全文摘要
本实用新型公开了一种手机配件自动包装设备,包括自动包装设备本体、切刀机构，在自动包装设备本体上设有机台、传送带、废膜收料辊、辊轴、分料器安装基座、震动器、螺旋分料器、出料口、放膜辊、传送平台、倒膜辊轮A、压边烫膜辊、覆盖膜放膜辊、机构支架、驱动气缸、切刀限制滑槽、切刀机构、切割底板、导膜辊轮B、安装基板、烫印块、切刀A、切刀B、固定连接头，自动包装设备本体上通过螺旋分料器将包装的物料进行等量分放到传送带上的封装膜上，然后覆盖膜与放有物料的封装膜之间进行烫接起来，对配件进行封装，该装置设计合理，封装速度快，封装效果好，封装裁切后的废料薄膜被集体收集起来，保持良好的生产封装环境。
主设计要求
1.一种手机配件自动包装设备,包括自动包装设备本体(1)、切刀机构(18)，其特征在于：所述自动包装设备本体(1)上设有机台(2)，所述机台(2)的内部靠近上方台面设有传送带(3)，所述传送带(3)的一端设有放膜辊(10)，所述放膜辊(10)的正上方设有分料器安装基座(6)，分料器安装基座(6)的底部与机台(2)的上表面之间通过固定门螺丝固定连接，所述分料器安装基座(6)的一侧设有传送平台(11)，所述机台(2)的上方中央设有机构支架(15)，机构支架(15)的底部与机台(2)的上方两侧焊接连接。
设计方案
1.一种手机配件自动包装设备,包括自动包装设备本体(1)、切刀机构(18)，其特征在于：所述自动包装设备本体(1)上设有机台(2)，所述机台(2)的内部靠近上方台面设有传送带(3)，所述传送带(3)的一端设有放膜辊(10)，所述放膜辊(10)的正上方设有分料器安装基座(6)，分料器安装基座(6)的底部与机台(2)的上表面之间通过固定门螺丝固定连接，所述分料器安装基座(6)的一侧设有传送平台(11)，所述机台(2)的上方中央设有机构支架(15)，机构支架(15)的底部与机台(2)的上方两侧焊接连接。
2.根据权利要求1所述的一种手机配件自动包装设备，其特征在于：所述分料器安装基座(6)的内部设有震动器(7)，所述分料器安装基座(6)的上方中央设有螺旋分料器(8)，所述螺旋分料器(8)的一侧中央设有出料口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种手机配件自动包装设备，其特征在于：所述机构支架(15)的两端设有开口，机构支架(15)的另外两侧靠近一端的端口处设有切刀限制滑槽(17)，所述机构支架(15)的顶部靠近一侧设有驱动气缸(16)，驱动气缸(16)的正下方设有切刀机构(18)，切刀机构(18)的正下方设有切割底板(19)，切割底板(19)的两侧边缘与机构支架(15)的内侧焊接连接，所述机构支架(15)的内侧靠近顶部的另一侧设有覆盖膜放膜辊(10)，覆盖膜放膜辊(10)的两端安装在机构支架(15)上，所述覆盖膜放膜辊(14)的另一端设有驱动电机，所述机构支架(15)的内侧靠近底部的设有倒膜辊轮A(12)与压边烫膜辊(13)，所述倒膜辊轮A(12)通过连接轴安装在机构支架(15)的内侧靠近底部，压边烫膜辊(13)的另一侧设有驱动电机，压边烫膜辊(13)的内部设有加热电阻丝，驱动电机安装在机构支架(15)的外侧。
4.根据权利要求1所述的一种手机配件自动包装设备，其特征在于：所述机台(2)的内部靠近上表面设有导膜辊轮B(20)，导膜辊轮B(20)通过连接轴安装在机台(2)靠近上表面的内侧侧壁，所述导膜辊轮B(20)的一侧下方设有废料收料辊(4)，废料收料辊(4)的两端安装在机台(2)内部，所述废料收料辊(4)的一端设有驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种手机配件自动包装设备，其特征在于：所述切刀机构(18)上设有安装基板(21)，所述安装基板(21)的两端设有卡头(26)，所述卡头(26)安装在切刀限制滑槽(17)的内部，所述安装基板(21)的上表面靠近两侧对称设有烫印块(22)，烫印块(22)的外侧设有切刀B(24)，所述烫印块(22)的两端设有切刀A(23)，所述切刀A(23)，切刀B(24)与烫印块(22)均焊接在安装基板(21)上，所述安装基板(21)的另一表面中央设有固定连接头(25)，所述固定连接头(25)焊接在安装基板(21)上，所述固定连接头(25)与驱动气缸(16)固定连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及自动包装技术领域，具体为一种手机配件自动包装设备。
