安装有第一轴承(7)，两个所述第一轴承(7)的内壁均与固定块(3)滚动连接，所述管件本体(2)的右侧设置有调节板(8)，两个所述固定板(6)相对的一侧均设置有均匀分布的固定螺钉(9)，所述固定螺钉(9)相背的一侧均分别依次贯穿固定板(6)和箱体(1)与固定板(6)和调节板(8)，所述固定螺钉(9)相背的一侧均分别延伸至箱体(1)和调节板(8)的外部，所述箱体(1)的左侧和调节板(8)的右侧均设置有均匀分布的螺母(10)，所述螺母(10)的内壁与固定螺钉(9)螺纹连接，所述调节板(8)的底部固定连接有滑块(11)，所述箱体(1)的内底壁开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)的内壁与滑块(11)滑动连接，所述箱体(1)的右侧设置有转盘(13)，所述转盘(13)的左侧固定连接有螺杆(14)，所述螺杆(14)左侧的一端依次贯穿箱体(1)和调节板(8)，所述螺杆(14)左侧的一端延伸至调节板(8)的内部，所述箱体(1)的右侧开设有螺纹孔(15)，所述螺纹孔(15)的内壁与螺杆(14)螺纹连接，所述调节板(8)的内部开设有第二轴承(16)，所述第二轴承(16)的内壁与螺杆(14)滚动连接，所述箱体(1)的内顶壁固定安装有镀锌机(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种玛钢管件镀锌装置，其特征在于：所述滚动装置(4)包括支撑杆、固定轴和滚轮，支撑杆相对的一端均与固定块(3)固定连接，支撑杆相背的一端固定连接有固定轴，固定轴的外壁滑动连接有滚轮，滚轮的外壁与管件本体(2)接触。

3.根据权利要求1所述的一种玛钢管件镀锌装置，其特征在于：两个所述限位装置(5)均包括固定环和顶杆，两个固定环的内壁均与固定块(3)固定连接，两个固定环相对的一侧均固定连接有均匀分布的顶杆，顶杆相对的一端均与管件本体(2)接触。

4.根据权利要求1所述的一种玛钢管件镀锌装置，其特征在于：两个所述固定块(3)的中心与管件本体(2)的中心均位于同一水平线上，管件本体(2)的顶部与镀锌机(17)之间存在间隙。

5.根据权利要求1所述的一种玛钢管件镀锌装置，其特征在于：所述螺杆(14)为水平杆，且螺杆(14)的长度与滑槽(12)的长度相同。

6.根据权利要求1或2所述的一种玛钢管件镀锌装置，其特征在于：同一侧所述滚动装置(4)的数量至少为四个，且相对两个滚动装置(4)只有一个滚动装置(4)与管件本体(2)接触。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及管件镀锌装置技术领域，具体为一种玛钢管件镀锌装置。

背景技术

目前玛钢管件镀锌工艺多为人工上件、手动镀锌、手动打灰、人工震动甩锌、人工清洗和人工卸件，此种玛钢管件镀锌生产工艺存在几个弊端，职工劳动强度大，以常见的4T镀锌炉为例，每天3名镀锌工需要人工交转18-20吨工件，镀锌职工需要消耗大量的体力，工作环境差，玛钢管件镀锌锅周围温度可达40度以上，尤其夏天来临时候经常会出现镀锌职工中暑现象，对镀锌职工的身体健康也会造成一定的影响，玛钢管件镀锌生产效率低，生产效率不能满足生产线的需求。

随着科技的不断发展，市面上出现了管件镀锌装置来解决上述问题，然而现有的管件镀锌装置大多需要装夹管件的一端，导致在镀锌过程中存在盲区，再次处理会影响工价的加工效率和品质，故而提出一种玛钢管件镀锌装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种玛钢管件镀锌装置，具备加工效果更好的优点，解决了现有的管件镀锌装置大多需要装夹管件的一端，导致在镀锌过程中存在盲区，再次处理会影响工价的加工效率和品质的问题。

