全文摘要
本实用新型涉及腰轮转子领域，具体的说是一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装。包括导轨，驱动电机，工作台，其特征是：所述工作台的上方设有两条相互平行放置的导轨，位于两条导轨之间的工作台上设有驱动电机，所述驱动电机设在工作台的左侧，驱动电机右侧的输出端连接驱动丝杆，所述驱动丝杆的左端连接驱动电机，驱动丝杆的右端连接滑块，所述滑块设在两条导轨上，滑块的上方设有尾座，所述尾座的右侧设有顶针，尾座的左侧设有微调手柄。本实用新型同现有技术相比，通过四轴液压夹头的配合与顶针辅助支撑符合传统的轴类、转子类一夹一顶的装夹加工原则，当更换其他加工零部件对滑轨有阻碍时可随时拆卸，再次使用时需重新打表校验。
主设计要求
1.一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，包括导轨，驱动电机，工作台，其特征是：所述工作台（10）的上方设有两条相互平行放置的导轨（6），位于两条导轨（6）之间的工作台（10）上设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）设在工作台（10）的左侧，驱动电机（7）右侧的输出端连接驱动丝杆（8），所述驱动丝杆（8）的左端连接驱动电机（7），驱动丝杆（8）的右端连接滑块（9），所述滑块（9）设在两条导轨（6）上，滑块（9）的上方设有尾座（5），所述尾座（5）的右侧设有顶针（2），尾座（5）的左侧设有微调手柄（4）。
设计方案
1.一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，包括导轨，驱动电机，工作台，其特征是：所述工作台（10）的上方设有两条相互平行放置的导轨（6），位于两条导轨（6）之间的工作台（10）上设有驱动电机（7），所述驱动电机（7）设在工作台（10）的左侧，驱动电机（7）右侧的输出端连接驱动丝杆（8），所述驱动丝杆（8）的左端连接驱动电机（7），驱动丝杆（8）的右端连接滑块（9），所述滑块（9）设在两条导轨（6）上，滑块（9）的上方设有尾座（5），所述尾座（5）的右侧设有顶针（2），尾座（5）的左侧设有微调手柄（4）。
2.根据权利要求1所述的一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，其特征是：所述尾座（5）上还设有锁紧扳手（3），所述锁紧扳手（3）用于固定顶针（2）。
3.根据权利要求1所述的一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，其特征是：所述导轨（6）的右端设有等高块（11），两块所述等高块（11）的上方设有四轴液压夹头（12），所述四轴液压夹头（12）的左侧夹有转子（1）。
4.根据权利要求1所述的一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，其特征是：所述驱动丝杆（8）的右端固定在滑块（9）的下表面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及腰轮转子领域，具体的说是一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装。
背景技术
气体腰轮流量计是一种精确测量气体流量的容积式流量计量仪表，具有精度高、可靠性好、重量轻、寿命长、运行噪声低等特点，适于测量天然气、城市煤气、丙烷、氮气、工业惰性气体等非腐蚀性气体，广泛应用于餐饮、宾馆等行业的燃气商业结算，输配管网燃气计量，燃气调压站计量，工业和民用锅炉等燃气计量。
气体腰轮流量计的转子是至关重要的核心部件，通常加工转子方式有磨床工艺、铣削工艺，铣削工艺又分为五轴车铣复合与四轴立式加工中心和四轴精雕机来加工。该产品特性为长轴和精铣整个外轮廓曲线，磨工艺该设备和维护成本高，效率快表面光洁度好，其精度稍差，五轴车铣复合铣削工艺设备成本高，加工精度高效率略低。四轴立加成本低效率一般精度一般，通过一夹一顶的装夹方式来铣削，整个零部件精度要求非常高，而常规的四轴立加的尾座是手动调整的经过打表调直试切来确保整个产品的长度会出现不同心和行话的大小头，如若转子换规格需调试距离时也要重新打表、调直、试切等工艺，浪费调试时间和诸多不确定因素。
