全文摘要
本实用新型公开了一种砂石分离清堵装置，涉及混凝土搅拌设备技术领域，旨在解决砂石混合物由进料槽进入到砂石分离器的过程中，若砂石混合物湿度过大会堵塞在进料槽与砂石分离器的连接处的问题。其技术方案要点是包括开设在砂石分离器本体侧面上的进料口，进料口处连接有进料装置，进料装置包括竖直设置的竖直管、连接在竖直管顶端且与竖直管相通的进料斗以及连接在竖直管底端与进料口之间的圆柱状的进料管，进料管内设置有推料组件。物料经过竖直管、进料管最后进入进料口，若物料堵塞在进料管内，停止输送物料，通过推料组件，将堵塞在进料管内的物料推入进料口，使得后续物料能顺利进入进料口，达到提高砂石分离装置清堵性能的目的。
主设计要求
1.一种砂石分离清堵装置，包括开设在砂石分离器本体（1）一侧面上的进料口（11），其特征在于：所述进料口（11）处连接有进料装置，所述进料装置包括竖直设置的竖直管（2）、连接在竖直管（2）顶端且与竖直管（2）相通的进料斗（21）以及连接在竖直管（2）底端与进料口（11）之间的圆柱状的进料管（3），所述进料管（3）内设置有推料组件。
设计方案
1.一种砂石分离清堵装置，包括开设在砂石分离器本体（1）一侧面上的进料口（11），其特征在于：所述进料口（11）处连接有进料装置，所述进料装置包括竖直设置的竖直管（2）、连接在竖直管（2）顶端且与竖直管（2）相通的进料斗（21）以及连接在竖直管（2）底端与进料口（11）之间的圆柱状的进料管（3），所述进料管（3）内设置有推料组件。
2.根据权利要求1所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述推料组件包括圆形的推料板（4）以及一端与推料板（4）相连、另一端伸出进料管（3）的圆柱状的推杆（5），所述推杆（5）的轴向平行于进料管（3）的轴向。
3.根据权利要求2所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述推杆（5）伸出进料管（3）的一端连接有按压块（51）。
4.根据权利要求3所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述按压块（51）、推杆（5）与推料板（4）均呈中空且相通，所述推料板（4）的底面上开设有若干贯穿推料板（4）底面的排气孔（41），所述按压块（51）的侧面上连接有风机（6），所述风机（6）与按压块（51）之间连接有通气管（61）。
5.根据权利要求4所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述推料板（4）内设置有过滤棉（42）。
6.根据权利要求5所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述推料板（4）螺纹连接于推杆（5）。
7.根据权利要求1所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述砂石分离器本体（1）的侧面上设置有位于进料口（11）下方的振动电机（7）。
8.根据权利要求1所述的一种砂石分离清堵装置，其特征在于：所述进料管（3）靠近进料口（11）的一端倾斜向下设置。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及混凝土搅拌设备的技术领域，尤其是涉及一种砂石分离清堵装置。
背景技术
砂石分离机，主要由进料槽、搅拌分离机、供水系统、筛分系统、浆水均化、循环使用及废浆再利用系统共六个部分组成，水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池，由浆槽流入浆池的水泥浆水被采用叠加法与清水按规定比例计量含混凝土，分离出的砂、石及浆水用于再利用。
现有授权公告号为CN205435991U的中国专利公开了一种砂石分离设备，包括分离机本体，所述分离机本体上设置有出沙口，所述出沙口上设置
