全文摘要
本实用新型公开了一种智能货架支撑轴模具，包括底板，所述底板顶部安装有下模具，所述下模具上表面开设有模槽，所述下模具一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆顶端安装有压力传感器，所述底板顶部两侧均安装有第一固定座，所述第一固定座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端安装第二固定座，两个所述第二固定座顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部分别安装有PLC控制器与气缸，所述气缸输出端活动连接有活动轴，所述活动轴底端固定连接有活动板，所述活动板底部安装有上模具。本实用新型能够减少人工手动操作模具加工的工序，使得支撑轴模具的加工智能化，有效提升了加工效率，减少了生产成本。
主设计要求
1.一种智能货架支撑轴模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部安装有下模具(2)，所述下模具(2)上表面开设有模槽(3)，所述下模具(2)一侧外壁固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)顶端安装有压力传感器(5)，所述底板(1)顶部两侧均安装有第一固定座(6)，所述第一固定座(6)顶部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶端安装第二固定座(8)，两个所述第二固定座(8)顶部固定连接有同一个顶板(9)，所述顶板(9)底部分别安装有PLC控制器(10)与气缸(11)，所述气缸(11)输出端活动连接有活动轴(12)，所述活动轴(12)底端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)底部安装有上模具(14)，所述上模具(14)一侧外壁固定连接有固定板(15)，所述上模具(14)与所述下模具(2)另一侧外壁均安装有温度传感器(16)，所述底板(1)一侧安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)前端外壁分别设有显示屏(18)、电源开关(19)与启动开关(20)。
设计方案
1.一种智能货架支撑轴模具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部安装有下模具(2)，所述下模具(2)上表面开设有模槽(3)，所述下模具(2)一侧外壁固定连接有固定杆(4)，所述固定杆(4)顶端安装有压力传感器(5)，所述底板(1)顶部两侧均安装有第一固定座(6)，所述第一固定座(6)顶部固定连接有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)顶端安装第二固定座(8)，两个所述第二固定座(8)顶部固定连接有同一个顶板(9)，所述顶板(9)底部分别安装有PLC控制器(10)与气缸(11)，所述气缸(11)输出端活动连接有活动轴(12)，所述活动轴(12)底端固定连接有活动板(13)，所述活动板(13)底部安装有上模具(14)，所述上模具(14)一侧外壁固定连接有固定板(15)，所述上模具(14)与所述下模具(2)另一侧外壁均安装有温度传感器(16)，所述底板(1)一侧安装有控制箱(17)，所述控制箱(17)前端外壁分别设有显示屏(18)、电源开关(19)与启动开关(20)。
2.根据权利要求1所述的一种智能货架支撑轴模具，其特征在于，所述下模具(2)与所述上模具(14)为相匹配设置，所述模槽(3)横截面形状与支撑轴横截面形状相同。
3.根据权利要求1所述的一种智能货架支撑轴模具，其特征在于，所述压力传感器(5)与所述固定板(15)均设置于远离所述温度传感器(16)的一侧，所述压力传感器(5)与所述固定板(15)处于同一铅垂线。
4.根据权利要求1所述的一种智能货架支撑轴模具，其特征在于，所述活动板(13)两端分别与两个所述支撑柱(7)滑动连接，所述活动板(13)水平长度均小于所述顶板(9)与所述底板(1)水平长度。
5.根据权利要求1所述的一种智能货架支撑轴模具，其特征在于，所述显示屏(18)设置于所述控制箱(17)前端外壁上部，所述电源开关(19)与所述启动开关(20)均设置于所述控制箱(17)前端外壁下部，所述启动开关(20)数量有两个，两个所述启动开关(20)分别设置于所述电源开关(19)两侧。
