全文摘要
本实用新型专利属于钢质板材加工设备技术领域，一种板材折弯机，包括机架和折弯装置，折弯装置设置在机架上端，折弯装置包括液压缸，液压缸活动端连接有安装基座，安装基座内部水平设置有冲压头，冲压头右侧设置有物料安放板，物料安放板右侧设置有冲压模具，冲压模具左侧设置有折弯槽，折弯槽的位置与冲压头的位置相适配，安装基座前侧设置有限位机构，限位机构包括挡板和限位开关，挡板设置有安装基座前侧面，安装基座前方沿左右水平设置有安装轨道，限位开关水平设置在安装轨道上，挡板与限位开关上的挡杆相接触。本实用新型操作便捷，板材折弯角度可调节的。
主设计要求
1.一种板材折弯机，包括机架(2)和折弯装置，折弯装置设置在机架(2)上端，折弯装置包括液压缸(1)，液压缸(1)活动端连接有安装基座(3)，安装基座(3)内部水平设置有冲压头(5)，冲压头(5)右侧设置有物料安放板(6)，物料安放板(6)右侧设置有冲压模具(7)，冲压模具(7)左侧设置有折弯槽，折弯槽的位置与冲压头(5)的位置相适配，其特征在于：安装基座(3)前侧设置有限位机构，限位机构包括挡板(11)和限位开关(9)，挡板(11)设置在安装基座(3)前侧面，安装基座(3)前方沿左右水平设置有安装轨道(8)，限位开关(9)水平设置在安装轨道(8)上，挡板(11)与限位开关(9)上的挡杆(10)相接触。
设计方案
1.一种板材折弯机，包括机架(2)和折弯装置，折弯装置设置在机架(2)上端，折弯装置包括液压缸(1)，液压缸(1)活动端连接有安装基座(3)，安装基座(3)内部水平设置有冲压头(5)，冲压头(5)右侧设置有物料安放板(6)，物料安放板(6)右侧设置有冲压模具(7)，冲压模具(7)左侧设置有折弯槽，折弯槽的位置与冲压头(5)的位置相适配，其特征在于：安装基座(3)前侧设置有限位机构，限位机构包括挡板(11)和限位开关(9)，挡板(11)设置在安装基座(3)前侧面，安装基座(3)前方沿左右水平设置有安装轨道(8)，限位开关(9)水平设置在安装轨道(8)上，挡板(11)与限位开关(9)上的挡杆(10)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述的限位开关(9)上设置有第一安装孔(9-1)，安装轨道(8)上沿左右方向均匀间隔设置有多个第一定位孔(8-1)，第一定位螺栓依次穿过第一安装孔(9-1)和第一定位孔(8-1)将限位开关(9)固定在安装轨道(8)上。
3.根据权利要求2所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述的安装轨道(8)沿左右方向设置有刻度线(13)。
4.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述的安装基座(3)前端面设置有第二定位孔，挡板(11)上设置有“U”型槽(11-1)，第二调节螺栓(12)穿过“U”型槽(11-1)将挡板(11)固定在安装基座(3)前端面。
5.根据权利要求4所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述的安装基座(3)前端面沿左右方向设置有刻度线(13)，刻度线(13)设置在挡板(11)上端。
6.根据权利要求1所述的一种板材折弯机，其特征在于：所述的冲压头(5)左端面设置有安装板，安装板上设置有第三定位孔(5-1)，安装基座(3)右侧设置有安装槽(3-1)，安装基座(3)上端面设置有第二安装孔(4)，第二安装孔(4)的位置与第三定位孔(5-1)的位置相适配。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于钢质板材加工设备技术领域，具体涉及一种板材折弯机。
背景技术
在现有技术中，经常需要对一些金属板材进行折弯，由于手工折弯板材不仅耗费体力，且折弯效果不好，随着科技的不断进步，目前，已逐渐由折弯机代替劳动量比较大的手工折弯进行板材的折弯。
目前，市场上的折弯机主要由液压油缸、冲压头以及折弯槽组成，由液压油缸推动冲压头对板材进行折弯，其中，根据冲压头进入折弯槽内的深度的不同，板材的折弯角度也就不同，但是现有的折弯机的冲压头进入折弯槽内的距离是固定的，因此对板材折弯的角度也是固定不变的，施工人员想要折出不同的角度，只能更换新的折弯机，因此比较麻烦，而且成本也就显著增加，需要进行进一步的改进。
实用新型内容
针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种能够操作便捷，板材折弯角度可调节的板材折弯机。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种板材折弯机，包括机架和折弯装置，折弯装置设置在机架上端，折弯装置包括液压缸，液压缸活动端连接有安装基座，安装基座内部水平设置有冲压头，冲压头右侧设置有物料安放板，物料安放板右侧设置有冲压模具，冲压模具左侧设置有折弯槽，折弯槽的位置与冲压头的位置相适配，安装基座前侧设置有限位机构，限位机构包括挡板和限位开关，挡板设置有安装基座前侧面，安装基座前方沿左右水平设置有安装轨道，限位开关水平设置在安装轨道上，挡板与限位开关上的挡杆相接触。
进一步的，限位开关上设置有第一安装孔，安装轨道上沿左右方向均匀间隔设置有多个第一定位孔，第一定位螺栓依次穿过第一安装孔和第一定位孔将限位开关固定在安装轨道上。
进一步的，安装轨道沿左右方向设置有刻度线。
进一步的，安装基座前端面设置有第二定位孔，挡板上设置有“U”型槽，第二调节螺栓穿过“U”型槽将挡板固定在安装基座前端面。
