一种对螺纹进行电镀保护的装置论文和设计-万勇

全文摘要

本实用新型属于产品表面处理领域，具体涉及一种对螺纹进行电镀保护的装置。装挂螺栓零件需要2毫米粗的铜丝绑扎在螺栓零件螺纹处，铜丝另一端绑扎在电镀池上的导电杆上，为防止螺纹表面被电镀，必须保证铜丝长度的控制精准。本实用新型对螺纹进行电镀保护的装置，该装置包括由铜棒形成的吊架，在该吊架上固定有开口向下的螺帽，零件的螺栓穿过垫片后与螺帽连接。该装置结构简单，操作简便，提高生产效率，降低生产成本，节约生产辅助材料，同时节省人力、物力、时间，且还提高产品表面生产质量，保证零件按节点完成交付。

主设计要求

1.一种对螺纹进行电镀保护的装置，其特征在于：该装置包括由铜棒形成的吊架(1)，在该吊架(1)上固定有开口向下的螺帽(2)，零件的螺栓穿过垫片(3)后与螺帽(2)连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述吊架(1)包括上端的挂钩(11)，其他部分弯折形成半矩形框(12)，螺帽(2)焊接固定在半矩形框(12)的上、下两端。

3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：半矩形框(12)的高度须能够容纳零件。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述垫片(3)起密封作用。

5.根据权利要求2所述的装置，其特征在于：所述半矩形框(12)的数量为多个，沿横向和\/或纵向分布。

6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于：所述螺帽(2)为不锈钢材质。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于产品表面处理领域，具体涉及一种对螺纹进行电镀保护的装置。

背景技术

现有带螺栓零件的电镀方式是采用铜丝捆扎螺栓零件螺纹部分倒吊进电镀池的方式进行电镀。操作过程中，存在以下问题：装挂螺栓零件需要2毫米粗的铜丝绑扎在螺栓零件螺纹处，铜丝另一端绑扎在电镀池上的导电杆上，为防止螺纹表面被电镀，必须保证铜丝长度的控制精准，使得螺栓零件除螺纹表面未被电镀，其余部位均浸入电镀池液中被电镀。但调整铜丝长度的时间大大地影响了生产效率，同时，2毫米铜丝经常性的折弯容易发生断裂现象，造成螺栓零件掉入电镀池致使零件返工，严重时报废零件。

发明内容

为解决上述存在的问题，本实用新型的目的在于提供了一种对螺纹进行电镀保护的装置，仅对需要处理的表面进行加工。

为达到上述目的，本实用新型对螺纹进行电镀保护的装置，该装置包括由铜棒形成的吊架，在该吊架上固定有开口向下的螺帽，零件的螺栓穿过垫片后与螺帽连接。

所述吊架包括上端的挂钩，其他部分弯折形成半矩形框，螺帽焊接固定在半矩形框的上、下两端。

半矩形框的高度须能够容纳零件。

所述垫片起密封作用。

所述半矩形框的数量为多个，沿横向和\/或纵向分布。

所述螺帽为不锈钢材质

铜棒一端加工成挂钩样式，与电镀池上的导电杆接触式相连，保证铜棒能传递电流至螺帽，且铜棒的半矩形框的高度依据螺栓零件长度确定，同时，亦由电镀池中液体高度确定，保证一个装置能同时电镀两个以上的带螺栓零件。螺帽为不锈钢材质，在传递电流给螺栓零件的同时，保证经常性地连接螺栓零件，螺纹不会被磨损破坏。垫片3受螺帽2和螺栓零件挤压时起密封作用，防止电镀液进入螺纹孔对螺栓零件的螺纹表面电镀。

与现有技术相比，本实用新型有益效果在于：该装置结构简单，操作简便，提高生产效率，降低生产成本，节约生产辅助材料，同时节省人力、物力、时间，且还提高产品表面生产质量，保证零件按节点完成交付。

附图说明

图1是本发明对螺纹进行电镀保护的装置的结构示意图；

图2是螺帽的剖视图。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明。

参见图1、图2，一种对螺纹进行电镀保护的装置，包括：吊架1、螺帽2和垫片3。吊架1由铜棒加工而成，一端弯折形成用于悬挂所述装置的挂钩11，另一端弯折形成用于焊接螺帽2的半矩形框12。半矩形框12的两横棒距离由需电镀螺栓零件长度决定。螺帽2的螺纹孔端朝下，另一端焊接固定在半矩形框12的两横棒端头位置。垫片3用于需电镀零件的螺栓部分穿过后拧入螺帽2的内螺纹中，传递螺栓零件螺纹退刀槽台阶与螺帽2开螺纹孔端面的预紧力，同时起密封作用。

使用时，通过挂钩11挂装所述装置，将零件的螺栓部分插入垫片3并拧入螺帽2的螺纹孔中拧紧。将装置浸入电镀池的电镀液中进行电镀。操作简便，节省了工作装挂零件的时间，提高装挂效率，也大大节约了装挂辅材2毫米铜丝的消耗。同时避免了因传统装挂方式带来的零件表面质量缺陷。

设计图

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