6.根据权利要求1所述的一种智能货架支撑轴模具，其特征在于，所述电源开关(19)输入端与外部电源输出端电性连接，所述压力传感器(5)、所述PLC控制器(10)、所述温度传感器(16)、所述显示屏(18)、所述启动开关(20)输入端均与所述电源开关(19)输出端电性连接，所述启动开关(20)输出端与所述气缸(11)输入端电性连接，所述压力传感器(5)与所述温度传感器(16)输出端均与所述PLC控制器(10)输入端电性连接，所述PLC控制器(10)输出端与所述气缸(11)输入端电性连接，所述温度传感器(16)输出端与所述显示屏(18)输入端电性连接，所述压力传感器(5)具体型号为YZC-516C，所述PLC控制器(10)具体型号为ZK2N-20MT-4AD-2DA，所述气缸(11)具体型号为JEHA\/B，所述温度传感器(16)具体型号为LM35。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种智能货架支撑轴模具。
背景技术
货架泛指存放货物的架子，是用于存放成件物品的保管设备。模具则是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。货架主要是由支撑轴、放置板等组成，而其中的支撑轴则是由模具加工而成，随着现代科技的发展，模具也朝着智能化的方向发展，但是目前现有的用于加工货架支撑轴的模具还需要较多的人工手动操作，大大降低了支撑轴的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能货架支撑轴模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种智能货架支撑轴模具，包括底板，所述底板顶部安装有下模具，所述下模具上表面开设有模槽，所述下模具一侧外壁固定连接有固定杆，所述固定杆顶端安装有压力传感器，所述底板顶部两侧均安装有第一固定座，所述第一固定座顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱顶端安装第二固定座，两个所述第二固定座顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板底部分别安装有PLC控制器与气缸，所述气缸输出端活动连接有活动轴，所述活动轴底端固定连接有活动板，所述活动板底部安装有上模具，所述上模具一侧外壁固定连接有固定板，所述上模具与所述下模具另一侧外壁均安装有温度传感器，所述底板一侧安装有控制箱，所述控制箱前端外壁分别设有显示屏、电源开关与启动开关。
优选的，所述下模具与所述上模具为相匹配设置，所述模槽横截面形状与支撑轴横截面形状相同。
优选的，所述压力传感器与所述固定板均设置于远离所述温度传感器的一侧，所述压力传感器与所述固定板处于同一铅垂线。
优选的，所述活动板两端分别与两个所述支撑柱滑动连接，所述活动板水平长度均小于所述顶板与所述底板水平长度。
优选的，所述显示屏设置于所述控制箱前端外壁上部，所述电源开关与所述启动开关均设置于所述控制箱前端外壁下部，所述启动开关数量有两个，两个所述启动开关分别设置于所述电源开关两侧。
优选的，所述电源开关输入端与外部电源输出端电性连接，所述压力传感器、所述PLC控制器、所述温度传感器、所述显示屏、所述启动开关输入端均与所述电源开关输出端电性连接，所述启动开关输出端与所述气缸输入端电性连接，所述压力传感器与所述温度传感器输出端均与所述PLC控制器输入端电性连接，所述PLC控制器输出端与所述气缸输入端电性连接，所述温度传感器输出端与所述显示屏输入端电性连接，所述压力传感器具体型号为YZC-516C，所述PLC控制器具体型号为ZK2N-20MT-4AD-2DA，所述气缸具体型号为JEHA\/B，所述温度传感器具体型号为LM35。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，通过设置有压力传感器、PLC控制器、气缸、温度传感器、控制箱与显示屏，能够减少人工手动操作模具加工的工序，使得支撑轴模具的加工智能化，有效提升了加工效率，减少了生产成本；
综上所述，本实用新型能够减少人工手动操作模具加工的工序，使得支撑轴模具的加工智能化，有效提升了加工效率，减少了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种智能货架支撑轴模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种智能货架支撑轴模具中下模具的俯视结构示意图。
