一种法兰及由壬的专用防护装置论文和设计-马超

全文摘要

本实用新型公开了一种法兰及由壬的专用防护装置，包括防护壳，所述防护壳包括壳体和壳盖，所述壳体和所述壳盖可拆卸地对接成筒状体，所述筒状体内设有容纳法兰或由壬的容腔，所述筒状体两端设有与管道套接的管口部，所述壳盖上部设有溢流口，所述壳体下部设有导液口，所述导液口连接有存液管。本实用新型结构简单，功能丰富，经济性好，实用性强，可推广使用至海洋和陆地的石油钻机、修井机等应用法兰或由壬连接的高压管道项目中。

主设计要求

1.一种法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，包括防护壳，所述防护壳包括壳体和壳盖，所述壳体和所述壳盖可拆卸地对接成筒状体，所述筒状体内设有容纳法兰或由壬的容腔，所述筒状体两端设有与管道套接的管口部，所述壳盖上部设有溢流口，所述壳体下部设有导液口，所述导液口连接有存液管。

设计方案

2.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述溢流口和所述导液口对角设置。

3.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述管口部设有环形密封凹槽，所述环形密封凹槽内设有密封圈。

4.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述筒状体为圆筒形。

5.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，还包括螺栓；所述壳体和所述壳盖，两者在中轴线两侧对应设有对接的连接耳，所述连接耳设有连接孔，所述螺栓穿入所述连接孔并与螺母锁紧。

6.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述壳体和所述壳盖，两者一侧铰接式连接，两者另一侧可拆卸式连接。

7.根据权利要求6所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述壳体和所述壳盖的可拆卸式连接为卡接连接。

8.根据权利要求7所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述壳盖的可拆卸式连接侧设有卡钩，所述壳体设有与所述卡钩配合的卡接部。

9.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述壳体和所述壳盖，在对接面设有相互配合的凸起和凹槽。

10.根据权利要求1所述的法兰及由壬的专用防护装置，其特征在于，所述存液管为透明油管。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种管道防护装置，特别涉及一种法兰及由壬的专用防护装置。

背景技术

目前，石油钻机高压管道中的法兰和锤击由壬连接处,由于以下原因，会发生管道液体刺漏故障：

1.法兰和由壬连接处管道安装的尺寸偏差，导致连接处受力不均，密封不严；

2.石油钻机管道的长时间振动，导致法兰和由壬连接处密封松动；

3.法兰和由壬的产品质量不合格。

由于石油钻机高压管道设计压力高达10000psi，目前管道法兰和锤击由壬连接部位无任何防护措施，如连接处发生液体刺漏故障，处理起来比较困难，并且存在危害现场工作人员的人身安全的风险。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种避免法兰及由壬的连接处液体刺漏对人员和设备造成损伤的法兰及由壬的专用防护装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种法兰及由壬的专用防护装置，包括防护壳，所述防护壳包括壳体和壳盖，所述壳体和所述壳盖可拆卸地对接成筒状体，所述筒状体内设有容纳法兰或由壬的容腔，所述筒状体两端设有与管道套接的管口部，所述壳盖上部设有溢流口，所述壳体下部设有导液口，所述导液口连接有存液管。

进一步地，所述溢流口和所述导液口对角设置。

进一步地，所述管口部设有环形密封凹槽，所述环形密封凹槽内设有密封圈。

进一步地，所述筒状体为圆筒形。

进一步地，还包括螺栓；所述壳体和所述壳盖，两者在中轴线两侧对应设有对接的连接耳，所述连接耳设有连接孔，所述螺栓穿入所述连接孔并与螺母锁紧。

进一步地，所述壳体和所述壳盖，两者一侧铰接式连接，两者另一侧可拆卸式连接。

进一步地，所述壳体和所述壳盖的可拆卸式连接为卡接连接。

进一步地，所述壳盖的可拆卸式连接侧设有卡钩，所述壳体设有与所述卡钩配合的卡接部。

进一步地，所述壳体和所述壳盖，在对接面设有相互配合的凸起和凹槽。

进一步地，所述存液管为透明油管。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

防护壳由壳体和壳盖可拆卸的连接，使防护壳便于拆卸也便于套接在法兰或由壬外。便于安装及维护。

当法兰或由壬连接处出现较小流体渗漏，液体即流入防护壳的存液管，存液管可为透明油管，可由透明塑性材料制作，工作人员可通过观察存液管是否存液，判断管道连接处是否有液体泄漏，便于及时处理问题，排查泄漏原因。当高压管道连接处发生流体刺漏，液体将直接喷射在防护壳的壁上，经溢流口排出，防护壳发挥缓冲泄力作用，防护壳可有效避免液体刺漏对设备和人员造成的损害。

本实用新型结构简单，功能丰富，经济性好，实用性强。可推广使用至海洋和陆地的石油钻机、修井机等应用法兰或由壬连接的高压管道项目中。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构立体示意图；

