一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置论文和设计-张国梁

全文摘要

本实用新型公开了一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，针对现有的废弃物处理装置在对废弃物进行分离处理的过程中不易清洁和疏通处理装置的问题，现提出如下方案，其包括处理箱体，所述处理箱体的顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端与处理箱体底部的内壁转动连接，所述处理箱体的内壁转动连接有横向设置的第一螺纹杆。本实用新型结构合理，可快速高效的对废弃物中的固态废弃物和液态废弃物进行分离处理，可快速便捷的对废弃物处理装置的过滤部件进行清洁和疏通，工作性能高，实用性强，适合推广。

主设计要求

1.一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的顶部焊接有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端连接有竖直设置的蜗杆(3)，所述蜗杆(3)远离驱动电机(2)的一端与处理箱体(1)底部的内壁转动连接，所述处理箱体(1)的内壁转动连接有横向设置的第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的中部固定套接有第一蜗轮(5)，所述第一蜗轮(5)与蜗杆(3)啮合工作，所述第一螺纹杆(4)的两端均螺纹套接有螺纹套(6)，所述螺纹套(6)的底部焊接有竖向设置的联动杆(7)，所述处理箱体(1)的两侧均开设有出料孔(8)，所述出料孔(8)的内部活动套接有竖向设置的活塞(9)，所述联动杆(7)远离螺纹套(6)的一端与活塞(9)的外壁粘接，所述处理箱体(1)的内部焊接有横向设置的滤网(10)，所述滤网(10)为V形结构，所述滤网(10)位于出料孔(8)的底部，所述处理箱体(1)的内壁转动连接有横向设置的第二螺纹杆(11)，所述第二螺纹杆(11)的两端均螺纹套接有套筒(12)，所述套筒(12)的顶部焊接有竖向设置的联动柱(13)，所述联动柱(13)的内壁开设有竖向设置的容纳槽(14)，所述容纳槽(14)的内部滑动连接有横向设置的限位块(15)，所述限位块(15)一侧的外壁焊接有竖向设置的连接柱(16)，所述连接柱(16)远离限位块(15)的一端焊接有横向设置的清洁刷(17)，所述清洁刷(17)的刷毛与滤网(10)相接触，所述第二螺纹杆(11)的中部固定套接有第二蜗轮(18)，所述第二蜗轮(18)与蜗杆(3)啮合工作。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，所述第一螺纹杆(4)位于第一蜗轮(5)的两侧均设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，所述第二螺纹杆(11)位于第二蜗轮(18)的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)顶部的一侧设有横向设置的输入通道(19)，所述处理箱体(1)底部的一侧设有横向设置的输出通道(20)。

4.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)的两侧设有开口向上的接料箱(21)。

5.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)的内壁焊接有横向设置的第一滑杆(22)，所述第一滑杆(22)与联动杆(7)的内壁滑动连接，所述联动杆(7)为L形结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，两个所述套筒(12)的底部均焊接有竖向设置的定位块(23)，所述定位块(23)的内壁滑动连接有横向设置的第二滑杆(24)，所述第二滑杆(24)的两端与处理箱体(1)的内壁焊接。

7.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，所述容纳槽(14)的内部设有竖向设置的弹簧(25)，弹簧(25)的一端与容纳槽(14)的内壁焊接，弹簧(25)的另一端与限位块(15)的外壁焊接。

8.根据权利要求1所述的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，其特征在于，所述处理箱体(1)的外壁铰接有活动门(26)，所述活动门(26)的外壁沿周向设有密封圈。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理设备领域，尤其涉及一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置。