有将沙子从出沙口向外推送沙子的推料件和驱动推料件工作的动力部，达到了避免沙子堆积在出沙口处，保证出沙口可以正常的进行出沙工作。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：砂石混合物由进料槽进入到砂石分离器的过程中，若砂石混合物湿度过大会黏附堵塞在进料槽与砂石分离器的连接处，因此有待进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种砂石分离清堵装置，其具有清堵性能佳的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种砂石分离清堵装置，包括开设在砂石分离器本体一侧面上的进料口，所述进料口处连接有进料装置，所述进料装置包括竖直设置的竖直管、连接在竖直管顶端且与竖直管相通的进料斗以及连接在竖直管底端与进料口之间的圆柱状的进料管，所述进料管内设置有推料组件。
通过采用上述技术方案，向进料斗内倒入物料，物料经过竖直管、进料管最后进入进料口，若物料堵塞在进料口前的进料管内，通过推料组件，将堵塞在进料管内的物料推入进料口，使得后续物料能顺利进入进料口，提高砂石分离装置的清堵性能。
本实用新型进一步设置为：所述推料组件包括圆形的推料板以及一端与推料板相连、另一端伸出进料管的圆柱状的推杆，所述推杆的轴向平行于进料管的轴向。
通过采用上述技术方案，当物料堵塞在进料管靠近进料口的一端时，停止向进料斗内继续送料。通过推动推杆，推杆沿着进料管向前推动推料板，在推料板的推动下，堆积在进料口处的物料被推入砂石分离装置内，抽回推杆，继续送料，方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述推杆伸出进料管的一端连接有按压块。
通过采用上述技术方案，按压块增大工作人员手部与推杆的接触面积，方便操作人员推动推杆。
本实用新型进一步设置为：所述按压块、推杆与推料板均呈中空且相通，所述推料板的底面上开设有若干贯穿推料板底面的排气孔，所述按压块的侧面上连接有风机，所述风机与按压块之间连接有通气管。
通过采用上述技术方案，工作人员推动推杆的同时，启动风机，风机向推杆内吹入快速气流，气流经过排气孔吹出，在气流和推料板的协同推动下，堆积在进料口处的物料被推入砂石分离装置内，进一步提高砂石分离装置的清堵性能。
本实用新型进一步设置为：所述推料板内设置有过滤棉。
通过采用上述技术方案，为防止物料从排气孔进入推料板内，在推料板内增加一层过滤棉，过滤棉覆盖住所有排气孔，一方面气流可以穿过过滤棉从排气孔排出，另一方面，阻挡进料管内堆积的物料从排气孔进入推杆与推料板内，维持推杆的洁净。
本实用新型进一步设置为：所述推料板螺纹连接于推杆。
通过采用上述技术方案，当过滤棉上吸附较多杂质时，取下进料管，工作人员将手伸入竖直管与进料管连接处的通孔，旋转拧下推料板，从推料板内取出过滤棉，更换新的过滤棉，方便快捷。
本实用新型进一步设置为：所述砂石分离器本体的侧面上设置有位于进料口下方的振动电机。
通过采用上述技术方案，在振动电机的振动作用下，堆积在进料口处的物料被抖落至砂石分离装置内，使得进料口保持畅通，提高了砂石分离装置的清堵性能。
本实用新型进一步设置为：所述进料管靠近进料口的一端倾斜向下设置。
通过采用上述技术方案，由于进料管倾斜向下设置，物料在自身重力作用下，易产生沿着进料管向下移动的趋势，使得物料不易堵塞在进料管内，保持了进料管与进料口之间的畅通，进一步提高了砂石分离装置的清堵性能。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1.通过推料组件的设置，向进料斗内倒入物料，物料经过竖直管、进料管最后进入进料口，若物料堵塞在进料管内，停止输送物料，通过推料组件，将堵塞在进料管内的物料推入进料口，使得后续物料能顺利进入进料口，提高砂石分离装置的清堵性能；
2.通过风机与排气孔的设置，工作人员推动推杆的同时，启动风机，风机向推杆内吹入快速气流，气流经过排气孔吹出，在气流和推料板的协同推动下，堆积在进料口处的物料被推入砂石分离装置内，进一步提高砂石分离装置的清堵性能；
3.通过振动电机的设置，在振动电机的振动作用下，堆积在进料口处的物料被抖落至砂石分离装置内，使得进料口保持畅通。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2是用于展示推料组件内部结构的部分剖面示意图；
图3是图2中A部分的放大示意图。
