一种玻璃覆膜机论文和设计-彭添财

全文摘要

本实用新型公开了一种玻璃覆膜机，包括压杆、滚筒支撑杆、水箱和支架，所述支架底部两端分别固定焊接有支撑腿，所述支架中间顶部固定焊接有滚筒支撑杆，所述滚筒支撑杆顶部通过轴承转动安装有薄膜滚筒；所述支架两端分别通过轴承转动安装有传送滚筒，所述传送滚筒外部活动套接有传送带，所述支架一端外壁固定焊接有电机支架，所述电机支架内部固定卡接有驱动电机，所述驱动电机动力输出端与传送滚筒固定连接，本实用新型通过在进行覆膜的时候在薄膜与玻璃之间喷洒水雾，便于利用水雾润湿薄膜与玻璃之间的缝隙，使薄膜依靠水雾吸附在玻璃上，避免传统的静电吸附的方法贴膜，在拆膜后残留的静电对漂浮物的吸附效果，使产品更加干净美观。

主设计要求

1.一种玻璃覆膜机，包括压杆(2)、滚筒支撑杆(5)、水箱(8)和支架(11)，其特征在于：所述支架(11)底部两端分别固定焊接有支撑腿(13)，所述支架(11)中间顶部固定焊接有滚筒支撑杆(5)，所述滚筒支撑杆(5)顶部通过轴承转动安装有薄膜滚筒(4)；所述支架(11)两端分别通过轴承转动安装有传送滚筒(16)，所述传送滚筒(16)外部活动套接有传送带(10)，所述支架(11)一端外壁固定焊接有电机支架(18)，所述电机支架(18)内部固定卡接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)动力输出端与传送滚筒(16)固定连接；所述支架(11)一侧面远离开关(12)一端转动安装有压杆(2)，所述压杆(2)靠近支架(11)一端转动安装有压辊(6)，所述压杆(2)中部转动安装有转向皮辊(3)，所述压杆(2)位于转向皮辊(3)底部通过连接杆转动安装有支撑定位辊(14)；所述支撑腿(13)一侧固定焊接有水箱(8)，所述水箱(8)顶部固定插接有输水管(7)，所述输水管(7)位于水箱(8)顶部固定安装有水泵(9)，所述水泵(9)通过螺丝钉固定安装在水箱(8)上表面，所述输水管(7)另一端螺纹安装有雾化喷头(15)，所述支架(11)一侧外壁通过螺丝钉固定安装有开关(12)，所述开关(12)输入端与外部电源电性连接，所述开关(12)输出端分别与水泵(9)、驱动电机(17)电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述雾化喷头(15)固定安装在转向皮辊(3)与支撑定位辊(14)之间的连接杆上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述压杆(2)远离支架(11)一端固定套接有防滑套(1)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述支撑腿(13)侧面固定焊接有加强板。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于：所述压辊(6)下表面与支撑定位辊(14)下表面在工作时处于同一水平线。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体为一种玻璃覆膜机。

背景技术

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

覆膜机可分为即涂型覆膜机和预涂型覆膜机两大类。是一种用于纸类、薄膜专用设备。即涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的覆膜设备。预涂型覆膜机，无上胶和干燥部分，体积小、造价低、操作灵活方便，不仅适用大批量印刷品的覆膜加工，而且适用自动化桌面办公系统等小批量、零散的印刷品的覆膜加工，很有发展前途。

但是，传统的玻璃覆膜机在使用过程中存在一些弊端，比如：

1、传统的玻璃覆膜机大多直接将保护薄膜依靠静电吸附在玻璃上，因此在撕开保护薄膜的时候玻璃上会带有一些静电，容易吸附较轻的物体，导致玻璃表面较脏，影响美观。

2、传统的玻璃覆膜机在进行覆膜之后，玻璃表面的薄膜特别容易翘起和脱落，导致覆膜效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃覆膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃覆膜机，包括压杆、滚筒支撑杆、水箱和支架，所述支架底部两端分别固定焊接有支撑腿，所述支架中间顶部固定焊接有滚筒支撑杆，所述滚筒支撑杆顶部通过轴承转动安装有薄膜滚筒；所述支架两端分别通过轴承转动安装有传送滚筒，所述传送滚筒外部活动套接有传送带，所述支架一端外壁固定焊接有电机支架，所述电机支架内部固定卡接有驱动电机，所述驱动电机动力输出端与传送滚筒固定连接；所述支架一侧面远离开关一端转动安装有压杆，所述压杆靠近支架一端转动安装有压辊，所述压杆中部转动安装有转向皮辊，所述压杆位于转向皮辊底部通过连接杆转动安装有支撑定位辊；所述支撑腿一侧固定焊接有水箱，所述水箱顶部固定插接有输水管，所述输水管位于水箱顶部固定安装有水泵，所述水泵通过螺丝钉固定安装在水箱上表面，所述输水管另一端螺纹安装有雾化喷头，所述支架一侧外壁通过螺丝钉固定安装有开关，所述开关输入端与外部电源电性连接，所述开关输出端分别与水泵、驱动电机电性连接。