图2是本实用新型的一种结构立体剖视图；

图3是本实用新型的一种结构俯视图；

图4是本实用新型的一种结构主视图。

图中：1、溢流口；2、壳盖；3、管道；4、连接耳；5、存液管；6、壳体；7、由壬；8、法兰；9、管口部。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参见图1至图4，一种法兰及由壬的专用防护装置，包括防护壳，所述防护壳包括壳体6和壳盖2，所述壳体6和所述壳盖2可拆卸地对接成筒状体，所述壳体6和所述壳盖2可通过螺栓等多种可拆卸方式进行对接及紧固，所述筒状体内设有容纳法兰8或由壬7的容腔，所述筒状体两端设有与管道3套接的管口部9，所述壳体6和所述壳盖2可在管口部9设置螺栓等进行对接及紧固，所述壳盖2上部设有溢流口1，所述壳体6下部设有导液口，所述导液口连接有存液管5。可对应管道3中法兰8或由壬7的垂直及水平安装连接方向，确定壳盖2的上部位置和壳体6的下部位置，在壳盖2相应位置设置溢流口1，在壳体6相应位置设置导液口，使防护壳水平放置或是垂直放置，溢流口1都位于防护壳上部，导液口都位于防护壳下部，溢流口1高于导液口。导液口尽可能位于防护壳最低部，便于容腔内液体流出。可将防护壳溢流口1和导液口上下对角设置，这种设置的防护壳可通用，既可用于法兰8或由壬7的水平安装连接，也可用于法兰8或由壬7的垂直安装连接，这种防护壳，无论垂直放置还是水平放置，均可使其溢流口1位于导液口上方。

所述筒状体两端设有与管道3套接的管口部9，所述管口部9可设有环形密封凹槽，所述环形密封凹槽内设有密封圈。密封圈优选非金属材质的弹性密封圈，比如橡胶密封圈、树脂密封圈等；所述防护壳的管口部9与管道3套接，并通过螺栓进行紧固，在环形密封凹槽内设有密封圈，可以使所述防护壳的管口部9与管道之间密封，防止液体从管口流出；同时防护壳的管口部9与管道3紧固后，管口部9与管道3的管壁外表面之间设有弹性的密封圈，这样还增大了所述防护壳与管道之间的摩擦力，避免了所述防护壳相对管道滑动，并且弹性体还可吸收振动，避免了所述防护壳与管道之间的相对撞击及因此造成的所述防护壳的破损。

所述筒状体内还可设两个径向环形凸台；由壬7位于两个所述环形凸台之间并被限制相对所述筒状体滑动。防止因管道3振动，法兰8或由壬7撞击防护壳，使防护壳损坏。

筒状体可以为方形、圆形等各种形状，所述筒状体优选为圆筒形。这种结构制作简单，可用成型圆管切割及焊接制造。

所述壳体6和所述壳盖2可拆卸地对接成筒状体，可以采用多种可拆卸方式连接所述壳体6和所述壳盖2，使所述壳体6和所述壳盖2便于拆卸也便于套接在法兰8或由壬7外。

其中一种壳体6和壳盖2的可拆卸连接方式是采用螺栓连接所述壳体6和所述壳盖2：本实用新型还可包括螺栓；所述壳体6和所述壳盖2，两者在中轴线两侧对应设有对接的连接耳4，所述连接耳4设有连接孔，所述螺栓穿入所述连接孔并与螺母锁紧。螺栓和螺母将对接的连接耳4紧固在一起，从而将所述壳体6和所述壳盖2紧固在一起。

还有一种壳体6和壳盖2的可拆卸连接方式是一侧采用铰接式连接，两者另一侧采用可拆卸式连接：

所述壳体6和所述壳盖2，两者一侧可为铰接式连接，两者另一侧可为可拆卸式连接。

可拆卸式连接可采用卡接连接，也可以采用前述的螺栓连接。所述壳体6和所述壳盖2的可拆卸式连接优选为卡接连接。卡接连接可采用卡钩方式，比如，所述壳盖2的可拆卸式连接侧可设有卡钩，所述壳体6可设有与所述卡钩配合的卡接部。

为使壳体6和所述壳盖2连接紧密，所述壳体6和所述壳盖2，在对接面设有相互配合的凸起和凹槽。凹槽内还可设置密封圈，防止液体外泄。

为方便观察，及时发现法兰8或由壬7的泄漏问题，所述存液管5为透明油管。

本实用新型的工作原理：当法兰或由壬连接处出现较小流体渗漏，液体即流入防护壳的存液管，存液管可为透明油管，可由透明塑性材料制作，工作人员可通过观察存液管是否存液，判断管道连接处是否有液体泄漏，便于及时处理问题，排查泄漏原因；当连接处发生流体刺漏，液体将喷射在防护装置的防护壳上，防护壳缓冲泄力后，液体流入存液管5或从溢流口1排出，避免液体刺漏对设备和人员造成损伤。

以上所述的实施例仅用于说明本实用新型的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本实用新型的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本实用新型的专利范围，即凡本实用新型所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本实用新型的专利范围内。

设计图

一种法兰及由壬的专用防护装置论文和设计

一种法兰及由壬的专用防护装置论文和设计-马超

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