图中，1、砂石分离器本体；11、进料口；2、竖直管；21、进料斗；3、进料管；4、推料板；41、排气孔；42、过滤棉；5、推杆；51、按压块；6、风机；61、通气管；7、振动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1，为本实用新型公开的一种砂石分离清堵装置，包括开设在砂石分离器本体1一侧面上的进料口11，进料口11处连接有进料装置。砂石分离器本体1主要由进料装置、搅拌分离机和供水装置组成，水泥浆水不断从分离机底部的出浆口流出，经导浆槽流入浆池，清洗过的砂、石子在搅拌分离机内螺旋叶片的推动下，砂、石分离后经各自的出料口落入料池。
参照图1，进料装置包括竖直设置的竖直管2以及连接在竖直管2顶端的进料斗21，进料斗21的四角利用支撑柱放置在地面上，竖直管2顶端是通过螺钉与进料斗21固定的，竖直管2呈圆柱状。竖直管2内部还连接了截止阀（图中未示意出），用于控制竖直管2的流通。竖直管2的底端与进料口11之间连接有一根进料管3，进料管3呈圆柱状。进料管3的末端是通过螺纹连接于进料口11处，竖直管2的末端通过螺钉固定连接于进料管3的圆周侧面上。本实施例中，进料管3靠近进料口11的一端倾斜向下设置。物料在自身重力作用下，易产生沿着进料管3向下移动的趋势，使得物料不易堵塞在进料管3内，保持了进料管3与进料口11之间的畅通。砂石分离器本体1的侧面上还螺钉固定有振动电机7，振动电机7位于进料口11下方，在振动电机7的振动作用下，堆积在进料口11处的物料被抖落至砂石分离装置内，使得进料口11保持畅通。
参照图1与图2，为了进一步减少物料堵塞在进料管3内，在进料管3内还安装有推料组件。推料组件包括圆形的推料板4以及一端与推料板4相连、另一端伸出进料管3的推杆5，推杆5呈圆柱状，推杆5的轴向与进料管3的轴向相平行，推料板4的直径大于推杆5的直径且推料板4的直径等于进料管3的内径。推料板4是螺纹连接于推杆5，方便拆卸清洗。为了方便操作人员推动推杆5，推杆5伸出进料管3的一端连接有按压块51，按压块51也是螺纹连接于推杆5上，方便拆卸。
参照图1与图3，按压块51、推杆5与推料板4均呈中空且相通，推料板4的底面上开设有若干贯穿推料板4底面的排气孔41，按压块51的圆周侧面上螺纹连接有通气管61，通气管61远离按压块51的一端连接有风机6。通气管61可采用波纹管，波纹管具有耐用、可弯曲的优点。工作人员推动推杆5的同时，启动风机6，风机6向推杆5内吹入快速气流，气流经过排气孔41吹出，在气流和推料板4的协同推动下，堆积在进料口11处的物料被推入砂石分离装置内。为防止物料从排气孔41进入推料板4内，在推料板4内增加一层过滤棉42，过滤棉42采用玻璃纤维材质。过滤棉42覆盖住所有排气孔41，一方面气流可以穿过过滤棉42从排气孔41排出，另一方面，过滤棉42阻挡进料管3内堆积的物料从排气孔41进入推杆5与推料板4内，维持推杆5的洁净。过滤棉42使用一段时间后，旋松螺钉，分离竖直管2与进料管3，工作人员将手伸入竖直管2与进料管3连接处的通孔，旋转取下推料板4，更换过滤棉42。
本实施例的实施原理为：启动振动电机7，向进料斗21内倒入物料，物料经过竖直管2、进料管3最后进入进料口11，在振动电机7的振动作用下，堆积在进料口11处的物料被抖落至砂石分离装置内，使得进料口11保持畅通。当工作人员发现进料管3与进料口11之间堵塞住时，通过截止阀关闭竖直管2，不再向进料管3传输物料。
工作人员手握按压块51推动推杆5，推动推杆5的同时，启动风机6，风机6向推杆5内吹入快速气流，气流经过排气孔41吹出，在气流和推料板4的协同推动下，堆积在进料口11处的物料被推入砂石分离装置内，使得后续物料能顺利进入进料口11，提高砂石分离装置的清堵性能。
清堵完毕后，关闭风机6，拉回推料板4，打开截止阀，继续输料。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920106807.1
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:87(西安)
授权编号:CN209452022U
授权时间:20191001
主分类号:B03B 5/00
专利分类号:B03B5/00;B03B11/00
范畴分类:26A;26B;
申请人:西安天盛混凝土有限公司
第一申请人:西安天盛混凝土有限公司
申请人地址:710100 陕西省西安市长安区韦曲街道办南伍村砖厂
发明人:李亚勋
第一发明人:李亚勋
当前权利人:西安天盛混凝土有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计