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摘要：随着现代科学技术不断发展与进步，当前的PE燃气管在施工中应用范围广，PE作为一种全新的材料，在燃气管道应用中具有韧性、防腐能力，使整个燃气管道具有稳定性，但是在实际的应用过程中，依旧存在一些问题。本文以PE燃气管道工程施工质量管理为重点研究对象，希望可以提高PE燃气管道的使用意义，提升整体燃气管道应用安全。
关键词：PE燃气管道；质量管理；优缺点；解决对策
所谓的PE燃气管道也就是聚乙烯管道，随着现代PE原料应用技术不断发展，PE原料应用范围逐渐扩大，为大众带来便捷生活，这种大众生活需求，也促使PE原料快速发展，PE原料逐渐应用在天然气管道上。但是，我们国家天然气应用时间不长，很多PE燃气管道在施工中存在一些问题，发生燃气泄漏情况，这种情况危害大众安全，但是天然气使用却已经成为发展趋势，只有保证PE燃气管道施工质量规范，强化PE燃气管道质量监管工作，才可以使燃气使用更加安全。
1.PE燃气管道概述
PE燃气管道具有较好的抗腐蚀能力，对多种环境具有抵抗能力，抗摩擦阻力相对较小，具有很高的使用价值。PE燃气管道相比其他燃气管道原料，具有更多优势，在燃气管道中逐渐普及应用。PE燃气管道具有更良好的柔韧性，连接方式简单。这些优势都据决定PE燃气管道具有良好应用前景，但是PE燃气管道也具有一些不足之处。在硬度上不及钢材质，极易受到人为因素破坏，在温度变化情况中，很容易受到破坏。所以，目前的PE燃气管道只能在地下环境中进行使用。
2.PE燃气管道的优缺点
2.1PE燃气管道的优势
（1）PE作为一种新型原料，具有较高抗腐蚀能力，无论是在酸碱环境中，结构都可以维持稳定，不易受到酸碱环境变化影响，具有较高实用性。
（2）PE燃气管道为聚乙烯原料，这种原料具有良好抗摩擦性，摩擦的整体系数较小，不容易出现摩擦损坏。
（3）PE燃气管道的韧性较高，具有一定的弯曲性，相对于其他原料，具有更为优秀的韧性，可以使整个燃气管道的施工更加便捷，在原料保存方面具有优秀表现。
（4）PE燃气管道的整个施工过程较为简单，使用PE燃气管道安装过程便捷，具有良好焊接能力，可以使后期使用维护工作顺利开展，这些PE燃气管道的优点，也使管道使用年限长，可以满足整个管道系统的质量需求。
2.2PE燃气管道不足之处
（1）PE燃气管道具有诸多优点，但是也存在一些不足之处，像是PE材料韧性足，但是强度较低，PE燃气管道强度远不及钢材，容易受到外在因素破坏。
（2）PE燃气管道多在地下进行掩埋，即降低了人为因素破坏，还可以提升抗损坏能力，但是，也使整个施工过程难度加大。
3.PE燃气管道工程施工质量管理策略
在PE燃气管道广泛应用的现代社会发展形势中，PE燃气管道使用方式要紧跟时代发展，在施工过程中加强管理方式，不断的借鉴国内外先进施工方式，使PE燃气管道施工质量得到保障，对如何进行PE燃气管道工程施工质量管理，可以采取以下几点管理措施。
3.1提升PE燃气管道原料质量
首先，要按照相应的燃气用埋地管材选用标准，采用材质为PE100的燃气用埋地聚乙烯管。同时，按照规范要求，配套管件也要采用PE100的燃气用埋地聚乙烯管件；其次，要对原料供货商进行全面的监管，不仅要确保其生产的PE管材具有完整的出厂证明和质量检验合格证，而且还要对管材的使用要求进行充分的明确，确保其尺寸、型号、规格等都能满足相应的检测标准，如：CB15558.1标准、ISO4437标准、EN1555标准等，这样才能进行工程投入使用。
3.2加强PE燃气管道材料运输质量
