导读:本文包含了压铸模具论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:压铸,模具,壳体,压铸模,浇口,碳化物,锌合金。
压铸模具论文文献综述
张健强[1]（2019）在《基于Workbench的压铸模具模框强度分析方法》一文中研究指出随着社会的不断发展及进步,各行各业对于压铸模具的要求也是越来越高,压铸模具除了本体以外,最重要的就是冷却系统及加热系统,该系统的中的核心部件就是模框,因为冷却水框在冷却和加注蒸汽时需要承受不低于0.65MPa的压力,在过去的模框设计中,基本都是根据经验设计模框的厚度来保证模框的强度,这样导致浪费大量的时间和成本,同时该设计没有理论数据的支撑,导致在压铸件生产过程中存在很多隐患。本文主要基于Workbench的Static Structural(静力学分析)平台来对一种模框进模拟强度分析。(本文来源于《电子世界》期刊2019年22期）
王春涛,姚杰,马云海,蔡荣江[2]（2019）在《软氮化工艺对压铸模具钢性能影响的研究》一文中研究指出表面处理对压铸模具钢的性能影响较大,介绍了软氮化表面处理工艺,将处理时间固定在120min,通过不同的温度对压铸热作模具钢(HHD钢)进行处理,探讨其表面形貌特性和冲击韧性,发现不同的处理温度对软氮化工艺的影响规律。(本文来源于《模具工业》期刊2019年11期）
胡滨铠,林明山[3]（2019）在《锌合金手表壳体数字化压铸模具设计》一文中研究指出基于数字化工具CimatronE,介绍带侧面凸台的手表壳体压铸模具设计,分析浇注系统、冷却系统、顶出系统的设计要点,给出了合理的设计参数。该设计方法对缩短压铸模具设计与制造周期,降低生产成本,提高产品品质具有积极作用。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年10期）
肖洪波,段果林[4]（2019）在《交流电机开口斜槽铸铝转子压铸模具设计》一文中研究指出以压力损失最小的多点浇口替代侧浇口,较好地解决了铸铝转子的断条问题,利用芯轴扭斜键较理想地完成对转子铁芯的迭片扭斜处理。选择全立式压铸机并采用1模4件转子压铸模,提升了铁芯嵌件的放置速度、平稳度和生产效率。所述转子压铸模结构简单实用、工作可靠、制造成本低廉、操作方便,铸件废品率低。(本文来源于《特种铸造及有色合金》期刊2019年09期）
张景黎,曹着名,贾俊良[5]（2019）在《锌合金材质冷室压铸模具设计》一文中研究指出根据铸件制件的结构特点,对制件进行结构和成型工艺的分析,设计了锌合金冷室压铸模具。压铸模具—模成型—腔,采用侧浇口和顶杆顶出。通过对制件的分析,根据企业的生产批量、制件的使用范围及使用寿命的要求,对模具结构进行了反复优化,使用UG软件完成了模具设计,文章对模具结构的设计进行了详细介绍。(本文来源于《企业科技与发展》期刊2019年09期）
林鹏,孙立国,马党参,周健,迟宏宵[6]（2019）在《压铸模具钢4Cr5Mo2V的组织和碳化物的高温行为》一文中研究指出通过测定4Cr5Mo2V钢在不同冷却速度下的相变膨胀曲线,得到其过冷奥氏体连续冷却转变曲线(CCT曲线)及A_(c1)、A_(c3)和M_s点温度。结合各相变点和Thermal-Calc分析结果,利用原位观察研究了4Cr5Mo2V钢在升温、保温和降温过程中的组织和及升温过程中碳化物的变化规律。结果表明,4Cr5Mo2V钢的相变点温度分别是:A_(c1)为820℃,A_(c3)为855℃,M_s为275℃;升温过程中,Cr_(23)C_6先于VC溶解,并在表面产生浮凸和空洞;保温过程中,晶粒长大机制为旧晶界迁移,并使得晶粒发生吞并和长大;连续冷却过程中,4Cr5Mo2V钢马氏体形的生成是以先形成的板条为基准逐步形成彼此平行的板条而构成板条束,或者是先形成的板条可以触发产生另一方向(60°或120°)的板条马氏体,构成多边形等具有几何形状的组织特征。(本文来源于《钢铁研究学报》期刊2019年08期）