进一步的，安装基座前端面沿左右方向设置有刻度线，刻度线设置在挡板上端。
进一步的，冲压头左端面设置有安装板，安装板上设置有第三定位孔，安装基座右侧设置有安装槽，安装基座上端面设置有第二安装孔，第二安装孔的位置与第三定位孔的位置相适配。
本实用新型的有益效果为：与现有技术相比，本实用新型通过设置挡板与限位开关控制液压缸的行程，以此达到控制冲压头进入折弯槽内的距离，进一步在挡板上设置“U”型槽，且限位开关的位置可在安装轨道上调节，能够对液压缸的行程进行调节，以此适应不同角度的板材折弯，进一步设置刻度线，可以更加直观的调节行程，进一步设置安装板和安装槽，可以更换不同型号的冲压头，提高设备使用的通用性。本实用新型操作便捷，板材折弯角度可调节的。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
附图1为本实用新型的俯视图；
附图2为本实用新型中安装基座的主视图；
附图3为本实用新型中安装基座的右视图。
附图4为本实用新型中冲压头的结构示意图；
附图5为本实用新型中液压缸控制电路图；
图中：1、液压缸 2、机架 3、安装基座 3-1、安装槽 4、第二安装孔 5、冲压头 5-1、第三定位孔 6、物料安放板 7、冲压模具 8、安装轨道 8-1、第一定位孔 9、限位开关 9-1、第一安装孔 10、挡杆 11、挡板 11-1、“U”型槽 12、调节螺栓 13、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，一种板材折弯机，包括机架2和折弯装置，折弯装置设置在机架2上端，折弯装置包括液压缸1，液压缸1活动端连接有安装基座3，安装基座3内部水平设置有冲压头5，冲压头5右侧设置有物料安放板6，物料安放板6右侧设置有冲压模具7，冲压模具7左侧设置有折弯槽，折弯槽的位置与冲压头5的位置相适配，安装基座3前侧设置有限位机构，限位机构包括挡板11和限位开关9，挡板11设置有安装基座3前侧面，安装基座3前方沿左右水平设置有安装轨道8，限位开关9水平设置在安装轨道8上，挡板11与限位开关9上的挡杆10相接触，限位开关9上设置有第一安装孔9-1，安装轨道8上沿左右方向均匀间隔设置有多个第一定位孔8-1，第一定位螺栓依次穿过第一安装孔9-1和第一定位孔8-1将限位开关9固定在安装轨道8上，安装轨道8沿左右方向设置有刻度线13，安装基座3前端面设置有第二定位孔，挡板11上设置有“U”型槽11-1，第二调节螺栓12穿过“U”型槽11-1将挡板11固定在安装基座3前端面。安装基座3前端面沿左右方向设置有刻度线13，刻度线13设置在挡板11上端。冲压头5左端面设置有安装板，安装板上设置有第三定位孔5-1，安装基座3右侧设置有安装槽3-1，安装基座3上端面设置有第二安装孔4，第二安装孔4的位置与第三定位孔5-1的位置相适配。
本实用新型在使用时，将待折弯的板材放置在物料安放板6上，启动液压缸1，液压缸1带动安装基座3向右侧移动，冲击头冲压板材并配合折弯槽将板材折弯成具有一定角度的板材，安装轨道8上设置有两个限位开关9，安装基座3前侧的挡板11设置在两个限位开关9之间，当挡板11触碰到右侧的限位开关9上的挡杆10时，液压缸1的活塞杆收缩并带动安装基座3和冲压头5向左侧移动，并由操作人员将折弯后的板材取下并放入新的待折弯板材，当挡板11触碰到左侧的限位开关9上的挡杆10时，液压缸1的活塞杆带动安装基座3和冲压头5再次向右侧移动，进而可以持续的折弯板材，可以通过调节限位开关9在安装轨道8上的位置或挡板11在安装基座3上的位置，挡板11可通过“U”型槽11-1在安装基座3上进行位置调节，控制液压缸1活塞杆伸展长度，当活塞杆的伸展长度发生变化时，冲压头5向右侧移动的距离也会发生变化，进而调节冲压头5进入折弯槽内的距离是，因此对板材折弯的角度起到控制，可以根据安装基座3和安装轨道8上的刻度线13进行直观的调节。
当冲压头5磨损或需要调整不同尺寸的冲压头5时，将第二安装孔4内的螺栓取出将冲压头5左侧的安装板从安装槽3-1内取出，由操作人员拿取新的冲压头5，将安装板放置在安装槽3-1内，安装板完全设置在安装槽3-1内，且冲压头5左端面与安装基座3右端面贴合，此时第三定位孔5-1与第二安装孔4位置相适配，螺栓依次贯穿第二安装孔4和第三定位孔5-1并将冲压头5左侧牢牢固定在安装基座3上。
液压缸1的往复控制如附图5所示，连通QF，首先KA2吸合，执行“右”行，当碰到右限位SQ2及附图1中右侧的限位开关9时，KA1接通，断开KA2，则执行左行动作，直到碰到左限位SQ1及附图1中左侧的限位开关9。然后动作重复运行。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822248271.5
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209424342U
授权时间:20190924
主分类号:B21D 5/01
专利分类号:B21D5/01;B21D37/04
范畴分类:26J;
申请人:河南寅兴牧业设备有限公司
第一申请人:河南寅兴牧业设备有限公司
申请人地址:474350 河南省南阳市内乡县湍东镇宝天曼大道东段
发明人:尹溪;郭勇;陶林;周坤;尹潜;王高峰
第一发明人:尹溪
当前权利人:河南寅兴牧业设备有限公司
代理人:刘迪
代理机构:41145
代理机构编号:郑州华智星知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计