发明内容
本实用新型为克服现有技术的不足，设计一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，可以有效提高精准度，缩短调试的时间，并且能大幅提升加工效率。
为实现上述目的，设计一种带有滑动式尾座加工铣削腰轮转子的工装，包括导轨，驱动电机，工作台，其特征是：所述工作台的上方设有两条相互平行放置的导轨，位于两条导轨之间的工作台上设有驱动电机，所述驱动电机设在工作台的左侧，驱动电机右侧的输出端连接驱动丝杆，所述驱动丝杆的左端连接驱动电机，驱动丝杆的右端连接滑块，所述滑块设在两条导轨上，滑块的上方设有尾座，所述尾座的右侧设有顶针，尾座的左侧设有微调手柄。
所述尾座上还设有锁紧扳手，所述锁紧扳手用于固定顶针。
所述导轨的右端设有等高块，两块所述等高块的上方设有四轴液压夹头，所述四轴液压夹头的左侧夹有转子。
所述驱动丝杆的右端固定在滑块的下表面上。
本实用新型同现有技术相比，通过四轴液压夹头的配合与顶针辅助支撑符合传统的轴类、转子类一夹一顶的装夹加工原则，当更换其他加工零部件对滑轨有阻碍时可随时拆卸，再次使用时需重新打表校验；安装简便、重复定位精准度高，有利于提高生产效率；可适用于四轴立式加工中心和四轴精雕机设备上工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
参见图1～图2，其中，1是转子，2是顶针，3是锁紧扳手，4是微调手柄，5是尾座，6是导轨，7是驱动电机，8是驱动丝杆，9是滑块，10是工作台，11是等高块，12是四轴液压夹头。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1～图2所示，所述工作台10的上方设有两条相互平行放置的导轨6，位于两条导轨6之间的工作台10上设有驱动电机7，所述驱动电机7设在工作台10的左侧，驱动电机7右侧的输出端连接驱动丝杆8，所述驱动丝杆8的左端连接驱动电机7，驱动丝杆8的右端连接滑块9，所述滑块9设在两条导轨6上，滑块9的上方设有尾座5，所述尾座5的右侧设有顶针2，尾座5的左侧设有微调手柄4。
所述尾座5上还设有锁紧扳手3，所述锁紧扳手3用于固定顶针2。
所述导轨6的右端设有等高块11，两块所述等高块11的上方设有四轴液压夹头12，所述四轴液压夹头12的左侧夹有转子1。
所述驱动丝杆8的右端固定在滑块9的下表面上。
本实用新型使用时，工作台上10固定有等高块11保证旋转轴与顶针2中心轴同轴，滑块9由6个螺丝固定，滑块9上有2个锁紧块固定尾座5，驱动电机7控制滑块9前后移动和锁紧功能，尾座5依靠微调手柄4具有手动微调锁紧力度功能。根据待加工转子的长度调试时电机驱动尾座5左右移动至适当位置处后自动锁定位置，然后转动微调手柄4控制顶针与转子轴的中心孔顶紧并扣上锁紧扳手3，调出数控程序采用常规刀具即可加工并直接试切，通过四轴液压夹头12的配合与顶针2辅助支撑符合传统的轴类、转子类一夹一顶的装夹加工原则，当更换其他加工零部件对滑轨6有阻碍时可随时拆卸，再次使用时需重新打表校验。其安装简便、重复定位精准度高，有利于提高生产效率。可适用于四轴立式加工中心和四轴精雕机设备上工作。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920122180.9
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209849909U
授权时间:20191227
主分类号:B23B31/30
专利分类号:B23B31/30;B23B23/00
范畴分类:26E;
申请人:上海真兰仪表科技股份有限公司
第一申请人:上海真兰仪表科技股份有限公司
申请人地址:201703 上海市青浦区崧煌路433号
发明人:王帅;任海军;刘金勇;苏英鹤;张勇
第一发明人:王帅
当前权利人:上海真兰仪表科技股份有限公司
代理人:刘伍堂
代理机构:11254
代理机构编号:北京连城创新知识产权代理有限公司 11254
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计