林星豪,陈卫华,吴世勇,吕晨,李浩哲[7]（2019）在《H13钢压铸模具开裂分析》一文中研究指出H13热作模具在使用过程中发生提前失效,在其工作面发现裂纹。利用金相显微镜(OM)、洛氏硬度计(RHT)、扫描电子显微镜(SEM)与能谱仪(EDS),分析对比试样的金相组织、基体硬度、微区元素分布情况等。结果表明:H13热作模具钢由于疲劳断裂导致失效,断裂原因为基体组织不均匀、非金属夹杂物与有害杂质元素较多。提高钢的冶金质量、改善热处理工艺、严格控制非金属夹杂物与有害元素含量,可保证模具钢拥有良好的疲劳强度和较长的使用寿命。(本文来源于《失效分析与预防》期刊2019年04期）
旷鑫文,张正来,贾志欣[8]（2019）在《高气密性阀板压铸模具设计及实践》一文中研究指出分析了压铸件产生气孔的原因,根据铝合金阀板零件高气密性要求及结构特点,在模具上通过合理设计模芯结构、浇注和排气系统、高气密性孔处加强冷却并设置吹气喷涂结构,水路与高压点冷相结合的方式对模具温度进行监控,确保了产品的质量,提高了模具寿命和生产效率。(本文来源于《铸造》期刊2019年08期）
廖仲杰[9]（2019）在《多级涡轮增压器壳体压铸模具的设计要点分析》一文中研究指出在进行多级涡轮增压器壳体压铸模具设计时,采用的设计一般为钨钼合金,这种材料能够有效提升模芯的整体性能,将多级涡轮增压器壳体的轮廓精准度提升到0.1mm左右,保障动模框下部的有限空间能得到有效的利用,避免壳体压铸模具出现脱模困难等问题。本文就多级涡轮增压器壳体压铸模具的设计要点进行分析,以期能够提升汽车多级涡轮增压器壳体压铸模具的设计水平。(本文来源于《科学技术创新》期刊2019年21期）
张耀雄[10]（2019）在《压铸模具排溢系统的设计》一文中研究指出介绍压铸技术、压铸模具及铸件质量缺陷解决思路,以及压铸模具排溢系统的重要性。论述渣包、渣包口、排气槽主要作用、设计要点、注意事项、排气槽主要开设方式,总结出一套合理的排溢系统设计,对生产效率提高、成本降低、质量提升等会产生重大影响。(本文来源于《设备管理与维修》期刊2019年14期）
压铸模具论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
表面处理对压铸模具钢的性能影响较大,介绍了软氮化表面处理工艺,将处理时间固定在120min,通过不同的温度对压铸热作模具钢(HHD钢)进行处理,探讨其表面形貌特性和冲击韧性,发现不同的处理温度对软氮化工艺的影响规律。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
压铸模具论文参考文献
[1].张健强.基于Workbench的压铸模具模框强度分析方法[J].电子世界.2019
[2].王春涛,姚杰,马云海,蔡荣江.软氮化工艺对压铸模具钢性能影响的研究[J].模具工业.2019
[3].胡滨铠,林明山.锌合金手表壳体数字化压铸模具设计[J].特种铸造及有色合金.2019
[4].肖洪波,段果林.交流电机开口斜槽铸铝转子压铸模具设计[J].特种铸造及有色合金.2019
[5].张景黎,曹着名,贾俊良.锌合金材质冷室压铸模具设计[J].企业科技与发展.2019
[6].林鹏,孙立国,马党参,周健,迟宏宵.压铸模具钢4Cr5Mo2V的组织和碳化物的高温行为[J].钢铁研究学报.2019
[7].林星豪,陈卫华,吴世勇,吕晨,李浩哲.H13钢压铸模具开裂分析[J].失效分析与预防.2019
[8].旷鑫文,张正来,贾志欣.高气密性阀板压铸模具设计及实践[J].铸造.2019
[9].廖仲杰.多级涡轮增压器壳体压铸模具的设计要点分析[J].科学技术创新.2019
[10].张耀雄.压铸模具排溢系统的设计[J].设备管理与维修.2019
论文知识图