背景技术
随着智能手机行业的发展，对手机包装的要求趋于复杂化、自动化，对相应的工艺设备的要求越来高；要求采用高精度的自动化设备实现手机及配件自动装盒，手机盒自动贴标签，保证贴合的精度和稳定性，提高自动化水平。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机配件自动包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机配件自动包装设备,包括自动包装设备本体、切刀机构，所述自动包装设备本体上设有机台，所述机台的内部靠近上方台面设有传送带，所述传送带的一端设有放膜辊，所述放膜辊的正上方设有分料器安装基座，分料器安装基座的底部与机台的上表面之间通过固定门螺丝固定连接，所述分料器安装基座的一侧设有传送平台，所述机台的上方中央设有机构支架，机构支架的底部与机台的上方两侧焊接连接。
优选的，所述分料器安装基座的内部设有震动器，所述分料器安装基座的上方中央设有螺旋分料器，所述螺旋分料器的一侧中央设有出料口。
优选的，所述机构支架的两端设有开口，机构支架的另外两侧靠近一端的端口处设有切刀限制滑槽，所述机构支架的顶部靠近一侧设有驱动气缸，驱动气缸的正下方设有切刀机构，切刀机构的正下方设有切割底板，切割底板的两侧边缘与机构支架的内侧焊接连接，所述机构支架的内侧靠近顶部的另一侧设有覆盖膜放膜辊，覆盖膜放膜辊的两端安装在机构支架上，所述覆盖膜放膜辊的另一端设有驱动电机，所述机构支架的内侧靠近底部的设有倒膜辊轮A与压边烫膜辊，所述倒膜辊轮A通过连接轴安装在机构支架的内侧靠近底部，压边烫膜辊的另一侧设有驱动电机，压边烫膜辊的内部设有加热电阻丝，驱动电机安装在机构支架的外侧。
优选的，所述机台的内部靠近上表面设有导膜辊轮B，导膜辊轮B通过连接轴安装在机台靠近上表面的内侧侧壁，所述导膜辊轮B的一侧下方设有废料收料辊，废料收料辊的两端安装在机台内部，所述废料收料辊的一端设有驱动电机。
优选的，所述切刀机构上设有安装基板，所述安装基板的两端设有卡头，所述卡头安装在切刀限制滑槽的内部，所述安装基板的上表面靠近两侧对称设有烫印块，烫印块的外侧设有切刀B，所述烫印块的两端设有切刀A，所述切刀A，切刀B与烫印块均焊接在安装基板上，所述安装基板的另一表面中央设有固定连接头，所述固定连接头焊接在安装基板上，所述固定连接头与驱动气缸固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置设计合理，封装速度快，封装效果好，封装裁切后的废料薄膜被集体收集起来，保持良好的生产封装环境。
附图说明
图1为本实用新型自动包装设备本体结构示意图；
图2为本实用新型切刀机构结构示意图。
图中：1、自动包装设备本体；2、机台；3、传送带；4、废膜收料辊；5、辊轴；6、分料器安装基座；7、震动器；8、螺旋分料器；9、出料口；10、放膜辊；11、传送平台；12、倒膜辊轮A；13、压边烫膜辊；14、覆盖膜放膜辊；15、机构支架；16、驱动气缸；17、切刀限制滑槽；18、切刀机构；19、切割底板；20、导膜辊轮B；21、安装基板；22、烫印块；23、切刀A；24、切刀B；25、固定连接头；26、卡头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1或图2,本实用新型提供一种技术方案：一种手机配件自动包装设备,包括自动包装设备本体1、切刀机构18，自动包装设备本体1上设有机台2，机台2的内部靠近上方台面设有传送带3，传送带3的一端设有放膜辊10，放膜辊10的正上方设有分料器安装基座6，分料器安装基座6的内部设有震动器7，分料器安装基座6的上方中央设有螺旋分料器8，螺旋分料器8的一侧中央设有出料口9。
