全文摘要
本实用新型公开了一种平稳高效的矿浆浮选槽，其包括上端开口的方形槽体在槽体的顶面上水平固定有两个相互平行的搭接架，搭接架的底面水平开有滑动通槽，在搭接架的中心位置竖直向下连接有悬挂杆，悬挂杆的底端水平连接有稳浆板，在稳浆板与搭接架之间水平设置有传动螺杆；本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计专用稳浆板来降低液面的波动，使自动控制更为精准，保证生产过程流畅；采用双向螺杆配合引风机来刮除泡沫层，泡沫刮除更为彻底，提高工作效率。
主设计要求
1.一种平稳高效的矿浆浮选槽，其包括上端开口的方形槽体（1），所述槽体（1）内竖直设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的底端传动连接有第一电动机（3），所述第一电动机（3）固定安装在所述槽体（1）的底面上，其特征在于：在所述槽体（1）的顶面上水平固定有两个相互平行的搭接架（4），所述搭接架（4）的底面水平开有滑动通槽（5），在所述搭接架（4）的中心位置竖直向下连接有悬挂杆（6），所述悬挂杆（6）的底端水平连接有稳浆板（7），所述稳浆板在所述稳浆板（7）上均布的开有若干个出泡孔（8），在所述稳浆板（7）与所述搭接架（4）之间水平设置有传动螺杆（9），所述传动螺杆（9）一端与所述槽体（1）的左壁通过轴承旋转连接，所述传动螺杆（9）的另一端穿过所述槽体（1）的右壁后与第二电动机（10）传动连接，所述第二电动机（10）固定安装在所述槽体（1）的右壁上，所述传动螺杆（9）上设置有两段传动螺纹（11），两段所述传动螺纹（11）的旋向相反，在两段所述传动螺纹（11）上均传动螺接有刮板（12），在所述刮板（12）上竖直向上安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端固定有滑轨，所述滑轨与所述滑动通槽（5）滑动连接，在所述槽体（1）的前壁和后壁的横向中心位置开有泡沫出口（15），所述泡沫出口（15）与排出管道相连通，所述排出管道上安装有引风机，所述泡沫出口（15）位于所述槽体（1）内浆液的液面以上且位于所述传动螺杆（9）以下，所述稳浆板（7）位于所述槽体（1）内浆液的液面以下且位于所述搅拌轴（2）以上。
设计方案
1.一种平稳高效的矿浆浮选槽，其包括上端开口的方形槽体（1），所述槽体（1）内竖直设置有搅拌轴（2），所述搅拌轴（2）的底端传动连接有第一电动机（3），所述第一电动机（3）固定安装在所述槽体（1）的底面上，其特征在于：在所述槽体（1）的顶面上水平固定有两个相互平行的搭接架（4），所述搭接架（4）的底面水平开有滑动通槽（5），在所述搭接架（4）的中心位置竖直向下连接有悬挂杆（6），所述悬挂杆（6）的底端水平连接有稳浆板（7），所述稳浆板在所述稳浆板（7）上均布的开有若干个出泡孔（8），在所述稳浆板（7）与所述搭接架（4）之间水平设置有传动螺杆（9），所述传动螺杆（9）一端与所述槽体（1）的左壁通过轴承旋转连接，所述传动螺杆（9）的另一端穿过所述槽体（1）的右壁后与第二电动机（10）传动连接，所述第二电动机（10）固定安装在所述槽体（1）的右壁上，所述传动螺杆（9）上设置有两段传动螺纹（11），两段所述传动螺纹（11）的旋向相反，在两段所述传动螺纹（11）上均传动螺接有刮板（12），在所述刮板（12）上竖直向上安装有连接杆（13），所述连接杆（13）的顶端固定有滑轨，所述滑轨与所述滑动通槽（5）滑动连接，在所述槽体（1）的前壁和后壁的横向中心位置开有泡沫出口（15），所述泡沫出口（15）与排出管道相连通，所述排出管道上安装有引风机，所述泡沫出口（15）位于所述槽体（1）内浆液的液面以上且位于所述传动螺杆（9）以下，所述稳浆板（7）位于所述槽体（1）内浆液的液面以下且位于所述搅拌轴（2）以上。
2.根据权利要求1所述一种平稳高效的矿浆浮选槽，其特征在于：所述稳浆板（7）的面积大于所述槽体（1）横截面面积的2\/3。
设计说明书
技术领域：
本实用新型属于黄金冶炼技术领域，尤其涉及一种平稳高效的矿浆浮选槽。
背景技术：
浮选槽是贵金属冶炼行业比不可少的设备，随着矿产资源行业的不断发展，现有的浮选槽已经越来越自动化；但其在使用过程中常常出现以下问题：浮选机在正常搅拌过程中，液面产生不可避免的波动，液位不稳定影响自动控制系统对液位的检测精度，导致排矿阀门控制不准确出现紊乱；刮板在刮除泡沫层时效率低下，且泡沫排出不彻底。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种平稳高效的矿浆浮选槽。