进一步的，所述雾化喷头固定安装在转向皮辊与支撑定位辊之间的连接杆上。

进一步的，所述压杆远离支架一端固定套接有防滑套。

进一步的，所述支撑腿侧面固定焊接有加强板。

进一步的，所述压辊下表面与支撑定位辊下表面在工作时处于同一水平线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在进行覆膜的时候在薄膜与玻璃之间喷洒水雾，便于利用水雾润湿薄膜与玻璃之间的缝隙，使薄膜依靠水雾吸附在玻璃上，避免传统的静电吸附的方法贴膜，在拆膜后残留的静电对漂浮物的吸附效果，使产品更加干净美观。

2、通过利用雾化喷头在薄膜与玻璃之间喷洒粘合剂，并通过压辊对薄膜进行压合，使薄膜与玻璃之间的粘合更加紧密，避免薄膜翘边和掉落。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图1-2中：1-防滑套；2-压杆；3-转向皮辊；4-薄膜滚筒；5-滚筒支撑杆；6-压辊；7-输水管；8-水箱；9-水泵；10-传送带；11-支架；12-开关；13-支撑腿；14-支撑定位辊；15-雾化喷头；16-传送滚筒；17-驱动电机；18-电机支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃覆膜机，包括压杆2、滚筒支撑杆5、水箱8和支架11，所述支架11底部两端分别固定焊接有支撑腿13，所述支架11中间顶部固定焊接有滚筒支撑杆5，所述滚筒支撑杆5顶部通过轴承转动安装有薄膜滚筒4；所述支架11两端分别通过轴承转动安装有传送滚筒16，所述传送滚筒16外部活动套接有传送带10，所述支架11一端外壁固定焊接有电机支架18，所述电机支架18内部固定卡接有驱动电机17，所述驱动电机17动力输出端与传送滚筒16固定连接；所述支架11一侧面远离开关12一端转动安装有压杆2，所述压杆2靠近支架11一端转动安装有压辊6，所述压杆2中部转动安装有转向皮辊3，所述压杆2位于转向皮辊3底部通过连接杆转动安装有支撑定位辊14；所述支撑腿13一侧固定焊接有水箱8，所述水箱8顶部固定插接有输水管7，所述输水管7位于水箱8顶部固定安装有水泵9，所述水泵9通过螺丝钉固定安装在水箱8上表面，所述输水管7另一端螺纹安装有雾化喷头15，所述支架11一侧外壁通过螺丝钉固定安装有开关12，所述开关12输入端与外部电源电性连接，所述开关12输出端分别与水泵9、驱动电机17电性连接。

通过所述雾化喷头15固定安装在转向皮辊3与支撑定位辊14之间的连接杆上，便于利用雾化喷头15向玻璃与薄膜之间喷洒粘合剂或者清水；通过所述压杆2远离支架11一端固定套接有防滑套1，便于使用者在按压压杆1的时候更加舒适；通过所述支撑腿13侧面固定焊接有加强板，使得支撑瑞13承载力更大，支撑更牢固；通过所述压辊6下表面与支撑定位辊14下表面在工作时处于同一水平线，便于压辊6将薄膜与玻璃紧密压合，以及利用支撑定位辊14将压合前的薄膜与玻璃之间分开。

工作原理：使用时，将薄膜卷材缠绕在薄膜滚筒4外部，将待覆膜玻璃放置在传送带10上表面，先将薄膜通过转向皮辊3贴合在玻璃一端，并将此端玻璃跟随传送带10送至压辊6底部，同时通过开关12控制水泵9和驱动电机17工作，使得水泵9能够将水箱8中的清水或者粘合剂均匀喷洒在薄膜与玻璃之间，再利用压辊6与传送带10之间的挤压效果，使薄膜被紧密压合在玻璃上表面，完成对玻璃的覆膜工作，本实用新型由于采用水雾吸附的方式对薄膜进行黏贴，使得玻璃的覆膜效果更好，不会在玻璃上留存静电，薄膜也不会轻易掉落。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

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主设计要求

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