(二)技术方案

为实现上述加工效果更好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玛钢管件镀锌装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有管件本体，所述管件本体的两侧均设置有固定块，两个所述固定块的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置，所述滚动装置相背的一侧均与管件本体滚动连接，两个所述固定块的外壁均固定连接有限位装置，两个所述限位装置相对的一侧均与管件本体滑动连接，两个所述固定块相背的一侧均设置有固定板，两个所述固定板的内部均固定安装有第一轴承，两个所述第一轴承的内壁均与固定块滚动连接，所述管件本体的右侧设置有调节板，两个所述固定板相对的一侧均设置有均匀分布的固定螺钉，所述固定螺钉相背的一侧均分别依次贯穿固定板和箱体与固定板和调节板，所述固定螺钉相背的一侧均分别延伸至箱体和调节板的外部，所述箱体的左侧和调节板的右侧均设置有均匀分布的螺母，所述螺母的内壁与固定螺钉螺纹连接，所述调节板的底部固定连接有滑块，所述箱体的内底壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁与滑块滑动连接，所述箱体的右侧设置有转盘，所述转盘的左侧固定连接有螺杆，所述螺杆左侧的一端依次贯穿箱体和调节板，所述螺杆左侧的一端延伸至调节板的内部，所述箱体的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺杆螺纹连接，所述调节板的内部开设有第二轴承，所述第二轴承的内壁与螺杆滚动连接，所述箱体的内顶壁固定安装有镀锌机。

优选的，所述滚动装置包括支撑杆、固定轴和滚轮，支撑杆相对的一端均与固定块固定连接，支撑杆相背的一端固定连接有固定轴，固定轴的外壁滑动连接有滚轮，滚轮的外壁与管件本体接触。

优选的，两个所述限位装置均包括固定环和顶杆，两个固定环的内壁均与固定块固定连接，两个固定环相对的一侧均固定连接有均匀分布的顶杆，顶杆相对的一端均与管件本体接触。

优选的，两个所述固定块的中心与管件本体的中心均位于同一水平线上，管件本体的顶部与镀锌机之间存在间隙。

优选的，所述螺杆为水平杆，且螺杆的长度与滑槽的长度相同。

优选的，同一侧所述滚动装置的数量至少为四个，且相对两个滚动装置只有一个滚动装置与管件本体接触。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玛钢管件镀锌装置，具备以下有益效果：

1、该玛钢管件镀锌装置，通过设置固定在固定块外壁上的滚动装置，起到对管件本体支撑的作用，且管件本体在转动镀锌的过程中，管件本体的内壁与滚动装置滚动连接，不会存在镀锌时的盲区，且通过设置限位装置，实现两侧限位管件本体左右移动，且限位装置会在管件本体的两侧滑动，不会存在盲区，方便了使用者使用。

2、该玛钢管件镀锌装置，可预先制备与管件本体多种规格相匹配的固定块、滚动装置和限位装置，且通过设置定螺钉和螺母，方便拆卸，适用范围广，方便镀锌时装夹不同管径大小的管件本体。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型滚动装置侧视图。