本实用新型由如下技术方案实施：一种平稳高效的矿浆浮选槽，其包括上端开口的方形槽体，所述槽体内竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴的底端传动连接有第一电动机，所述第一电动机固定安装在所述槽体的底面上，其特征在于：在所述槽体的顶面上水平固定有两个相互平行的搭接架，所述搭接架的底面水平开有滑动通槽，在所述搭接架的中心位置竖直向下连接有悬挂杆，所述悬挂杆的底端水平连接有稳浆板，所述稳浆板在所述稳浆板上均布的开有若干个出泡孔，在所述稳浆板与所述搭接架之间水平设置有传动螺杆，所述传动螺杆一端与所述槽体的左壁通过轴承旋转连接，所述传动螺杆的另一端穿过所述槽体的右壁后与第二电动机传动连接，所述第二电动机固定安装在所述槽体的右壁上，所述传动螺杆上设置有两段传动螺纹，两段所述传动螺纹的旋向相反，在两段所述传动螺纹上均传动螺接有刮板，在所述刮板上竖直向上安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定有滑轨，所述滑轨与所述滑动通槽滑动连接，在所述槽体的前壁和后壁的横向中心位置开有泡沫出口，所述泡沫出口与排出管道相连通，所述排出管道上安装有引风机，所述泡沫出口位于所述槽体内浆液的液面以上且位于所述传动螺杆以下，所述稳浆板位于所述槽体内浆液的液面以下且位于所述搅拌轴以上。
进一步的，所述稳浆板的面积大于所述槽体横截面面积的2\/3。
本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，设计专用稳浆板来降低液面的波动，使自动控制更为精准，保证生产过程流畅；采用双向螺杆配合引风机来刮除泡沫层，泡沫刮除更为彻底，提高工作效率。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图中，槽体1、搅拌轴2、第一电动机3、搭接架4、滑动通槽5、悬挂杆6、稳浆板7、出泡孔8、传动螺杆9、第二电动机10、传动螺纹11、刮板12、连接杆13、泡沫出口15。
具体实施方式：
如图1至图2所示，一种平稳高效的矿浆浮选槽，其包括上端开口的方形槽体1，所述槽体1内竖直设置有搅拌轴2，所述搅拌轴2的底端传动连接有第一电动机3，所述第一电动机3固定安装在所述槽体1的底面上，其特征在于：在所述槽体1的顶面上水平固定有两个相互平行的搭接架4，所述搭接架4的底面水平开有滑动通槽5，在所述搭接架4的中心位置竖直向下连接有悬挂杆6，所述悬挂杆6的底端水平连接有稳浆板7，所述稳浆板在所述稳浆板7上均布的开有若干个出泡孔8，在所述稳浆板7与所述搭接架4之间水平设置有传动螺杆9，所述传动螺杆9一端与所述槽体1的左壁通过轴承旋转连接，所述传动螺杆9的另一端穿过所述槽体1的右壁后与第二电动机10传动连接，所述第二电动机10固定安装在所述槽体1的右壁上，所述传动螺杆9上设置有两段传动螺纹11，两段所述传动螺纹11的旋向相反，在两段所述传动螺纹11上均传动螺接有刮板12，在所述刮板12上竖直向上安装有连接杆13，所述连接杆13的顶端固定有滑轨，所述滑轨与所述滑动通槽5滑动连接，在所述槽体1的前壁和后壁的横向中心位置开有泡沫出口15，所述泡沫出口15与排出管道相连通，所述排出管道上安装有引风机，所述泡沫出口15位于所述槽体1内浆液的液面以上且位于所述传动螺杆9以下，所述稳浆板7位于所述槽体1内浆液的液面以下且位于所述搅拌轴2以上；所述稳浆板7的面积大于所述槽体1横截面面积的2\/3。
工作原理：工作时，启动第一电动机3进行搅拌均质，然后当泡沫层积累较多时，启动第二电动机10使刮板12相向运动到槽体1的中心位置，泡沫层积累到槽体1的中心位通过引风机从泡沫出口15排出，稳浆板7可以减小液面的波动，出泡孔8可以让液面的泡沫自由的析出。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920290020.5
申请日:2019-03-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209715415U
授权时间:20191203
主分类号:B03D1/02
专利分类号:B03D1/02;B03D1/14
范畴分类:25A;
申请人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
第一申请人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
申请人地址:011216 内蒙古自治区锡林郭勒盟苏尼特右旗朱日和镇
发明人:武胜魁;马岳飞;张钰
第一发明人:武胜魁
当前权利人:苏尼特金曦黄金矿业有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计