背景技术

在养殖场养殖的过程中需要对养殖场的废弃物进行定期处理，避免养殖场中的废弃物放置过久对养殖场的养殖物造成影响，现有的养殖场废弃物处理装置虽然可以很好的处理养殖场的废弃物，但是在处理的过程中不易快速的将固体和液体废弃物进行分离处理，且在对废弃物进行分离处理的过程中不易清洁和疏通处理装置，导致废弃物处理装置的处理部件非常容易被废弃物所堵塞，工作效率非常低下，为此我们提出了一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，解决了废弃物处理装置在对废弃物进行分离处理的过程中不易清洁和疏通处理装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，包括处理箱体，所述处理箱体的顶部焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆远离驱动电机的一端与处理箱体底部的内壁转动连接，所述处理箱体的内壁转动连接有横向设置的第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的中部固定套接有第一蜗轮，所述第一蜗轮与蜗杆啮合工作，所述第一螺纹杆的两端均螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的底部焊接有竖向设置的联动杆，所述处理箱体的两侧均开设有出料孔，所述出料孔的内部活动套接有竖向设置的活塞，所述联动杆远离螺纹套的一端与活塞的外壁粘接，所述处理箱体的内部焊接有横向设置的滤网，所述滤网为V形结构，所述滤网位于出料孔的底部，所述处理箱体的内壁转动连接有横向设置的第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端均螺纹套接有套筒，所述套筒的顶部焊接有竖向设置的联动柱，所述联动柱的内壁开设有竖向设置的容纳槽，所述容纳槽的内部滑动连接有横向设置的限位块，所述限位块一侧的外壁焊接有竖向设置的连接柱，所述连接柱远离限位块的一端焊接有横向设置的清洁刷，所述清洁刷的刷毛与滤网相接触，所述第二螺纹杆的中部固定套接有第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆啮合工作。

优选的，所述第一螺纹杆位于第一蜗轮的两侧均设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，所述第二螺纹杆位于第二蜗轮的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反。

优选的，所述处理箱体顶部的一侧设有横向设置的输入通道，所述处理箱体底部的一侧设有横向设置的输出通道。

优选的，所述处理箱体的两侧设有开口向上的接料箱。

优选的，所述处理箱体的内壁焊接有横向设置的第一滑杆，所述第一滑杆与联动杆的内壁滑动连接，所述联动杆为L形结构。

优选的，两个所述套筒的底部均焊接有竖向设置的定位块，所述定位块的内壁滑动连接有横向设置的第二滑杆，所述第二滑杆的两端与处理箱体的内壁焊接。

优选的，所述容纳槽的内部设有竖向设置的弹簧，弹簧的一端与容纳槽的内壁焊接，弹簧的另一端与限位块的外壁焊接。

优选的，所述处理箱体的外壁铰接有活动门，所述活动门的外壁沿周向设有密封圈。

本实用新型中：

通过处理箱体、驱动电机、蜗杆、第一螺纹杆、第一蜗轮、螺纹套、联动杆、出料孔、活塞、滤网、第二螺纹杆、套筒、联动柱、容纳槽、限位块、连接柱、清洁刷、第二蜗轮、输入通道、输出通道、接料箱、第一滑杆、定位块、第二滑杆、弹簧和活动门的配合工作，一方面可快速高效的对废弃物中的固态废弃物和液态废弃物进行分离处理，降低废弃物处理的难度，提高废弃物处理装置的工作性能；另一方面可快速便捷的对废弃物处理装置的过滤部件进行清洁和疏通，避免过滤部件被废弃物所堵塞无法继续进行过滤工作，提高过滤部件的持续航能力，提高废弃物处理装置的工作效率。

综上所述，本实用新型结构合理，可快速高效的对废弃物中的固态废弃物和液态废弃物进行分离处理，可快速便捷的对废弃物处理装置的过滤部件进行清洁和疏通，工作性能高，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为本实用新型的正视图。