第一，在搬运过程中，尽量做到轻拿轻放，不得出现拖、摔、抛、滚等搬运行为。若是采用机械吊装方式时，应采用非金属绳进行吊装，以免给PE燃气管材的外观质量造成破坏；第二，在运输过程中，尽量对管材采取相应的保护措施，不仅要保证运输车厢具有遮阳措施，而且还要在车厢中铺设挡板，并用非金属绳进行捆扎、固定；第三，在堆放过程中，必须按箱逐层的叠放整齐，同时，还要采取固定措施和防雨措施进行保护，这样才能确保管材运输的安全性，使其整体质量能够符合燃气工程的施工需求。
3.3做好PE燃气管道材料贮存管理工作
第一，PE燃气管材、管件与阀门等材料必须置放在通风效、远离火源的仓库内；第二，严禁将PE燃气管材、管件等与油类和化学物品堆放在一起。且在堆放过程中，应将其平放在相应的支撑载体或地面上。并用楔子或固定装置将底层固定，以防止出现意外移动情况。还要严格控制成箱叠放的高度，使其尽量保持在1.5m范围内；第三，PE燃气管材、管件、阀门等材料，在贮存期间，应按照不同的规格尺寸和类型进行分类存储，同时还要遵循先进先出原则，以便可以促进贮存较久材料的提前使用，延长其使用寿命，进而真正在日后工程施工中发挥出最大的实效作用；第四，对于那些长时间贮存的管材，如：较大口径的管材，必须在其末端加以保护盖及支撑，以免杂物进入的管道内，影响其正常的应用性能，为日后焊接施工带来较大的困难。
3.4正确使用焊接强化质量管理
（1）对PE燃气管道需要焊接的部分进行彻底清洁，保持焊接部位卫生，如果焊接的位置有杂质，很可能使焊接表面相互缠结，使焊接面出现缝隙，不利于PE燃气管道的应用。
（2）在焊接过程中，根据PE燃气管道特性，对焊接的温度进行管理与控制，如果焊接温度过高，会对焊接的接口处造成不良影响。温度过低，会使焊接的接口出现开裂线，使天然气发生泄露。
（3）焊接时要注意压力问题，塑性态溶质会被挤出焊接界面，使焊接部分出现高弹状态，相互排斥，对接口连接造成不利影响，所以要强化对焊接压力的影响。
（4）在焊接前，对焊接的表面进行检查，观察焊接表面是否完整，如果有划痕，则需进行更换。同时，利用木质的刮刀对加热板上的残留物进行处理，使焊接工作可以顺利进行。
3.5强化定位线开放与开挖过程管理
在进行管位设置中，要结合燃气施工图纸进行开放展现与订桩处理，正常订桩状态下，每个30m设置一处桩位，在放线进行过程中，要根据周边的白线，在保证整体开挖不偏移情况下进行放线。如果将管线设置在沥青路面中，则应采取切割双线，对沥青进行破除处理。同时，城市道路下会有各种光缆存在，一些隐蔽措施。所以，这种路面不能开展管沟开挖，很容易破坏其他隐蔽设施。
3.6进行强度试验与气密性试验
在进行强度实验时对管道进行试压，在压力达到设定值时进行实验。如果管道在压力达到时，没有发生泄漏现象，那么就可以继续加压。经过一段时间后，压力为出现下降现象，那么就证明实验成功。在进行压力测试后，对气密性进行测试。当压力调节到气密性实验要求上，稳定一段时间后，压力没出现变化，则证明气密性实验成功。同时，在实验过程中，对PE燃气管道实验变化数据进行收集，对压力过程进行记录，为之后现场施工开展提供数据支持，使PE燃气管道可以更好的在施工现场进行应用。
结束语：PE燃气管道具有诸多优点，在使用中具有其他材料不具备的优势。但是，在施工中依旧会存在不足之处。本文对于PE燃气管道优缺点进行具体分析，并针对PE燃气管道施工中存在的不足之处提出施工管理建议。只有在施工各个环节上，对存在的问题进行管理，才可以使整个PE燃气管道施工顺利开展。
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