分料器安装基座6的底部与机台2的上表面之间通过固定门螺丝固定连接，分料器安装基座6的一侧设有传送平台11，机台2的上方中央设有机构支架15，机构支架15的两端设有开口，机构支架15的另外两侧靠近一端的端口处设有切刀限制滑槽17，机构支架15的顶部靠近一侧设有驱动气缸16，驱动气缸16的正下方设有切刀机构18，切刀机构18上设有安装基板21，安装基板21的两端设有卡头26，卡头26安装在切刀限制滑槽17的内部，安装基板21的上表面靠近两侧对称设有烫印块22，烫印块22的外侧设有切刀B24，烫印块22的两端设有切刀A23，切刀A23，切刀B24与烫印块22均焊接在安装基板21上，安装基板21的另一表面中央设有固定连接头25，固定连接头25焊接在安装基板21上，固定连接头25与驱动气缸16固定连接。
切刀机构18在驱动气缸16的驱动下下压，切刀机构18上的烫印块22将封装的两边进行烫压，同时将烫压好的边缘外侧进行裁切。
切刀机构18的正下方设有切割底板19，切割底板19的两侧边缘与机构支架15的内侧焊接连接，机构支架15的内侧靠近顶部的另一侧设有覆盖膜放膜辊10，覆盖膜放膜辊10的两端安装在机构支架15上，覆盖膜放膜辊14的另一端设有驱动电机，机构支架15的内侧靠近底部的设有倒膜辊轮A12与压边烫膜辊13，倒膜辊轮A12通过连接轴安装在机构支架15的内侧靠近底部，压边烫膜辊13的另一侧设有驱动电机，压边烫膜辊13的内部设有加热电阻丝，驱动电机安装在机构支架15的外侧，压边烫膜辊13在驱动电机的转动下缓慢旋转，将放膜辊10放出的底部封装膜与覆盖膜放膜辊14上放下的膜进行烫压，使两个膜烫压在在一起将两头进行烫压。
机构支架15的底部与机台2的上方两侧焊接连接，机台2的内部靠近上表面设有导膜辊轮B20，导膜辊轮B20通过连接轴安装在机台2靠近上表面的内侧侧壁，导膜辊轮B20的一侧下方设有废料收料辊4，废料收料辊4的两端安装在机台2内部，废料收料辊4的一端设有驱动电机，在对封装膜上的配件进行封装后，将包装袋四周多余的废料进行切除，同时驱动电机驱动废料收料辊4转动，将废料进行收集。
工作原理：自动包装设备本体1在对手机配件进行包装的时候，首先由螺旋分料器8将配件进行筛料分料，同时放膜辊10进行放膜，螺旋分料器8分到放膜辊10放的膜上的每一堆配件数量相等，然后放膜辊10继续放膜，覆盖膜放膜辊14同时放下覆盖膜，在压边烫膜辊13的烫压下将放膜辊10放出的膜与覆盖膜放膜辊14放的膜的边缘进行烫压粘接在一起，接着切刀机构18在驱动气缸16的驱动下下压，切刀机构18上的烫印块22将封装的两边进行烫压，同时将烫压好的边缘外侧进行裁切，废料收料辊4将包装袋四周多余的废料进行切除，同时驱动电机驱动废料收料辊4转动，将废料进行收集，从而完成对手机配件的包装。
该装置设计合理，封装速度快，封装效果好，封装裁切后的废料薄膜被集体收集起来，保持良好的生产封装环境。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822265638.4
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209581976U
授权时间:20191105
主分类号:B65B 11/50
专利分类号:B65B11/50;B65B51/10;B65B61/06;B65B35/34
范畴分类:34A;
申请人:李涛
第一申请人:李涛
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市巴城镇东荣路136号4号房
发明人:李涛
第一发明人:李涛
当前权利人:李涛
代理人:黄冠华
代理机构:11411
代理机构编号:北京联瑞联丰知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计