图中标号：1处理箱体、2驱动电机、3蜗杆、4第一螺纹杆、5第一蜗轮、6螺纹套、7联动杆、8出料孔、9活塞、10滤网、11第二螺纹杆、12套筒、13联动柱、14容纳槽、15限位块、16连接柱、17清洁刷、18第二蜗轮、19输入通道、20输出通道、21接料箱、22第一滑杆、23定位块、24第二滑杆、25弹簧、26活动门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图，一种具有固液分离功能的养殖场废弃物处理装置，包括处理箱体1，处理箱体1的顶部焊接有驱动电机2，驱动电机2的输出端连接有竖直设置的蜗杆3，蜗杆3远离驱动电机2的一端与处理箱体1底部的内壁转动连接，处理箱体1的内壁转动连接有横向设置的第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的中部固定套接有第一蜗轮5，第一蜗轮5与蜗杆3啮合工作，第一螺纹杆4的两端均螺纹套接有螺纹套6，螺纹套6的底部焊接有竖向设置的联动杆7，处理箱体1的两侧均开设有出料孔8，出料孔8的内部活动套接有竖向设置的活塞9，联动杆7远离螺纹套6的一端与活塞9的外壁粘接，处理箱体1的内部焊接有横向设置的滤网10，滤网10为V形结构，滤网10位于出料孔8的底部，处理箱体1的内壁转动连接有横向设置的第二螺纹杆11，第二螺纹杆11的两端均螺纹套接有套筒12，套筒12的顶部焊接有竖向设置的联动柱13，联动柱13的内壁开设有竖向设置的容纳槽14，容纳槽14的内部滑动连接有横向设置的限位块15，限位块15一侧的外壁焊接有竖向设置的连接柱16，连接柱16远离限位块15的一端焊接有横向设置的清洁刷17，清洁刷17的刷毛与滤网10相接触，第二螺纹杆11的中部固定套接有第二蜗轮18，第二蜗轮18与蜗杆3啮合工作，第一螺纹杆4位于第一蜗轮5的两侧均设有第一螺纹，且第一螺纹方向相反，第二螺纹杆11位于第二蜗轮18的两侧均设有第二螺纹，且第二螺纹方向相反，处理箱体1顶部的一侧设有横向设置的输入通道19，处理箱体1底部的一侧设有横向设置的输出通道20，处理箱体1的两侧设有开口向上的接料箱21，处理箱体1的内壁焊接有横向设置的第一滑杆22，第一滑杆22与联动杆7的内壁滑动连接，联动杆7为L形结构，两个套筒12的底部均焊接有竖向设置的定位块23，定位块23的内壁滑动连接有横向设置的第二滑杆24，第二滑杆24的两端与处理箱体1的内壁焊接，容纳槽14的内部设有竖向设置的弹簧25，弹簧25的一端与容纳槽14的内壁焊接，弹簧25的另一端与限位块15的外壁焊接，处理箱体1的外壁铰接有活动门26，活动门26的外壁沿周向设有密封圈。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例或工作原理：工作时，通过输入通道19将废弃物输入至处理箱体1的内部，此时固体废弃物落在滤网10的顶部，液态废弃物落入处理箱体1的内部，通过输出通道20排出，此时完成对废弃物中的固态和液态废弃物的分离，当处理箱体1经过长时间的工作后，滤网10的顶部布满了固态废弃物时，通过驱动电机2电源线与电源的连接，带动驱动电机2进行运行，通过驱动电机2的运行，带动蜗杆3进行转动，通过蜗杆3的转动，带动第一蜗轮5进行转动，带动第一螺纹杆4进行转动，带动两个螺纹套6进行背离移动，通过两个螺纹套6进行背离移动，带动两个联动杆7进行背离运动，此时两个联动杆7带动两个活塞9滑出出料孔8的内部，此时滤网10顶部的固态废弃物通过滤网10的V形结构，滑入出料孔8，固态废弃物通过出料孔8进入接料箱21的内部，且在蜗杆3转动的同时，将带动第二蜗轮18进行转动，通过第二蜗轮18的转动，带动第二螺纹杆11进行转动，通过第二螺纹杆11的转动，带动两个套筒12进行背离运动，通过两个套筒12带动清洁刷17对滤网10进行清洁，此时清洁刷11会对滤网10上的附着物进行清理，避免滤网10被废弃物所堵塞，提高废弃物的处理效率。本实用新型结构合理，可快速高效的对废弃物中的固态废弃物和液态废弃物进行分离处理，可快速便捷的对废弃物处理装置的过滤部件进行清洁和疏通，工作性能高，实用性强，适合推广。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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