图中：1箱体、2管件本体、3固定块、4滚动装置、5限位装置、6固定板、7第一轴承、8调节板、9固定螺钉、10螺母、11滑块、12滑槽、13转盘、14螺杆、15螺纹孔、16第二轴承、17镀锌机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种玛钢管件镀锌装置，包括箱体1，箱体1的内部设置有管件本体2，可预先制备与管件本体2多种规格相匹配的固定块3、滚动装置4和限位装置5，且通过设置定螺钉9和螺母10，方便拆卸，适用范围广，方便镀锌时装夹不同管径大小的管件本体2，管件本体2的两侧均设置有固定块3，通过设置固定在固定块3外壁上的滚动装置4，起到对管件本体2支撑的作用，且管件本体2在转动镀锌的过程中，管件本体2的内壁与滚动装置4滚动连接，不会存在镀锌时的盲区，且通过设置限位装置5，实现两侧限位管件本体2左右移动，且限位装置5会在管件本体2的两侧滑动，不会存在盲区，方便了使用者使用，两个固定块3的中心与管件本体2的中心均位于同一水平线上，管件本体2的顶部与镀锌机17之间存在间隙，两个固定块3的外壁均固定连接有均匀分布的滚动装置4，同一侧滚动装置4的数量至少为四个，且相对两个滚动装置4只有一个滚动装置4与管件本体2接触，滚动装置4包括支撑杆、固定轴和滚轮，支撑杆相对的一端均与固定块3固定连接，支撑杆相背的一端固定连接有固定轴，固定轴的外壁滑动连接有滚轮，滚轮的外壁与管件本体2接触，滚动装置4相背的一侧均与管件本体2滚动连接，两个固定块3的外壁均固定连接有限位装置5，两个限位装置5均包括固定环和顶杆，两个固定环的内壁均与固定块3固定连接，两个固定环相对的一侧均固定连接有均匀分布的顶杆，顶杆相对的一端均与管件本体2接触，两个限位装置5相对的一侧均与管件本体2滑动连接，两个固定块3相背的一侧均设置有固定板6，两个固定板6的内部均固定安装有第一轴承7，两个第一轴承7的内壁均与固定块3滚动连接，管件本体2的右侧设置有调节板8，两个固定板6相对的一侧均设置有均匀分布的固定螺钉9，固定螺钉9相背的一侧均分别依次贯穿固定板6和箱体1与固定板6和调节板8，固定螺钉9相背的一侧均分别延伸至箱体1和调节板8的外部，箱体1的左侧和调节板8的右侧均设置有均匀分布的螺母10，螺母10的内壁与固定螺钉9螺纹连接，调节板8的底部固定连接有滑块11，箱体1的内底壁开设有滑槽12，滑槽12的内壁与滑块11滑动连接，箱体1的右侧设置有转盘13，转盘13的左侧固定连接有螺杆14，螺杆14为水平杆，且螺杆14的长度与滑槽12的长度相同，螺杆14左侧的一端依次贯穿箱体1和调节板8，螺杆14左侧的一端延伸至调节板8的内部，箱体1的右侧开设有螺纹孔15，螺纹孔15的内壁与螺杆14螺纹连接，调节板8的内部开设有第二轴承16，第二轴承16的内壁与螺杆14滚动连接，箱体1的内顶壁固定安装有镀锌机17。

在使用时，通过设置固定在固定块3外壁上的滚动装置4，起到对管件本体2支撑的作用，且管件本体2在转动镀锌的过程中，管件本体2的内壁与滚动装置4滚动连接，不会存在镀锌时的盲区，且通过设置限位装置5，实现两侧限位管件本体2左右移动，且限位装置5会在管件本体2的两侧滑动，不会存在盲区，可预先制备与管件本体2多种规格相匹配的固定块3、滚动装置4和限位装置5，且通过设置定螺钉9和螺母10，方便拆卸，适用范围广，方便镀锌时装夹不同管径大小的管件本体2。

综上所述，该玛钢管件镀锌装置，通过设置固定在固定块3外壁上的滚动装置4，起到对管件本体2支撑的作用，且管件本体2在转动镀锌的过程中，管件本体2的内壁与滚动装置4滚动连接，不会存在镀锌时的盲区，且通过设置限位装置5，实现两侧限位管件本体2左右移动，且限位装置5会在管件本体2的两侧滑动，不会存在盲区，方便了使用者使用。

并且，可预先制备与管件本体2多种规格相匹配的固定块3、滚动装置4和限位装置5，且通过设置定螺钉9和螺母10，方便拆卸，适用范围广，方便镀锌时装夹不同管径大小的管件本体2。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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设计说明书

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