图中：1底板、2下模具、3模槽、4固定杆、5压力传感器、6第一固定座、7支撑柱、8第二固定座、9顶板、10 PLC控制器、11气缸、12活动轴、13活动板、14上模具、15固定板、16温度传感器、17控制箱、18显示屏、19电源开关、20启动开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种智能货架支撑轴模具，包括底板1，底板1顶部安装有下模具2，下模具2上表面开设有模槽3，下模具2一侧外壁固定连接有固定杆4，固定杆4顶端安装有压力传感器5，底板1顶部两侧均安装有第一固定座6，第一固定座6顶部固定连接有支撑柱7，支撑柱7顶端安装第二固定座8，两个第二固定座8顶部固定连接有同一个顶板9，顶板9底部分别安装有PLC控制器10与气缸11，气缸11输出端活动连接有活动轴12，活动轴12底端固定连接有活动板13，活动板13底部安装有上模具14，上模具14一侧外壁固定连接有固定板15，上模具14与下模具2另一侧外壁均安装有温度传感器16，底板1一侧安装有控制箱17，控制箱17前端外壁分别设有显示屏18、电源开关19与启动开关20。
下模具2与上模具14为相匹配设置，模槽3横截面形状与支撑轴横截面形状相同，压力传感器5与固定板15均设置于远离温度传感器16的一侧，压力传感器5与固定板15处于同一铅垂线，活动板13两端分别与两个支撑柱7滑动连接，活动板13水平长度均小于顶板9与底板1水平长度，显示屏18设置于控制箱17前端外壁上部，电源开关19与启动开关20均设置于控制箱17前端外壁下部，启动开关20数量有两个，两个启动开关20分别设置于电源开关19两侧，电源开关19输入端与外部电源输出端电性连接，压力传感器5、PLC控制器10、温度传感器16、显示屏18、启动开关20输入端均与电源开关19输出端电性连接，启动开关20输出端与气缸11输入端电性连接，压力传感器5与温度传感器16输出端均与PLC控制器10输入端电性连接，PLC控制器10输出端与气缸11输入端电性连接，温度传感器16输出端与显示屏18输入端电性连接，压力传感器5具体型号为YZC-516C，PLC控制器10具体型号为ZK2N-20MT-4AD-2DA，气缸11具体型号为JEHA\/B，温度传感器16具体型号为LM35。
工作原理：本实用新型在使用时，首先按动电源开关19接通电源，再按下其中一个启动开关20使得气缸11形成电导通，气缸11启动之后通过活动轴12使得活动板13在支撑柱7上向下滑动，直至固定板15与压力传感器5相接触，使得压力传感器5受到压力并将信号传输到PLC控制器10中，PLC控制器10使得气缸11停止运行，再利用上模具14与下模具2在模槽3中对支撑轴进行加工，在对支撑轴加工时温度感应器16感应上模具14与下模具2的温度，并显示在显示屏18上，加工完成之后进行冷却，当温度感应器16感应到的温度到达一个临界点时，温度感应器16将电信号传输到PLC控制器10中，PLC控制器10使得气缸11再次启动让活动板13在支撑柱7中向上运动，从而使得上模具14远离下模具2，之后再将模槽3中的支撑轴取出即可；这样就能够减少人工手动操作模具加工的工序，使得支撑轴模具的加工智能化，有效提升了加工效率，减少了生产成本。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920295997.6
申请日:2019-03-08
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209851681U
授权时间:20191227
主分类号:B30B15/02
专利分类号:B30B15/02;B30B15/26
范畴分类:29A;
申请人:佛山市普宇货架设备有限公司
第一申请人:佛山市普宇货架设备有限公司
申请人地址:528000 广东省佛山市南海区桂城平洲林岳大塘村（原砖厂）厂房（住所申报）
发明人:张开生
第一发明人:张开生
当前权利人:佛山市普宇货架设备有限公司
代理人:刘晓敏
代理机构:44218
代理机构编号:深圳市千纳专利代理有限公司 44218
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计